CN203949416U - 空调器及其进液均流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进液均流装置，包括分流器和进液管，进液管的出口与所述分流器相连通，进液管包括对称设置的第一弯管和第二弯管，所述第一弯管的两端分别与所述第二弯管的两端连通；从所述进液管的进口流入的流体流经所述第一弯管到达所述进液管的出口的流程与流经所述第二弯管到达所述进液管的出口的流程相等。气液混合的冷媒进入进液管后一部分沿着第一弯管流动，另一部分沿着第二弯管流动，最终两部分气液混合冷媒在进液管的出口处汇合，由于两部分气液混合冷媒在进液管的出口处流向相反，故在进液管的出口处两部分气液混合冷媒形成稳流，从而混合均匀进入分流器，使得进入各路盘管的液态冷媒量相当，提高了空调器的稳定性和可靠性。

Description

空调器及其进液均流装置

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调器及其进液均流装置。

背景技术

空调器的进液均流装置是其必备装置，其承担了将气液两相制冷剂充分混合后均匀分配到各路盘管中去的重要作用。现有技术中进液均流装置包括分流器01和进液管02，其中进液管02的出口与分流器01的进口连通。如图1所示，为了满足空调的装配和进液均流，进液管02需水平布置，分流器01需竖直布置，如此进液管02与分流器01的连接端附近需进行折弯。如此进液管02中的气液两相冷媒在经过折弯处时，由于气态冷媒和液态冷媒的密度不同，因此经过折弯处时气态冷媒和液态冷媒产生的向心力不同，造成了气态冷媒和液态冷媒分离的情况，即进液管的折弯处外侧的内部液态冷媒多，内侧内部气态冷媒多，如此则进入分流器01的气态冷媒和液态冷媒混合不均匀，进而导致进入各路盘管的液态冷媒量相差较多，严重影响了空调机组的性能。

综上所述，如何有效地解决进入各路盘管的液态冷媒量相差较多的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种进液均流装置，该进液均流装置的结构设计可以有效地解决进入各路盘管的液态冷媒量相差较多的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述进液均流装置的空调器。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种进液均流装置，包括分流器和具有进口和出口的进液管，所述进液管的出口与所述分流器相连通，

所述进液管包括对称设置的第一弯管和第二弯管，所述第一弯管的两端分别与所述第二弯管的两端连通；

从所述进液管的进口流入的流体流经所述第一弯管到达所述进液管的出口的流程与流经所述第二弯管到达所述进液管的出口的流程相等。

优选地，上述进液均流装置中，所述第一弯管的一端和第二弯管的一端通过第一三通接头连通，所述第一弯管的另一端和第二弯管的另一端通过第二三通接头连通。

优选地，上述进液均流装置中，所述第一弯管的管径和所述第二弯管的管径均小于所述第一三通接头和所述第二三通接头的管径。

优选地，上述进液均流装置中，所述进液管的进口处设置有第一支出管，所述进液管的出口处设置有第二支出管。

优选地，上述进液均流装置中，所述第一弯管和第二弯管为一体式结构。所述第一弯管的轴线、第二弯管的轴线和所述进液管的进口的轴线均位于同一平面内。

优选地，上述进液均流装置中，所述进液管的出口的轴线垂直于所述第一弯管的轴线和第二弯管的轴线所在的平面。

优选地，上述进液均流装置中，所述第一弯管和第二弯管沿着过所述进液管进口的轴线和出口的轴线的面对称设置。

一种空调器，包括如上述中任一项所述的进液均流装置。

本实用新型提供的进液均流装置包括分流器和具有进口和出口的进液管，进液管的出口与分流器的进液口连通，其中，进液管包括对称设置的第一弯管和第二弯管，第一弯管的两端分别与第二弯管的两端连通，如此进液管的整体为环形，第一弯管和第二弯管的形状相同。而且从进液管的进口流入的流体流经第一弯管到达进液管的出口的流程与流经第二弯管到达进液管的出口的流程相等，即第一弯管的实际长度与第二弯管的实际长度相等。

应用上述实施例提供的进液均流装置时，将进液管的出口竖直设置且与分流器的进液口连通，将第一弯管和第二弯管沿着竖直面对称安装，此时进液管的进口可以与水平的连接管路连通，满足空调器的装配需求。如此则气液混合的冷媒经连接管路进入进液管，气液混合的冷媒进入进液管后一部分沿着第一弯管流动，另一部分沿着第二弯管流动，最终两部分气液混合冷媒在进液管的出口处汇合，由于两部分气液混合冷媒的在第一弯管中和第二弯管中流程相同，在进液管的出口处流向相反且动量值相等，故在进液管的出口处两部分气液混合冷媒形成稳流，相互抵消，从而混合均匀进入分流器，使得进入各路盘管的液态冷媒量相当，不仅提高了空调器的稳定性和可靠性，还能优化空调器的分液毛细管等。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括上述任一种进液均流装置。由于上述的进液均流装置具有上述技术效果，具有该进液均流装置的空调器也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的进液均流装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的进液均流装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的进液管的结构示意图。

附图中标记如下：

01-分流器、02-进液管；

1-连接管路、2-第一三通接头、3-第一弯管、4-分流器、5-第二弯管、6-第二三通接头、a-第一支出管、b-第二支出管。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种进液均流装置，该进液均流装置的结构设计可以有效地解决进入各路盘管的液态冷媒量相差较多的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述进液均流装置的空调器。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图3，本实用新型提供的进液均流装置包括分流器4和具有进口和出口的进液管，进液管的出口与分流器4的进液口连通，其中，进液管包括对称设置的第一弯管3和第二弯管5，第一弯管3的两端分别与第二弯管5的两端连通，如此进液管的整体为环形，第一弯管3和第二弯管5的形状相同。而且从进液管的进口流入的流体流经第一弯管到达进液管的出口的流程与流经第二弯管到达进液管的出口的流程相等，即第一弯管的实际长度与第二弯管的实际长度相等。

应用上述实施例提供的进液均流装置时，将进液管的出口竖直设置且与分流器4的进液口连通，将第一弯管3和第二弯管5沿着竖直面对称安装，此时进液管的进口可以与水平的连接管路1连通，满足空调器的装配需求。如此则气液混合的冷媒经连接管路1进入进液管，气液混合的冷媒进入进液管后一部分沿着第一弯管3流动，另一部分沿着第二弯管5流动，最终两部分气液混合冷媒在进液管的出口处汇合，由于两部分气液混合冷媒的在第一弯管3中和第二弯管5中流程相同，且在进液管的出口处流向相反且动量值相等，故在进液管的出口处两部分气液混合冷媒形成稳流，相互抵消，从而混合均匀进入分流器，使得进入各路盘管的液态冷媒量相当，不仅提高了空调器的稳定性和可靠性，还能优化空调器的分液毛细管等。

为了进一步优化上述技术方案，其中第一弯管3的一端和第二弯管5的一端可以通过第一三通接头2连通，第一弯管3的另一端和第二弯管5的另一端可以通过第二三通接头6连通，如此则第一三通接头2的非与第一弯管3和第二弯管5连接的口则为进液管的进口，第二三通接头6的非与第一弯管3和第二弯管5连接的口则为进液管的出口。通过三通接头进行第一弯管3和第二弯管5的连接，更加便捷快速。当然，第一弯管3和第二弯管5之间还可以通过焊接或者密封装置连接。进液管的出口和进口可以直接开设在进液管的侧壁上。

进一步地，第一弯管3的管径和第二弯管5的管径均小于第一三通接头2和第二三通接头6的管径，当冷媒由第一三通接头2进入第一弯管3和第二弯管5中后由于其内径小于第一三通接头2的管径，因此第一弯管3和第二弯管5中的冷媒流速增加，如此当流经第一弯管3的冷媒和流经第二弯管5的冷媒汇合形成稳流，使得两部分冷媒混合更加均匀。

为了便于进液管的出口和进口与其它管路连接，进液管的进口处设置有第一支出管a，进液管的出口处设置有第二支出管b，其中第一支出管a的轴线与进液管进口的轴线重合，第二支出管b的轴线与进液管出口的轴线重合。如此可以直接将连接管路1与第一支出管a连接即可，更加简单便捷。

为了便于加工制造，第一弯管3和第二弯管5还可以为一体式结构，如此第一弯管3和第二弯管5可以一体式铸造成型，在进液管的外壁上开设进口和出口即可。

优选地，该进液均流装置的第一弯管3的轴线、第二弯管5的轴线和进液管的进口的轴线均位于同一平面内，其中进液管进口的轴线为垂直于进口截面的中心线。如此则第一弯管3和第二弯管5沿着水平面设置时，进液管的进口也为水平，更加便于连接。进一步地，进液管的出口的轴线垂直于第一弯管3的轴线和第二弯管5的轴线所在的平面，其中进液管出口的轴线为垂直于出口截面的中心线，如此则进液管的进口和出口相互垂直，且进液管的出口垂直于第一弯管3和第二弯管5的轴线。如此则气液混合的冷媒经连接管路1进入进液管，气液混合的冷媒进入进液管后一部分沿着第一弯管3流动，另一部分沿着第二弯管5流动，最终两部分气液混合冷媒在进液管的出口处汇合，由于两部分气液混合冷媒的流向相反，故在进液管的出口处两部分气液混合冷媒形成稳流，从而混合均匀进入分流器4，使得进入各路盘管的液态冷媒量相当，提高了空调器的稳定性和可靠性。

另外，第一弯管3和第二弯管5可以沿着过进液管进口的轴线和出口的轴线的面对称设置，即进液管进口的轴线和出口的轴线位于第一弯管3和第二弯管5的对称面上，如此设置保证了第一弯管3和第二弯管5形成的流体阻力相等，保证了在进液管出口处汇流的两股气液混合冷媒流速一致，使得混合更加均匀。

如下为采用本实用新型提供的进液均流装置后均流器的12个毛细管的出口温度，其中第一次试验与第二次试验同一编号的毛细管的位置发生改变：

由上可知，毛细管在分流器中的插入位置改变，各分路毛细管的保持长度不变，各毛细管的出口温度和能力能效基本不受影响，所以证明分流器里面两相冷媒应该是均匀分布的。

基于上述实施例中提供的进液均流装置，本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括上述实施例中任意一种进液均流装置。由于该空调器采用了上述实施例中的进液均流装置，所以该空调器的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种进液均流装置，包括分流器(4)和具有进口和出口的进液管，所述进液管的出口与所述分流器(4)相连通，其特征在于，

所述进液管包括对称设置的第一弯管(3)和第二弯管(5)，所述第一弯管(3)的两端分别与所述第二弯管(5)的两端连通；

从所述进液管的进口流入的流体流经所述第一弯管(3)到达所述进液管的出口的流程与流经所述第二弯管(5)到达所述进液管的出口的流程相等。

2.根据权利要求1所述的进液均流装置，其特征在于，所述第一弯管(3)的一端和第二弯管(5)的一端通过第一三通接头(2)连通，所述第一弯管(3)的另一端和第二弯管(5)的另一端通过第二三通接头(6)连通。

3.根据权利要求2所述的进液均流装置，其特征在于，所述第一弯管(3)的管径和所述第二弯管(5)的管径均小于所述第一三通接头(2)和所述第二三通接头(6)的管径。

4.根据权利要求1所述的进液均流装置，其特征在于，所述进液管的进口处设置有第一支出管(a)，所述进液管的出口处设置有第二支出管(b)。

5.根据权利要求1所述的进液均流装置，其特征在于，所述第一弯管(3)和第二弯管(5)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的进液均流装置，其特征在于，所述第一弯管(3)的轴线、第二弯管(5)的轴线和所述进液管的进口的轴线均位于同一平面内。

7.根据权利要求6所述的进液均流装置，其特征在于，所述进液管的出口的轴线垂直于所述第一弯管(3)的轴线和第二弯管(5)的轴线所在的平面。

8.根据权利要求1所述的进液均流装置，其特征在于，所述第一弯管(3)和第二弯管(5)沿着过所述进液管进口的轴线和出口的轴线的面对称设置。

9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的进液均流装置。