CN203955443U - 蒸发器密封设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发器密封设备，其包括电控装置、定位装置、导轨、装有密封胶的涂胶装置，以及驱动装置；所述电控装置与所述驱动装置电连接，所述电控装置与所述涂胶装置电连接；所述驱动装置与所述涂胶装置连接；所述定位装置和所述导轨相对设置，蒸发器固定在所述定位装置上并与所述导轨平行；所述涂胶装置设置在所述导轨上，并能够沿所述导轨移动。该设备实现了蒸发器的自动化密封，提高了自动化水平及生产效率，节约了人力资源，降低了生产成本；同时，本实用新型利用密封胶代替密封胶泥进行密封，降低了原材料的成本，解决了密封胶泥脱落的问题，提高了产品的质量。

Description

蒸发器密封设备

技术领域

本实用新型涉及蒸发器的密封，特别是涉及一种蒸发器密封设备。

背景技术

目前分体空调内机的蒸发器密封多采用密封胶泥、海绵和塑料密封条等材质。以密封胶泥为例，在进行蒸发器的密封时，需要将密封胶泥涂抹在蒸发器的上进行密封，由于受胶泥材质特性及员工操作一致性的影响，普遍存在装配效率低及胶泥脱落的质量问题；且生产工艺落后，无法实现自动化生产，不但影响生产效率，而且影响了空调产品的质量。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种蒸发器密封设备，解决了密封胶泥容易脱落的问题，实现了蒸发器的自动化密封，提高了生产效率和产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种蒸发器密封设备，包括电控装置、定位装置、导轨、装有密封胶的涂胶装置，以及驱动装置；

所述电控装置与所述驱动装置电连接，所述电控装置与所述涂胶装置电连接；

所述驱动装置与所述涂胶装置连接；

所述定位装置和所述导轨相对设置，蒸发器固定在所述定位装置上并与所述导轨平行；

所述涂胶装置设置在所述导轨上，并能够沿所述导轨移动。

在其中一个实施例中，所述导轨上设置有滑块；

所述涂胶装置设置在所述滑块上，在所述驱动装置的驱动下，所述滑块沿所述导轨移动。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括电机和气缸；

所述涂胶装置与所述气缸连接，并通过所述气缸设置在所述滑块上；

所述气缸与所述电控装置电连接；

所述电机与所述滑块连接，并与所述电控装置电连接。

在其中一个实施例中，所述导轨的长度大于等于所述蒸发器的长度。

在其中一个实施例中，所述电机为步进电机。

在其中一个实施例中，所述涂胶装置包括涂胶枪；

所述涂胶枪的内腔装有密封胶；

所述涂胶枪与所述电控装置电连接。

在其中一个实施例中，所述定位装置包括用于支撑所述蒸发器的支撑组件，以及用于对所述蒸发器进行定位的定位板；

所述定位板设置在所述支撑组件的一侧。在其中一个实施例中，所述电控装置包括可编程逻辑控制器；

所述可编程逻辑控制器与所述涂胶装置和所述驱动装置电连接；

所述可编程逻辑控制器根据预设的程序控制所述涂胶装置和所述驱动装置的动作。

在其中一个实施例中，所述电控装置还包括中间继电器、电机编码器、电磁阀、电控柜和控制面板；

所述可编程逻辑控制器、中间继电器、电机编码器和电磁阀均设置在所述电控柜中；

所述电机通过所述电机编码器与所述可编程逻辑控制器电连接；

所述涂胶装置通过所述中间继电器与所述可编程逻辑控制器电连接；

所述电磁阀与所述可编程逻辑控制器电连接，所述气缸通过电磁阀连接到气源；

所述控制面板与所述可编程逻辑控制器电连接，所述控制面板上设置有启动按钮和停止按钮。

在其中一个实施例中，所述蒸发器密封设备还包括用于支撑整个蒸发器密封设备的支撑装置。

本实用新型的蒸发器密封设备，包括电控装置、定位装置、导轨、装有密封胶的涂胶装置，以及驱动装置。电控装置控制驱动装置驱动涂胶装置移动，且电控装置控制涂胶装置的涂胶动作，实现了蒸发器的自动化密封，提高了自动化水平及生产效率，节约了人力资源，降低了生产成本；同时，本实用新型利用密封胶代替密封胶泥进行密封，降低了原材料的成本，解决了密封胶泥脱落的问题，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型蒸发器密封设备一实施例的结构示意图；

图2为图1所示蒸发器密封设备的主视图；

图3为图1所示蒸发器密封设备的俯视图；

图4为图1所示蒸发器密封设备的右视图；

图5为图1所示蒸发器密封设备的左视图。

具体实施方式

下面将结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了一种蒸发器密封设备，该设备一般用于分体空调内机的蒸发器密封，并采用密封胶对蒸发器进行密封。参见图1至图5，本实用新型的蒸发器密封设备包括电控装置100、定位装置200、导轨600、装有密封胶的涂胶装置400，以及驱动装置300。其中，电控装置100与涂胶装置400电连接，同时，电控装置100与驱动装置300电连接，电控装置100用于控制涂胶装置400和驱动装置300的动作；定位装置200用于固定蒸发器500，定位装置200与导轨600相对设置，蒸发器500固定在定位装置200上并与导轨600平行；涂胶装置400设置在导轨600上，并能够沿导轨600移动；驱动装置300与涂胶装置400连接，涂胶装置400在驱动装置300的驱动下沿导轨600移动。

工作时，在电控装置100的控制下，驱动装置300驱动涂胶装置400移动至蒸发器500一端的正上方，并靠近蒸发器500的上表面；涂胶装置400在电控装置100的控制下对蒸发器500喷涂密封胶，同时在驱动装置300的驱动下沿导轨600向蒸发器500的另一端移动。需要说明的是，导轨600的长度大于等于蒸发器500的长度，以保证蒸发器500的完整密封。

上述的蒸发器密封设备中，导轨600上设置有滑块，涂胶装置400设置在滑块上，在驱动装置300的驱动下，滑块沿导轨600移动。作为一种可实施方式，驱动装置300包括电机310和气缸320。涂胶装置400与气缸320连接，并通过气缸320设置在滑块上；气缸320与电控装置100电连接，并在电控装置100的控制下驱动涂胶装置400上下移动；涂胶之前，气缸320收缩，带动涂胶装置400向下运动，并靠近蒸发器500的上表面，准备涂胶；涂胶完毕后，气缸320伸长，带动涂胶装置400向上运动，并远离蒸发器500的上表面，以方便取下涂胶完毕的蒸发器500。电机310与滑块连接，并与电控装置100电连接，电机310在电控装置100的控制下驱动滑块沿导轨600移动，从而带动涂胶装置400移动，从蒸发器500的一端移到另一端，完成涂胶过程。涂胶完毕后，电机310反转，带动涂胶装置400返回到原位置。较佳地，电机310为步进电机，在电控装置100的控制下带动涂胶装置400在预设的方向移动。

上述的涂胶装置400包括涂胶枪；涂胶枪的内腔装有密封胶，并与电控装置100电连接；涂胶枪在电控装置100的控制下对蒸发器500喷涂密封胶，较佳地，密封胶为树脂型密封胶。涂胶枪可通过调整枪头的直径来控制密封胶的喷涂密度，使密封胶的喷涂更加细密均匀，进一步提高了产品的质量。

定位装置200包括支撑组件210和定位板220；定位板220设置在支撑组件210的一侧，用于为蒸发器500进行定位；支撑组件210用于支撑蒸发器500。较优地，支撑组件210包括支撑架和支撑板，支撑板固定在支撑架上。在涂胶之前，需先将蒸发器500放置到支撑板上，同时往定位板220处靠拢进行定位，使蒸发器500的一端的端面与定位板220相接触。

电控装置100包括可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，在涂胶之前，需在PLC中输入预设的程序，包括电机310的正反转控制程序、涂胶装置410的开启和关闭程序以及气缸320的吸气和排气程序。PLC分别与涂胶装置400和驱动装置300电连接，根据预设程序控制电机310的正反转、涂胶装置400喷涂密封胶的动作及气缸320的伸缩运动。

此外，电控装置100还包括中间继电器、电机编码器和电磁阀等元件，以及电控柜110和控制面板120。PLC、中间继电器、电机编码器和电磁阀均设置在电控柜110中；中间继电器、电机编码器和电磁阀等元件与PLC相连接，辅助控制电机310、涂胶装置400和气缸320的动作。其中，电机310通过电机编码器与PLC电连接；涂胶装置400通过中间继电器与PLC电连接，进而执行喷涂密封胶的动作；电磁阀与PLC电连接，气缸320通过电磁阀连接到气源，执行伸缩动作。控制面板120与PLC电连接，控制面板120上设置有启动按钮和停止按钮，用于开启或关闭程序。

上述的蒸发器密封设备中，还包括支撑装置700；支撑装置700用于支撑涂胶装置400、电控装置100、定位装置200、驱动装置300和导轨600。

为了能更好的理解本实用新型，结合图1至图5对本实用新型的蒸发器密封设备的使用过程做如下说明：

首先将蒸发器500放置在支撑组件210上，同时往定位板220处靠拢进行定位，使蒸发器500的右端面与定位板220相接触；按下控制面板120的启动按钮，启动涂胶程序；此时，PLC控制电机310开始工作，电机310正转，并带动涂胶枪沿导轨600移动，当涂胶枪移动到蒸发器500正上方时，气缸320在PLC的控制下向下收缩，带动涂胶枪向下运动，当涂胶枪头距离蒸发器500上表面2mm左右时，气缸320停止动作；此时，PLC控制涂胶枪开始喷涂密封胶，同时电机310带动涂胶枪沿着蒸发器500的上表面向左移动，涂胶枪一边向左移一边进行涂胶工作；当涂胶枪移动到蒸发器500最左边的时候，停止喷涂密封胶，完成涂胶工作；同时电机310停止转动；此时，气缸320伸长，带动涂胶枪向上移动，远离蒸发器500的上表面，PLC控制电机310反转，带动涂胶枪向右移动，回到初始位置。这样就完成了一件蒸发器的自动涂胶工作，将蒸发器从设备中取下。

本实用新型的蒸发器密封设备，采用自动涂胶方式对蒸发器进行密封，实现了蒸发器的自动化密封，提高了自动化水平和生产效率，节约了人力资源，同时，自动化涂胶使得密封胶喷涂更加均匀，增加了产品的一致性，提高了产品的质量；且本实用新型利用密封胶代替了密封胶泥，降低了原材料的成本，解决了密封胶泥在使用过程中容易脱落的问题，进一步提高了产品质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种蒸发器密封设备，其特征在于，包括电控装置、定位装置、导轨、装有密封胶的涂胶装置，以及驱动装置；

所述电控装置与所述驱动装置电连接，所述电控装置与所述涂胶装置电连接；

所述驱动装置与所述涂胶装置连接；

所述定位装置和所述导轨相对设置，蒸发器固定在所述定位装置上并与所述导轨平行；

所述涂胶装置设置在所述导轨上，并能够沿所述导轨移动。

2.根据权利要求1所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述导轨上设置有滑块；

所述涂胶装置设置在所述滑块上，在所述驱动装置的驱动下，所述滑块沿所述导轨移动。

3.根据权利要求2所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述驱动装置包括电机和气缸；

所述涂胶装置与所述气缸连接，并通过所述气缸设置在所述滑块上；

所述气缸与所述电控装置电连接；

所述电机与所述滑块连接，并与所述电控装置电连接。

4.根据权利要求3所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述导轨的长度大于等于所述蒸发器的长度。

5.根据权利要求3所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述电机为步进电机。

6.根据权利要求1所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述涂胶装置包括涂胶枪；

所述涂胶枪的内腔装有密封胶；

所述涂胶枪与所述电控装置电连接。

7.根据权利要求1所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述定位装置包括用于支撑所述蒸发器的支撑组件，以及用于对所述蒸发器进行定位的定位板；

所述定位板设置在所述支撑组件的一侧。

8.根据权利要求3所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述电控装置包括可编程逻辑控制器；

所述可编程逻辑控制器与所述涂胶装置和所述驱动装置电连接；

所述可编程逻辑控制器根据预设的程序控制所述涂胶装置和所述驱动装置的动作。

9.根据权利要求8所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述电控装置还包括中间继电器、电机编码器、电磁阀、电控柜和控制面板；

所述可编程逻辑控制器、中间继电器、电机编码器和电磁阀均设置在所述电控柜中；

所述电机通过所述电机编码器与所述可编程逻辑控制器电连接；

所述涂胶装置通过所述中间继电器与所述可编程逻辑控制器电连接；

所述电磁阀与所述可编程逻辑控制器电连接，所述气缸通过电磁阀连接到气源；

所述控制面板与所述可编程逻辑控制器电连接，所述控制面板上设置有启动按钮和停止按钮。

10.根据权利要求1～9任一项所述的蒸发器密封设备，其特征在于，所述蒸发器密封设备还包括用于支撑整个蒸发器密封设备的支撑装置。