CN203958199U - 一种用于圆形物料桶的搬运小车 - Google Patents

Abstract

一种用于圆形物料桶的搬运小车，包括两个车轮，所述的车轮上设置有轴承，还包括两个平行设置的手持杆，所述的手持杆的一端固定有与轴承相配套的滚轴，所述的滚轴与手持杆垂直设置，所述的手持杆固定有滚轴的一端还固定有撬杆，所述的撬杆与手持杆在同一平面内，所述的撬杆的另一端固定有夹持板，所述的两个手持杆之间通过第一连接杆固定设置，所述的手持杆通过滚轴与车轮配合设置。本实用新型结构简单，很好的解决了圆形物料桶因为其直径及高度比较大、物料桶的外表面光滑而造成圆形物料桶搬运不易的技术问题；夹持板的设计在搬运圆形物料桶时可以将圆形物料桶抬起，并起到加紧固定的作用，防止其脱落。

Description

一种用于圆形物料桶的搬运小车

技术领域

本实用新型涉及一种搬运小车，具体涉及一种用于圆形物料桶的搬运小车。 

背景技术

车间或工厂所使用的物料桶一般为圆形物料桶，直径及高度均比较大，而且物料桶的外表面光滑，当物料桶装料后，单个物料桶的重量多在上百公斤，搬运存在着一定的困难。目前，工厂或车间多采用行车来对物料桶进行搬运，行车使用存在着一定的局限性，行车的使用需要办理设备操作证；行车工作时还存在工作盲区，使用时也极其不方便；而且使用行车还存在安全隐患；如果厂房内使用的是单台行车，生产忙时，行车供应不上，如果增加数量，不仅存在安全问题而且还会增加成本。目前也有许多人力小推车，但多数存在着不易固定，易晃动，需要耗费较大的人力来将桶搬上车等问题。 

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中圆形物料桶因为其直径及高度比较大、物料桶的外表面光滑而造成圆形物料桶搬运不易的技术问题，设计了一种省力、可方便快捷的短距离搬运圆形物料桶的一种用于圆形物料桶的搬运小车。 

本实用新型为实现其目的采用的技术方案是： 

一种用于圆形物料桶的搬运小车，包括两个车轮，所述的车轮上设置有轴承，还包括两个平行设置的手持杆，所述的手持杆的一端固定有与轴 承相配套的滚轴，所述的滚轴与手持杆垂直设置，所述的手持杆固定有滚轴的一端还固定有撬杆，所述的撬杆与手持杆在同一平面内，所述的撬杆的另一端固定有夹持板，所述的两个手持杆之间通过第一连接杆固定设置，所述的手持杆通过滚轴与车轮配合设置。 

所述的手持杆与撬杆之间固定有加强杆，所述的加强杆与加强杆之间固定有第二连接杆，所述的两个手持杆之间还固定有第三连接杆，所述的第二连接杆和第三连接杆分别与第一连接杆平行设置。 

在手持杆和第一连接杆的接合处，沿撬杆的相反方向固定有支撑脚，所述的支撑脚与手持杆之间固定有加强支撑杆。 

所述的两个手持杆之间还固定有开口向前的弧形护板，且所述的弧形护板与第三连接杆相切设置。 

所述的夹持板为方形的，所述的夹持板的外径大于撬杆的外径。 

所述的手持杆的长度与撬杆的长度比为(2.5-3)：1。 

所述的撬杆与手持杆所形成的夹角为70°-80°。 

所述的弧形护板的弧度与圆形物料桶的弧度相同。 

本实用新型的有益效果是：一种用于圆形物料桶的搬运小车，结构简单，很好的解决了圆形物料桶因为其直径及高度比较大、物料桶的外表面光滑而造成圆形物料桶搬运不易的技术问题；加强杆的设计，使手持杆与撬杆连接的更好更牢固；手持杆与滚轴垂直设置以及手持杆与撬杆的长度比的设置使工人推运小车达到最省力的效果；夹持板的设计在搬运圆形物料桶时可以将圆形物料桶抬起，并起到加紧固定的作用，防止其脱落。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1中本实用新型撬杆呈竖直状态的结构示意图。 

图3是图2中本实用新型的俯视图。 

附图中，1代表车轮，2代表手持杆，3代表撬杆，4代表夹持板，5-1代表第一连接架，5-2代表第二连接架，5-3代表第三连接架，5-4代表弧形护板，6代表加强杆，7代表支撑脚，7-1代表加强支撑杆。 

具体实施方式

本实用新型为解决现有技术中圆形物料桶因为其直径及高度比较大、物料桶的外表面光滑而造成圆形物料桶搬运不易的技术问题，设计了一种省力、可方便快捷的短距离搬运圆形物料桶的一种用于圆形物料桶的搬运小车，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

具体实施例，如图1至图所示，一种用于圆形物料桶的搬运小车，包括两个车轮1，所述的车轮1上设置有轴承，还包括两个平行设置的手持杆2，所述的手持杆2的一端固定有与轴承相配套的滚轴，所述的滚轴与手持杆2垂直设置，所述的手持杆2固定有滚轴的一端还固定有撬杆3，所述的撬杆3与手持杆2在同一平面内，所述的撬杆3的另一端固定有夹持板4，所述的两个手持杆2之间通过第一连接杆5-1固定设置，所述的手持杆2通过滚轴与车轮配合设置。利用撬杆3和夹持板4相互配合，轻松快速的将圆形物料桶托起，节省了人力，利用手持杆、滚轴与车轮的配合，轻松将圆形物料桶推运至指定位置。 

所述的手持杆2与撬杆3之间固定有加强杆6，所述的加强杆6与加强杆6之间固定有第二连接杆5-2，所述的两个手持杆2之间还固定有第三连接杆5-3，所述的第二连接杆5-2和第三连接杆5-3分别与第一连接杆5-1平行设置。加强杆6、第一连接杆5-1、第二连接杆5-2和第三连接杆5-3 均起到了加强小车的稳固性。 

在手持杆2和第一连接杆5的接合处，沿撬杆3的相反方向固定有支撑脚7，所述的支撑脚7与手持杆2之间固定有加强支撑杆8。支撑脚7的设计在撬杆3呈竖直状态时，由于手持杆2与撬杆3夹角的原因，避免手持杆2成悬空状态，支撑脚7对手持杆2起到支撑的作用。 

所述的两个手持杆2之间还固定有开口向前的弧形护板5-4，且所述的弧形护板5-4与第三连接杆5-3相切设置。弧形护板5-4对圆形物料桶起到一定的保护作用，防止其在推运过程中有过大的晃动。 

所述的夹持板4为方形的，所述的夹持板4的外径大于撬杆3的外径。夹持板4的外径大于撬杆3的外径，这样的设计使撬杆3在托起圆形物料桶时，可以加紧圆形物料桶，防止其脱落。 

所述的手持杆2的长度与撬杆3的长度比为(2.5-3)：1。手持杆2与撬杆3长度比的设置，可以使工人在推运小车时达到最省力的状态。 

所述的撬杆3与手持杆2所形成的夹角为70°-80°。撬杆3与手持杆2夹角的设计，使撬杆3托起圆形物料桶时，撬杆3呈竖直状态时，工人手持手持杆2推运时，工人不用弯腰过度，使工人以最省力的姿势推运小车。 

所述的弧形护板5-4的弧度与圆形物料桶的弧度相同。弧形护板5-4的弧度与圆形物料桶的弧度相同，在推运过程中，如果圆形物料桶有晃动，可以避免其晃动时发生损坏，并对晃动有一定的缓冲作用。 

本实用新型在具体实施时，手握手持杆2，将小车推至盛放圆形物料桶的地方，将小车对准圆形物料桶，将手持杆2向上抬起，向前推动小车，通过撬杆3和夹持板4将圆形物料桶托夹持进两个撬杆3之间，向下压手持杆2，使撬杆3呈竖直状态，从而使圆形物料桶脱离地面，然后推运小车 到指定位置，然后向上抬起手持杆2，使撬杆3呈倾斜状态，脱离圆形物料桶，然后用小车继续推运其他的圆形物料桶，重复上述过程。 

本实用新型结构简单，很好的解决了圆形物料桶因为其直径及高度比较大、物料桶的外表面光滑而造成圆形物料桶搬运不易的技术问题；加强杆6的设计，使手持杆2与撬杆3连接的更好更牢固；手持杆2与滚轴垂直设置以及手持杆2与撬杆3的长度比的设置使工人推运小车达到最省力的效果；夹持板4的设计在搬运圆形物料桶时可以将圆形物料桶抬起，并起到加紧固定的作用，防止其脱落。 

Claims (8)

1.一种用于圆形物料桶的搬运小车，包括两个车轮(1)，所述的车轮(1)上设置有轴承，其特征在于：还包括两个平行设置的手持杆(2)，所述的手持杆(2)的一端固定有与轴承相配套的滚轴，所述的滚轴与手持杆(2)垂直设置，所述的手持杆(2)固定有滚轴的一端还固定有撬杆(3)，所述的撬杆(3)与手持杆(2)在同一平面内，所述的撬杆(3)的另一端固定有夹持板(4)，所述的两个手持杆(2)之间通过第一连接杆(5-1)固定设置，所述的手持杆(2)通过滚轴与车轮配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆形物料桶的搬运小车，其特征在于：所述的手持杆(2)与撬杆(3)之间固定有加强杆(6)，所述的加强杆(6)与加强杆(6)之间固定有第二连接杆(5-2)，所述的两个手持杆(2)之间还固定有第三连接杆(5-3)，所述的第二连接杆(5-2)和第三连接杆(5-3)分别与第一连接杆(5-1)平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆形物料桶的搬运小车，其特征在于：在手持杆(2)和第一连接杆(5)的接合处，沿撬杆(3)的相反方向固定有支撑脚(7)，所述的支撑脚(7)与手持杆(2)之间固定有加强支撑杆(7-1)。

4.根据权利要求2所述的一种用于圆形物料桶的搬运小车，其特征在于：所述的两个手持杆(2)之间还固定有开口向前的弧形护板(5-4)，且所述的弧形护板(5-4)与第三连接杆(5-3)相切设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆形物料桶的搬运小车，其特征在于：所述的夹持板(4)为方形的，所述的夹持板(4)的外径大于撬杆(3)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆形物料桶的搬运小车，其特征在于：所述的手持杆(2)的长度与撬杆(3)的长度比为(2.5-3)：1。

7.根据权利要求1所述的一种用于圆形物料桶的搬运小车，其特征在于：所述的撬杆(3)与手持杆(2)所形成的夹角为70°-80°。

8.根据权利要求4所述的一种用于圆形物料桶的搬运小车，其特征在于：所述的弧形护板(5-4)的弧度与圆形物料桶的弧度相同。