CN203952396U - 一种风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,在冷却振槽的送料平板上设置多个通槽,在多个通槽的底部设置导风装置,压缩空气通过导风装置并从多个通槽喷出。本实用新型的风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,在冷却振槽的送料平板上设置多个凤槽,能够在不加大振槽的振幅的前提下,改变膨胀烟丝在振槽上运动的状态,使膨胀烟丝在冷却振槽上布料更为均匀,烟丝温度迅速降低,达到更好的冷却定型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草物料输送装置技术领域,具体涉及一种风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置。
背景技术
目前,烟草行业普遍采用的二氧化碳膨胀烟丝膨胀段工艺流程为:切叶丝—过程贮丝—叶丝浸渍—叶丝膨胀—叶丝冷却—叶丝回潮—贮丝。其中叶丝冷却工序由两部分组成,一部分是冷却振槽,另一部分为冷却皮带。冷却振槽的作用主要是对膨胀后的烟丝进行输送到下道工序,迅速降低膨胀烟丝的温度,对膨胀烟丝进行冷却定型和散发残存的二氧化碳,获得较高的烟丝填充值,以满足后道工序的加工要求。
在实际生产过程中存在以下的缺点:现在普遍使用的冷却振槽振幅较小,膨胀烟丝在向前运动的过程中存在振槽中间烟丝层较厚,两侧烟丝层较薄,表层膨胀烟丝温度能得到迅速冷却定型,中、下层烟丝温度得不到迅速冷却定型,造成膨胀烟丝填充值不高;如果增大冷却振槽的振幅,势必会增加膨胀烟丝的造碎,造成烟叶原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,在冷却振槽的送料平板上设置多个凤槽。
一种风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,在冷却振槽的送料平板上设置多个通槽,在所述多个通槽的底部设置导风装置,压缩空气通过所述导风装置并从所述多个通槽喷出。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述多个通槽都为“V”字形槽。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,“V”字形槽的顶角的指向与所述送料平板上物料的输送方向相同。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述“V”字形槽的顶角为120度。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述送料平板上、并沿所述送料平板上物料的输送方向均匀设置所述多个通槽,相邻通槽之间的间距都相同。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在相邻的通槽之间设置一个或多个波浪形板。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述导风装置包括:多个导风管和多个软管;所述多个导风管分别与所述软管和所述通槽一一对应设置;所述导风管的下端与相对应的软管连接;所述导风管的上端设置在相对应的所述通槽的底部并与所述送料平板固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述导风管的上端与所述送料平板焊接或螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述冷却振槽的上方设置一个或多个排潮罩。
本实用新型的风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,在冷却振槽的送料平板上设置多个凤槽,能够在不加大振槽的振幅的前提下,改变膨胀烟丝在振槽上运动的状态,使膨胀烟丝在冷却振槽上布料更为均匀,烟丝温度迅速降低,达到更好的冷却定型效果,不增加膨胀烟丝造碎,值得应用推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型的风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置的一个实施例的示意图;
图2为根据本实用新型的风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置的一个实施例的“V”字形槽分布示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述,其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”等与附图本身的左、右、上、下等方向一致。下文中的“第一”、“第二”等用于描述上相区别,并没有其它特殊的含义。
如图1、2所示,在冷却振槽的送料平板2上设置多个通槽1,在多个通槽1的底部设置导风装置,压缩空气通过导风装置从多个通槽喷出。导风装置可以为现有的多种能够树洞压缩空气的导风装置,例如导管等,压缩空气可以由气泵生成。
本实用新型的风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,可在不加大振槽的振幅的前提下,改变膨胀烟丝在振槽上运动的状态,使膨胀烟丝在冷却振槽上布料更为均匀,烟丝温度迅速降低,达到更好的冷却定型效果。
根据本实用新型的一个实施例,多个通槽1可以为多种形状,例如都为“V”字形槽。“V”字形槽的顶角的指向与送料平板1上物料的输送方向相同。“V”字形槽的顶角为可以为120度等。
冷却振槽的送料平板2为波纹板,送料平板2上设置多个波纹5,在波纹板上开出“V”字形槽。在送料平板1上、并沿送料平板上物料的输送方向均匀设置多个通槽1,相邻通槽1之间的间距都相同。在相邻的通槽1之间有一个或多个波纹5。
根据本实用新型的一个实施例,导风装置包括:多个导风管6和多个软管7。多个导风管6分别与软管7和通槽1一一对应设置。导风管6的下端与相对应的软管7连接。导风管6的上端设置在相对应的通槽1的底部并与送料平板2固定连接。导风管6的上端与送料平板2可以采用焊接或螺纹连接等连接方式。
压缩空气通过软管7、导风管6从冷却振槽的“V”字形槽口喷射出,使经过“V”字形槽口的膨胀烟丝漂浮一定的高度,通过控制压缩空气的压力,使膨胀烟丝漂浮高度应低于振槽边板4高度。
当膨胀烟丝通过冷却振槽的“V”字形槽口时,从“V”字形槽口喷射出的压缩空气将膨胀烟丝向振槽两边吹散。这样就使中间较厚的烟丝层向两边分散开,使膨胀烟丝在冷却振槽上均匀的分布开来,同时压缩空气从温度较高的膨胀烟丝层穿过时,对膨胀烟丝起到迅速冷却的作用。
根据本实用新型的一个实施例,在冷却振槽的上方设置一个或多个排潮罩3,排潮罩3将穿过膨胀烟丝层的压缩空气排走。
本实用新型的风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,能够在不加大振槽的振幅的前提下,改变膨胀烟丝在振槽上运动的状态,使膨胀烟丝在冷却振槽上布料更为均匀,烟丝温度迅速降低,达到更好的冷却定型效果,不增加膨胀烟丝造碎,值得应用推广。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置,其特征在于:
在冷却振槽的送料平板上设置多个通槽,在所述多个通槽的底部设置导风装置,压缩空气通过所述导风装置并从所述多个通槽喷出。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于:
所述多个通槽都为“V”字形槽。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于:
“V”字形槽的顶角的指向与所述送料平板上物料的输送方向相同。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于:
所述“V”字形槽的顶角为120度。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于:
在所述送料平板上、并沿所述送料平板上物料的输送方向均匀设置所述多个通槽,相邻通槽之间的间距都相同。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于:
所述导风装置包括:多个导风管和多个软管;所述多个导风管分别与所述软管和所述通槽一一对应设置;
所述导风管的下端与相对应的软管连接;所述导风管的上端设置在相对应的所述通槽的底部并与所述送料平板固定连接。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于:
所述导风管的上端与所述送料平板焊接或螺纹连接。
8.如权利要求1所述的装置,其特征在于:
在所述冷却振槽的上方设置一个或多个排潮罩。
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