CN203955469U - 一种感光膜涂敷机控制系统 - Google Patents

一种感光膜涂敷机控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203955469U
CN203955469U CN201420297661.0U CN201420297661U CN203955469U CN 203955469 U CN203955469 U CN 203955469U CN 201420297661 U CN201420297661 U CN 201420297661U CN 203955469 U CN203955469 U CN 203955469U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nip rolls
sensitive surface
light
rangefinder
plc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420297661.0U
Other languages
English (en)
Inventor
罗跃清
刘峰
刘罡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN HEMERA TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN HEMERA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN HEMERA TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN HEMERA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201420297661.0U priority Critical patent/CN203955469U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203955469U publication Critical patent/CN203955469U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种感光膜涂敷机控制系统,该系统包括胶水槽、夹辊、PLC、伺服电机、测距仪和烤箱,胶水槽设置在夹辊前端,夹辊设置有两个,两个夹辊对应设置,伺服电机对应于夹辊设置,烤箱设置在夹辊后端,测距仪对应于感光膜料带设置,测距仪输入感光膜料带的厚度值给PLC,PLC控制伺服电机工作。本实用新型通过实时采集厚度变化值,提供给伺服予以调整涂覆夹辊的高度,保证涂布在材质上的厚度控制在±1丝的误差以内。

Description

一种感光膜涂敷机控制系统
技术领域
本实用新型公开一种感光膜生产系统,特别是一种感光膜涂敷机控制系统。
背景技术
感光膜也称菲林膜或菲林纸,是以塑料透明薄膜为片基,在其上涂布一定厚度的感光乳剂而制成的,感光膜的产品颜色一般有红、蓝、绿三种,其主要用于间接法和直间法制版,是电路板以及其他一些板材生产过程中不可缺少的东西。感光膜通常以其所涂布的感光胶厚度分为1~4号四种规格:1号感光膜胶层厚度为0.01~0.014mm,主要用于印刷0.1mm左右精细线条的丝网印版;2号感光膜胶层厚度度为0.018~0.022mm,主要用于大于0.1mm的线条丝网印版;3号感光膜胶层厚度为0.035~0.04mm,主要用于印刷电路板、具有立体感的面版、标牌等的丝网印版;4号感光膜胶层厚度为0.05~0.06mm,主要用于墨膜较厚的印件的丝网印版。由于感光膜的厚度非常的薄,因此其在生产时,对于产品的精度控制非常严格,现有技术中的控制系统往往不能满足其控制精度的要求,生产的产品误差较大。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的感光膜涂敷机控制精度不够的缺点,本实用新型提供一种新的感光膜涂敷机控制系统,其采用特殊的结构设计结合控制系统,可实现精准的控制感光膜的厚度的要求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种感光膜涂敷机控制系统,系统包括胶水槽、夹辊、PLC、伺服电机、测距仪和烤箱,胶水槽设置在夹辊前端,夹辊设置有两个,两个夹辊对应设置,伺服电机对应于夹辊设置,烤箱设置在夹辊后端,测距仪对应于感光膜料带设置,测距仪输入感光膜料带的厚度值给PLC,PLC控制伺服电机工作。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的系统还包括编码器,编码器对应于感光膜料带设置,编码器输入感光膜料带的运动速度值给你PLC。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过实时采集厚度变化值,提供给伺服予以调整涂覆夹辊的高度,保证涂布在材质上的厚度控制在±1丝的误差以内。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型涂覆机结构示意图。
图2为本实用新型控制系统方框图。
图中,1-胶水槽,2-夹辊,3-伺服电机,4-测距仪,5-编码器,6-烤箱。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
请参看附图1,本实用新型中的涂覆机主要包括胶水槽1、夹辊2、伺服电机3、测距仪4、编码器5和烤箱6,胶水槽1设置在夹辊2前端,夹辊2设置有两个,两个夹辊2对应设置,伺服电机3对应于夹辊2设置,通过伺服电机3可推动夹辊2运动,从而调节两个夹辊2之间的间距,烤箱6设置在夹辊2后端,测距仪4和编码器5对应于感光膜料带设置,通过测距仪4可测量感光膜的厚度,通过编码器5可检测感光膜料带的运行速度。
其在使用时,感光膜料带通过胶水槽1后,在经过两个夹辊2,通过调节两个夹辊2之间的间距来调节感光膜料带的厚度,然后在经过烤箱6,经过烤箱6的烘烤,使其牢固涂覆在感光膜料带材质表面,再视客户要求在后道工序进行切割成不同宽幅或冲压成不同形状。
请参看附图2,本实用新型中的控制系统包括有PLC、测距仪、编码器和伺服电机,测距仪输入感光膜料带的厚度值给PLC,编码器输入感光膜料带的运动速度值给你PLC,PLC控制伺服电机工作,使伺服电机驱动夹辊2运动,调节两夹辊2之间的间距。本实施例中,测距仪采用欧姆龙公司的ZS-L位移检测传感器,由于它的检测的准确性和可靠性,它具有较高的抗干扰性和良好的环境适应性,对被检测的物体,具有较高的检测灵敏度,可以呈模拟量连续输出,亦可以通过通信的方式和上位机进行通信,远程控制或输出检测值,利用红色激光点使检测情况一目了然,并且具备安全开关功能,可满足现场控制的要求。其光学方式为正反射型,检测距离为40±2.5mm,光束形状为线光束,光束直径为2000×35μm,分辨率为0.4μm。本实用新型利用ZS-L位移检测传感器检测感光膜涂敷材质厚度,普通模式中,输出的检测距离是激光头到材质间实际距离,然而实际是要测出在材质表面的厚度,本实施例中使用ZS-L移检测传感器的归零输入模式,在该模式下,可以定义一个基准点,之后就可以得出实际检测点到基准点距离,而不是实际检测点到检测激光头的距离,如此就可以测出达到厚度的绝对变化值。通过实时采集厚度变化值,提供给伺服予以调整涂覆夹辊的高度,保证涂布在材质上的厚度控制在±1丝的误差以内。本实施例中,在定时均值调整方案中,根据ZS-L位移检测传感器激光头离夹辊可以测量出实际距离,根据编码器反馈可以测算出材质线速度,通过实际间距和线速度可以测算出ZS-L位移检测传感器测出实际厚度反馈的滞后时间,这时就可以比较滞后时间前实际夹棍间距与ZS-L位移检测传感器测出实际厚度间的差值,根据差值输出给伺服系统,来调整夹辊的间距,用以调整涂覆在材质表面厚度。
本实用新型通过实时采集厚度变化值,提供给伺服予以调整涂覆夹辊个高度,保证涂布在材质上的厚度控制在±1丝的误差以内。

Claims (2)

1.一种感光膜涂敷机控制系统,其特征是:所述的系统包括胶水槽、夹辊、PLC、伺服电机、测距仪和烤箱,胶水槽设置在夹辊前端,夹辊设置有两个,两个夹辊对应设置,伺服电机对应于夹辊设置,烤箱设置在夹辊后端,测距仪对应于感光膜料带设置,测距仪输入感光膜料带的厚度值给PLC,PLC控制伺服电机工作。
2.根据权利要求1所述的感光膜涂敷机控制系统,其特征是:所述的系统还包括编码器,编码器对应于感光膜料带设置,编码器输入感光膜料带的运动速度值给你PLC。
CN201420297661.0U 2014-06-05 2014-06-05 一种感光膜涂敷机控制系统 Expired - Fee Related CN203955469U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420297661.0U CN203955469U (zh) 2014-06-05 2014-06-05 一种感光膜涂敷机控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420297661.0U CN203955469U (zh) 2014-06-05 2014-06-05 一种感光膜涂敷机控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203955469U true CN203955469U (zh) 2014-11-26

Family

ID=51916110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420297661.0U Expired - Fee Related CN203955469U (zh) 2014-06-05 2014-06-05 一种感光膜涂敷机控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203955469U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104764408A (zh) * 2015-03-23 2015-07-08 王威 一种龙骨成型原料质量检测装置及其使用方法
CN104988800A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 南通凯迪自动机械有限公司 快速精准涂胶量智能控制装置及控制方法
CN108153289A (zh) * 2018-01-15 2018-06-12 宁波精成车业有限公司 驱动器执行机械动作滞后时间差的测试方法及电路
CN113790658A (zh) * 2021-09-09 2021-12-14 东莞市卓高电子科技有限公司 一种高精度隔膜厚度自动检测装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104764408A (zh) * 2015-03-23 2015-07-08 王威 一种龙骨成型原料质量检测装置及其使用方法
CN104988800A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 南通凯迪自动机械有限公司 快速精准涂胶量智能控制装置及控制方法
CN108153289A (zh) * 2018-01-15 2018-06-12 宁波精成车业有限公司 驱动器执行机械动作滞后时间差的测试方法及电路
CN113790658A (zh) * 2021-09-09 2021-12-14 东莞市卓高电子科技有限公司 一种高精度隔膜厚度自动检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203955469U (zh) 一种感光膜涂敷机控制系统
CN1154571C (zh) 连续彩色喷墨印刷机、其所用同步方法及其印刷产品
CN104149506A (zh) 一种适合凹印定位套印的全息防伪图案的转移方法
CN204054905U (zh) 卷筒纸印刷机色标套准装置
CN110978777B (zh) 一种利用无自动套色标记版辊进行自动印刷套色的方法
CN103273729B (zh) 一种烫金过程中无光标自动追踪套准方法
CN204566876U (zh) 一种用于凹印机的二维码印刷装置
CN204856543U (zh) Rfid电子标签可控读写装置
CN101579908B (zh) 压延机在线测厚装置
CN104772975B (zh) 一种机组式全伺服圆网印刷压纹装置及控制方法
CN103158339A (zh) 一种图码钢板的丝网印刷生产线
CN202097829U (zh) 一种厚度检测与整定装置
CN201220761Y (zh) 具有对位贴合功能的贴合机
CN203080364U (zh) 复合机在线质量监控系统
CN204566915U (zh) 一种用于凹印机的二维码检测装置
CN102501593A (zh) 适用于二次套印的料膜定长拉伸控制系统
CN203236820U (zh) 一种图码钢板的丝网印刷生产线
CN203236821U (zh) 一种改进的图码钢板的丝网印刷生产线
CN104742514B (zh) 一种烫金压力的检测方法
CN208558646U (zh) 一种多轴高速同步印刷控制系统
CN208146340U (zh) 自动刮边装置
CN201329334Y (zh) 浸胶机刮边自动跟踪装置
CN102673123B (zh) 环保型转移印花纸机微差自动对花控制装置及对花方法
CN211587271U (zh) 一种涂布定板距跟踪调节装置
CN202037985U (zh) 一种金属卷材卷印装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141126

Termination date: 20150605

EXPY Termination of patent right or utility model