CN206529879U - 一种密封膜与污水池侧壁的连接结构 - Google Patents
一种密封膜与污水池侧壁的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种密封膜与污水池侧壁的连接结构，特点是包括有设置在伸缩式密封膜上的滑轨组件以及设置在污水池侧壁的导轨组件，所述滑轨组件与导轨组件配合连接，且滑轨组件在导轨组件滑动而实现伸缩式密封膜相对污水池滑动伸缩，故当刮泥沙机前后往复运行时，连接在刮泥沙机前后端的伸缩式密封膜随刮泥沙机同步缓慢叠合与伸缩，形成滑动密封结构，有效防止污水池中的臭气向周围环境扩散，消除对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水池密封装置，具体说是一种密封膜与污水池侧壁的连接结构。
背景技术
随着社会经济的发展，人们的工作和居住环境日益恶化，空气严重污染，人们也日益注重生活环境质量的提高。目前，保持环境空气的洁净已成为人们的共识。尤其是工业和城镇污水处理厂必须进行净化。要净化就需要将工业和城镇污水处理厂的构筑物进行密封，将无组织扩散变为有组织收集，有组织收集的有效途径是将污水池加盖密闭。但对于平流式沉沙曝气池，污水池上面有刮泥沙行车前后往复运行时，如果将刮泥沙行车密封在房间内，则污水池产生的高湿高腐蚀性气体会严重腐蚀刮泥沙行车；如果将水面密封，刮泥沙行车则无法运行。
市场上现有的平流式沉沙曝气池密封收集，均是采取全密封结构，将刮泥沙行车密封在房间内，使污水池产生的高湿度、高腐蚀性气体对刮泥沙行车严重腐蚀，且维修量大，人员进入检修时，有毒气体对维修人员造成伤害，存在严重的安全隐患（全国每年都有中毒、死亡的案例发生）；同时，全密封结构投资大，通风换气量大，后处理设备投入大，运行成本高，管理维护麻烦。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种密封膜与污水池能良好密封配合，且又不影响刮泥沙机的正常运行的密封膜与污水池侧壁的连接结构。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特点是包括：包括有设置在伸缩式密封膜上的滑轨组件以及设置在污水池侧壁的导轨组件，所述滑轨组件与导轨组件配合连接，且滑轨组件在导轨组件滑动而实现伸缩式密封膜相对污水池滑动伸缩。
优选地，所述滑轨组件为滑轮和滑轮固定块，所述滑轮固定块间隔排布在所述伸缩式密封膜边缘或边缘上端面，所述滑轮可自转地安装在滑轮固定块上。
优选地，所述导轨组件包括有导轨和导轨支架，所述导轨支架固接在所述污水池侧壁，所述导轨可拆卸地安装在所述导轨支架上。
优选地，所述导轨为具有单个开口端的U型导轨或具有两个开口端的工字型导轨，所述滑轮从开口端伸入与导轨相配合。
优选地，所述U型导轨与所述导轨支架安装后其开口端朝向污水池的对面侧壁时，所述滑轮安装到所述伸缩式密封膜的边缘，且滑轮从U型导轨的开口端伸入与U型导轨接触。
优选地，所述U型导轨与所述导轨支架安装后其开口端朝向污水池的底部时，所述滑轮安装到所述伸缩式密封膜的边缘上端面，且滑轮从U型导轨的开口端伸入与U型导轨接触。
优选地，所述工字型导轨与所述导轨支架安装后其两个开口端朝向污水池的两侧壁时，所述滑轮安装到所述伸缩式密封膜的边缘上端面，且滑轮从工字型导轨的开口端伸入与U型导轨接触。
优选地，所述滑轨组件为间隔安装在所述伸缩式密封膜边缘的滑块，所述导轨组件对应为可供滑块放入的滑槽。
优选地，所述滑轨组件为安装在所述伸缩式密封膜边缘与该边缘同长的可弯曲的滑条，所述导轨组件对应为可供滑条放入的滑槽，所述滑槽在污水池侧壁的端头位置向上或向下弧形转弯以形成U形滑槽，所述滑条在所述U形滑槽内滑动。
本实用新型的有益效果是：
（1）将密封膜与污水池的连接设计成滑动式连接，故当刮泥沙机前后往复运行时，连接在刮泥沙机前后端的伸缩式密封膜随刮泥沙机同步缓慢叠合与伸缩，形成滑动密封结构，有效防止污水池中的臭气向周围环境扩散，消除对环境的污染；
（2）将连接结构设置在污水池壁处，且通过改变导轨的造型或安装方位，从而实现可调节密封膜的高低，故可满足不同的需求；
（3）如此连接后密封膜的覆盖体积较小，从而减少通风换气量，故后处理的设备小，臭气处理的投资费用低，运行管理方便；而且维护人员可在自然环境下对刮泥沙机进行检修，没有安全隐患。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为图3中A部分的结构局部放大图。
图3为开口向下的U型导轨的局部放大图。
图4为工字型导轨的局部放大图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的密封膜与污水池侧壁的连接结构，包括有设置在伸缩式密封膜1上的滑轨组件以及设置在污水池侧壁2的导轨组件，该滑轨组件与导轨组件配合连接，且滑轨组件在导轨组件滑动而实现伸缩式密封膜1相对污水池滑动伸缩。该滑轨组件为滑轮3和滑轮固定块4，其中滑轮固定块4间隔排布在伸缩式密封膜1边缘或边缘上端面，滑轮3可自转地安装在滑轮固定块4上；该导轨组件包括有导轨5和导轨支架6，导轨支架6固接在污水池侧壁2，导轨5可拆卸地安装在导轨支架6上。故当刮泥沙机前后往复运行时，连接在刮泥沙机前后端的伸缩式密封膜1随刮泥沙机同步缓慢叠合与伸缩，形成滑动密封结构，有效防止污水池中的臭气向周围环境扩散，消除对环境的污染。
实施例一：
如图2所示，该实施例的污水池侧壁2上的导轨支架6为“L”架体，其一端面与污水池侧壁2贴合连接，另一端面供导轨5连接，该实施例的导轨5为U型导轨51，该U型导轨51的开口端朝向对面的池壁；对应的该实施例的滑轮固定块4是安装在伸缩式密封膜1的边缘，滑轮3通过支杆与滑轮固定块4相连接，滑轮3的轮体安装在该U型导轨51中，且该滑轮3可沿U型导轨51滑行；该状态下的伸缩式密封膜1处于靠近池壁顶面边缘的位置。
实施例二：
如图3所示，该实施例的导轨支架6与实施例一相同，且导轨5也同样为U型导轨51，不同的是该U型导轨51安装到导轨支架6上后其开口端朝向池底；对应的该实施例的滑轮固定块4是安装在伸缩式密封膜1的边缘顶面位置，滑轮3通过支杆与滑轮固定块4相连接，滑轮3的轮体安装在该U型导轨51中，且该滑轮3可沿U型导轨51滑行；该状态下的伸缩式密封膜1处于较深入池内的位置。
实施例三：
如图4所示，该实施例的导轨支架6与实施例一相同，而导轨5为工字型导轨52，该工字型导轨52的其中一横端安装到导轨支架6上，另一横端与竖端之间的位置形成供滑轮3接触的滑行面；对应的该实施例的滑轮固定块4是安装在伸缩式密封膜1的边缘顶面位置，滑轮3通过支杆与滑轮固定块4相连接，滑轮3的轮体安装在该工字型导轨52中，且该滑轮3可沿工字型导轨52滑行；该状态下的伸缩式密封膜1也是处于较深入池内的位置。
根据池体内水面的高度，选择不同的导轨5来实现不同的高度，有效减小池体容积，更贴紧水面，所以迎风面小，受风载雪载影响小，冬季受池体水温影响，落雪后很快融化，因为池体容积小，从而减少通风换气量，故后处理的设备小，臭气处理的投资费用低，运行管理方便，维护人员在自然环境下工作，没有安全隐患。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于，包括有设置在伸缩式密封膜（1）上的滑轨组件以及设置在污水池侧壁（2）的导轨组件，所述滑轨组件与导轨组件配合连接，且滑轨组件在导轨组件滑动而实现伸缩式密封膜（1）相对污水池滑动伸缩。
2.根据权利要求1所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述滑轨组件为滑轮（3）和滑轮固定块（4），所述滑轮固定块（4）间隔排布在所述伸缩式密封膜（1）边缘或边缘上端面，所述滑轮（3）可自转地安装在滑轮固定块（4）上。
3.根据权利要求2所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述导轨组件包括有导轨（5）和导轨支架（6），所述导轨支架（6）固接在所述污水池侧壁（2），所述导轨（5）可拆卸地安装在所述导轨支架（6）上。
4.根据权利要求3所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述导轨（5）为具有单个开口端的U型导轨（51）或具有两个开口端的工字型导轨（52），所述滑轮（3）从开口端伸入与导轨（5）相配合。
5.根据权利要求4所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述U型导轨（51）与所述导轨支架（6）安装后其开口端朝向污水池的对面侧壁时，所述滑轮（3）安装到所述伸缩式密封膜（1）的边缘，且滑轮（3）从U型导轨（51）的开口端伸入与U型导轨（51）接触。
6.根据权利要求4所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述U型导轨（51）与所述导轨支架（6）安装后其开口端朝向污水池的底部时，所述滑轮（3）安装到所述伸缩式密封膜（1）的边缘上端面，且滑轮（3）从U型导轨（51）的开口端伸入与U型导轨（51）接触。
7.根据权利要求4所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述工字型导轨（52）与所述导轨支架（6）安装后其两个开口端朝向污水池的两侧壁时，所述滑轮（3）安装到所述伸缩式密封膜（1）的边缘上端面，且滑轮（3）从工字型导轨（52）的开口端伸入与工字型导轨（52）接触。
8.根据权利要求1所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述滑轨组件为间隔安装在所述伸缩式密封膜（1）边缘的滑块，所述导轨组件对应为可供滑块放入的滑槽。
9.根据权利要求1所述的密封膜与污水池侧壁的连接结构，其特征在于：所述滑轨组件为安装在所述伸缩式密封膜（1）边缘与该边缘同长的可弯曲的滑条，所述导轨组件对应为可供滑条放入的滑槽，所述滑槽在污水池侧壁（2）的端头位置向上或向下弧形转弯以形成U形滑槽，所述滑条在所述U形滑槽内滑动。
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