CN203954747U - 一种曝气沉砂池除臭收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曝气沉砂池除臭收集装置，包括固定区域的池体（2）及移动区域的行车（1），所述行车包含吸砂泵、刮渣板支架和吸砂管道；其特征在于所述池体上固定聚碳酸酯阳光板（3），刮渣板支架和通往排水沟的吸砂管道沟槽左右两侧的PVC软质水晶板（4）及吸砂泵移动通道上的不锈钢移动罩（5）。本装置不影响曝气沉砂池行车、吸砂泵及排砂管正常运行的情况下，有效解决臭气扩散及吸砂设备的防腐的问题，在城镇污水处理厂应用中可有效控制曝气沉砂池恶臭的扩散，与敞开式曝气沉砂池相比，采用本实用新型的除臭盖后，可降低恶臭70%以上。

Description

一种曝气沉砂池除臭收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种曝气沉砂池除臭收集装置，属于水处理技术领域，本实用新型是一种将聚碳酸酯阳光板、PVC软质水晶板及不锈钢移动罩于一体的曝气沉砂池除臭装置。适用于城镇污水处理厂曝气沉砂池的除臭封闭。 

背景技术

近年来，由于城市化程度提高，我国许多原先建设在城市郊区的污水处理厂正逐步被快速扩张的城区所包围，这使得污水厂恶臭问题日益成为周边市民关注和投诉的焦点。随着我国《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的颁布实施，研究高效、经济的污水厂恶臭控制技术已十分迫切。通常恶臭气体的特点是量大、浓度低，因此恶臭污染控制需要经济有效的方式，要对恶臭源加强管理，防止泄漏，严格控制排放。 

曝气沉砂池的除臭首要措施是避免恶臭的扩散，然后再进行收集处理。对于恶臭扩散的防治方面，由于移动的行车支架、吸砂管路和吸砂泵的存在，简单的加盖影响了行车及吸砂管泵的移动，因此，一直没有合适的方法。目前，主要方法有将曝气沉砂池连同行车整体罩住，或只罩住不影响行车移动的池体部分。但弊端在于前者吸砂机易腐蚀，观察运行情况不方便，吸砂泵等设备维修时，需要工作人员进入，容易产生中毒，有安全隐患，而且该方法投资过大，外观上也不美观。后者因为仅对部分池体表面进行了封闭处理，控制臭源的效果显然无法得到保证。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种曝气沉砂池分区域封闭的除臭收集装置(图1)，由于其独特的分区域设计，可以在不影响曝气沉砂池行车及管泵正常运行的情况下，有效解决臭气扩散的问题，并且该实用新型不影响吸砂泵的维修和检查。 

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到的： 

本实用新型提供的一种曝气沉砂池除臭收集装置，包括固定区域的池体及移动区域的行车，所述行车包含吸砂泵、刮渣板支架和吸砂管道；其特征在于所述池体上固定聚碳酸酯阳光板，刮渣板支架和通往排水沟的吸砂管道沟槽左右两侧的PVC软质水晶板及吸砂泵移动通道上的不锈钢移动罩。 

所述池体根据不同构件分区域采取固定式或移动式封闭措施，在保证曝气沉砂池行车正常运行的条件下，保证封闭除臭及吸砂机的防腐效果。 

所诉聚碳酸酯阳光板，采用不锈钢方管支撑，铝合金T型条分块安装固定。 

所述PVC软质水晶板与吸砂管道沟槽等长，且PVC软质水晶板上下有一定交错重叠(图2)。由于PVC软质水晶板具有高弹性、高韧性、耐磨损等特点，当吸砂管道移动经过时，两侧PVC软质水晶板被吸砂管道撑开，并包裹在行进吸砂管道的两侧，不影响吸砂管道的移动，同时保持封闭除臭的效果。当吸砂管道通过后，PVC软质水晶板由于其自身韧性，又恢复原状，交错重叠，覆盖在沟槽之上。 

分布在刮渣板支架的沟槽两侧的PVC软质水晶板与沟槽等长，且PVC软质水晶板上下有一定交错重叠(图3)。由于PVC软质水晶板具有高弹性、高韧性、耐磨损等特点，当行车支架移动通过时，两侧PVC软质水晶板被行车支架撑开，并包裹在行进的行车支架两侧，不影响行车支架的移动，同时保持封闭除臭的效果。当行车支架通过后，PVC软质水晶板由于其自身韧性，又恢复原状，交错重叠，覆盖在沟槽之上。 

在中间吸砂泵行进通道上用槽钢左右架设两条平行导轨，在行车行进方向的前后两侧各安置一套不锈钢移动罩。每套不锈钢移动罩由若干块长度相等，宽度和高度略大于前一块不锈钢板(图4～6)组成。每块不锈钢板前后均依靠自重采用90°折板搭接(图7)，架设在导轨上。在吸砂泵正上方的行车底部前进方向的前后两侧分别焊接两条不锈钢90°折板槽，用于搭接不锈钢移动罩的一端，使得不锈钢移动罩在导轨上能与行车同步进退(图8)。每套不锈钢移动罩的另一头则固定在池体一侧。在吸砂行车移动时，前进方向上前端挡板分片收缩，后端挡板分片拉伸，使池体保持封闭的效果。当吸砂泵需要检修时，只需将搭接在不锈钢90°折板槽上的不锈钢移动罩上抬拉出即可。 

本实用新型根据不同构件分区域采取固定式或移动式封闭措施，在保证曝气沉砂池吸砂行车正常运行的条件下，保证了封闭除臭的效果。 

附图说明

图1为本实用新型平面图； 

其中1、行车；2、池体；3、聚碳酸酯阳光板；4、PVC软质水晶板；5、不锈钢板移动罩。 

图2为通往排水沟的吸砂管道沟槽两侧的PVC软质水晶板； 

其中1、吸砂管；2、PVC软质水晶板。 

图3为行车支架沟槽两侧的PVC软质水晶板； 

其中1、行车支架；2、PVC软质水晶板。 

图4为中间吸砂行车移动通道上安置的不锈钢板移动罩； 

其中1、不锈钢移动罩；2、行车；3、聚碳酸酯阳光板；4、池面走道。 

图5为不锈钢移动罩的剖面图1； 

其中1、导轨；2、不锈钢移动罩；3、行车。 

图6为不锈钢移动罩的剖面图2； 

其中1、导轨；2、不锈钢移动罩。 

图7为不锈钢移动罩中每块不锈钢板的连接方式。 

图8为不锈钢移动罩与行车的连接方式； 

其中1、行车底部焊接的不锈钢90°折板槽；2、不锈钢移动罩。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种曝气沉砂池除臭收集装置，包括固定区域的池体2及移动区域的行车1，所述行车包含吸砂泵、刮渣板支架和吸砂管道；其特征在于所述池体上固定聚碳酸酯阳光板3，刮渣板支架和通往排水沟的吸砂管道沟槽左右两侧的PVC软质水晶板4及吸砂泵移动通道上的不锈钢移动罩5。 

在池体上固定区域的分块安置聚碳酸酯阳光板3，不影响行车及管泵的移动，并且时刻保持该区域池体封闭。在通往排水沟的吸砂管道及行车支架移动的两个沟槽内，每个沟槽左右两侧分别安置一条与沟槽等长的PVC软质水晶板4，并 且两侧的PVC软质水晶板4上下有一定交错重叠。由于PVC软质水晶板具有高弹性、高韧性、耐磨损等特点，当吸砂管道移动经过时，两侧PVC软质水晶板被吸砂管道撑开，并包裹在行进吸砂管道的两侧，不影响吸砂管道的移动，同时保持封闭除臭的效果。当吸砂管道通过后，PVC软质水晶板由于其自身韧性，又恢复原状，交错重叠，覆盖在沟槽之上。中间行车吸砂泵移动通道上安置的不锈钢移动罩5，在行进方向上前后两端分别安置两套连接在池体一端和行车下自行焊接的不锈钢90°折板槽上，在吸砂行车移动时，前进方向上的前端不锈钢移动罩收缩，前进方向上的后端拉伸，使池体保持封闭的效果。当吸砂泵出现故障时，在任意位置，将一端搭接在不锈钢90°折板槽中不锈钢移动罩抬起卸下即可进入维修。 

Claims (7)

1.一种曝气沉砂池除臭收集装置，包括固定区域的池体(2)及移动区域的行车(1)，所述行车包含吸砂泵、刮渣板支架和吸砂管道；其特征在于所述池体上固定聚碳酸酯阳光板(3)，刮渣板支架和通往排水沟的吸砂管道沟槽左右两侧的PVC软质水晶板(4)及吸砂泵移动通道上的不锈钢移动罩连接(5)。 

2.根据权利要求1所述的曝气沉砂池除臭收集装置，其特征在于所述池体根据不同构件分区域采取固定式或移动式封闭措施。 

3.根据权利要求1或2所述的曝气沉砂池除臭收集装置，其特征在于在所述聚碳酸酯阳光板(3)，采用不锈钢方管支撑，铝合金T型条分块安装固定。 

4.根据权利要求1所述的曝气沉砂池除臭收集装置，其特征在于所述PVC软质水晶板(4)与吸砂管道沟槽等长，且PVC软质水晶板上下有一定交错重叠。 

5.根据权利要求1或2所述的曝气沉砂池除臭收集装置，其特征在于分布在刮渣板支架的沟槽两侧的PVC软质水晶板与沟槽等长，且PVC软质水晶板上下有一定交错重叠。 

6.根据权利要求1或4所述的曝气沉砂池除臭收集装置，其特征在于所述不锈钢移动罩(5)架设在吸砂泵移动通道上左右两条平行导轨上。 

7.根据权利要求1所述的曝气沉砂池除臭收集装置，其特征在所述不锈钢移动罩(5)由若干块长度相等，宽度和高度大于前一块不锈钢板组成；每块不锈钢板前后均依靠自重采用90°折板搭接，架设在导轨上；在吸砂泵正上方的行车底部前进方向的前后两侧分别焊接两条不锈钢90°折板槽，用于搭接不锈钢移动罩的一端；每套不锈钢移动罩的另一头则固定在池体一侧。