CN203957163U - 一种数控切铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控切铣机床，包括数控控制系统、旋转工作台，其特征在于：机架包括左纵梁、右纵梁、横梁，旋转工作台位于横梁的下方；横梁位于左纵梁和右纵梁之间，由伺服电机驱动，横梁可沿左纵梁、右纵梁做纵向移动；横梁上装有移动架，由伺服电机驱动，移动架可沿横梁做横向移动；移动架外侧设有滑板，由伺服电机驱动，滑板可相对移动架上下移动，滑板上固定有铣刀刀头和切刀刀头；上述各伺服电机、铣刀刀头和切刀刀头均由数控控制系统控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控切铣机床，属于石材加工设备的改进的技术领域。
背景技术
现有石材加工，切片多采用机械加工，对于石材的各种方形孔、圆孔、惰圆孔、圆弧形、斜线的钻孔、抛光，多采用手工划线加工，劳动强度大，加工精度低。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种数控切铣机床，加工精度高，可有效提高石材加工效率。
实现本实用新型发明目的技术方案：
一种数控切铣机床，包括数控控制系统、旋转工作台，其特征在于：机架包括左纵梁、右纵梁、横梁，旋转工作台位于横梁的下方；横梁位于左纵梁和右纵梁之间，由伺服电机驱动，横梁可沿左纵梁、右纵梁做纵向移动；横梁上装有移动架，由伺服电机驱动，移动架可沿横梁做横向移动；移动架外侧设有滑板，由伺服电机驱动，滑板可相对移动架上下移动，滑板上固定有铣刀刀头和切刀刀头；上述各伺服电机、铣刀刀头和切刀刀头均由数控控制系统控制。
横梁的两端均设有伺服电机，伺服电机经减速机减速后，可通过齿轮、齿条传动机构，驱动横梁沿左纵梁、右纵梁纵向移动；左纵梁和右纵梁的顶部相应设有纵向直线滚动导轨。
移动架上设有伺服电机，伺服电机经减速机减速后，可通过齿轮、齿条传动机构，驱动移动架沿横梁横向移动；横梁上相应设有横向直线滚动导轨。
滑板上设有伺服电机，伺服电机经减速机减速后，可通过滚珠丝杠副驱动滑板相对移动架上下移动，滚珠丝杠副的丝杠与滑板固定，滚珠丝杠副的螺母与移动架固定。
左纵梁中部的下方设有立柱，立柱固定有铣刀刀库。
铣刀刀头和切刀刀头均采用五轴承支撑结构。
铣刀刀头设有自动换刀机构。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型由伺服电机驱动，横梁可沿左纵梁、右纵梁做纵向移动；移动架可沿横梁做横向移动；滑板可相对移动架上下移动，滑板上固定有铣刀刀头和切刀刀头；上述各伺服电机、铣刀刀头和切刀刀头均由数控控制系统控制，实现铣刀刀头和切刀刀头的横向、纵向、上下运动，从而实现对石材的切片、铣削加工，机械化加工，降低劳动强度，提高加工效率，加工精度高。本实用新型在左纵梁、右纵梁、横梁上、移动架外侧均设有导轨，进一步保证加工平稳运行。本实用新型的铣刀刀头和切刀刀头均采用五轴承支撑结构，进一步保证刀头的运行平稳。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为A-A剖视图；
图5为B-B剖视图；
图6为图4的K向去罩视图；
具体实施方式
如图1所示，机架包括左纵梁1、右纵梁10、横梁2，旋转工作台9位于横梁2的下方；横梁2位于左纵梁1和右纵梁10之间。如图2、图3所示，横梁2的两端均设有伺服电机13，伺服电机13经减速机12减速后，可通过齿轮、齿条传动机构15，驱动横梁2沿左纵梁1、右纵梁10纵向移动；左纵梁1和右纵梁10的顶部相应设有纵向直线滚动导轨14。如图4所示，横梁上装有移动架19，移动架19上设有伺服电机23，伺服电机23经减速机减速后，可通过齿轮、齿条传动机构18，驱动移动架19沿横梁横向移动；横梁上相应设有横向直线滚动导轨17。移动架19外侧设有滑板20，滑板20上设有伺服电机38，伺服电机38经减速机减速后，可通过滚珠丝杠副驱动滑板20相对移动架19上下移动，滚珠丝杠副的丝杠24与滑板20固定，滚珠丝杠副的螺母39与移动架19固定，移动架外侧相应设有竖向直线滚动导轨。如图1、图4、图6所示，滑板上固定有铣刀刀头5和切刀刀头6；铣刀刀头和切刀刀头由电机驱动，铣刀刀头和切刀刀头均采用五轴承支撑结构，铣刀刀头设有自动换刀机构，前述五轴承支撑结构、自动换刀机构为现有技术。上述各伺服电机、铣刀刀头和切刀刀头均由数控控制系统控制，数控控制系统采用现有北京KND2000M或三菱E68数控系统。如图1-图3所示，左纵梁1中部的下方设有立柱，立柱固定有铣刀刀库4。
工作时，数控控制系统通过对伺服电机的控制，横梁可沿左纵梁、右纵梁做纵向移动；移动架可沿横梁做横向移动；滑板可相对移动架上下移动，实现铣刀刀头和切刀刀头的横向(Y向)、纵向(X向)、上下(Z向)运动，从而实现对石材的切片、铣削加工，有效提高加工效率。铣刀刀头的自动换刀机构可自动换刀，通过铣刀刀库自动更换刀具。卸下铣刀刀具后，可进行切边加工，通过旋转工作台的旋转，可配合切边加工。
Claims (7)
1.一种数控切铣机床，包括数控控制系统、旋转工作台，其特征在于包括：机架包括左纵梁、右纵梁、横梁，旋转工作台位于横梁的下方；横梁位于左纵梁和右纵梁之间，由伺服电机驱动，横梁可沿左纵梁、右纵梁做纵向移动；横梁上装有移动架，由伺服电机驱动，移动架可沿横梁做横向移动；移动架外侧设有滑板，由伺服电机驱动，滑板可相对移动架上下移动，滑板上固定有铣刀刀头和切刀刀头；上述各伺服电机、铣刀刀头和切刀刀头均由数控控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的一种数控切铣机床，其特征在于：横梁的两端均设有伺服电机，伺服电机经减速机减速后，可通过齿轮、齿条传动机构，驱动横梁沿左纵梁、右纵梁纵向移动；左纵梁和右纵梁的顶部相应设有纵向直线滚动导轨。
3.根据权利要求2所述的一种数控切铣机床，其特征在于：移动架上设有伺服电机，伺服电机经减速机减速后，可通过齿轮、齿条传动机构，驱动移动架沿横梁横向移动；横梁上相应设有横向直线滚动导轨。
4.根据权利要求3所述的一种数控切铣机床，其特征在于：滑板上设有伺服电机，伺服电机经减速机减速后，可通过滚珠丝杠副驱动滑板相对移动架上下移动，滚珠丝杠副的丝杠与滑板固定，滚珠丝杠副的螺母与移动架固定；移动架外侧相应设有竖向直线滚动导轨。
5.根据权利要求4所述的一种数控切铣机床，其特征在于：左纵梁中部的下方设有立柱，立柱固定有铣刀刀库。
6.根据权利要求5所述的一种数控切铣机床，其特征在于：铣刀刀头和切刀刀头均采用五轴承支撑结构。
7.根据权利要求6所述的一种数控切铣机床，其特征在于：铣刀刀头设有自动换刀机构。
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203957163U (zh) |
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2014
- 2014-05-22 CN CN201420261949.2U patent/CN203957163U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Address after: Pu Industrial Park of Quangang District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Patentee after: This beneficial Science and Technology Co., Ltd. Address before: Pu Industrial Park of Quangang District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Patentee before: BENYI INDUSTRIAL (FUJIAN) CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Pu Industrial Park of Quangang District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Patentee after: Yixin New Material Co., Ltd. Address before: Pu Industrial Park of Quangang District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Patentee before: This beneficial Science and Technology Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20141126 Termination date: 20200522 |