CN202792731U - 分液器稳流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分液器稳流装置，包括入管、出管、第一三通、第二三通、两个毛细管和连通管路；第一三通的一端连接出管，第一三通的另两端分别连接其中一个毛细管的一端和另一个毛细管的一端；第二三通的一端连接入管，第二三通的另两端分别通过连通管路连接两个毛细管与第一三通连接的一端的相对另一端。本实用新型采用双通道流体对撞方式，利用毛流管在混流管路末端节流，提高流速使冷媒在进入混合区后产生涡流，从而使冷媒两相流充分混合，进而使冷媒两相流在进入分液器前达到充分混合从而以较均匀的流速流入分液器，从而解决生产时由于安装不当而造成的分液器失效问题。

Description

分液器稳流装置

技术领域

本实用新型涉及分液器的技术领域，特别是涉及一种分液器稳流装置。

背景技术

在空调器制冷系统中，分液器承担了将气液两相制冷剂充分混合后均匀分配到各路盘管中去的重要作用，而流出膨胀阀的气液两相流制冷剂通常呈气泡流或团状流，这给分液器的均流效果造成困难。空调机组开发时，传统分液器前端常采用U型连接管，冷媒两相流在弯管处必然产生偏析现象，所以要求在对分液器安装角度及毛细管长度的批配上通常采用实验的方式来确定。然而在空调的实际生产当中，工人难免由于安装不规范或操作失误造成分液器的安装角度不正确，从而导致分液器失效，以致造成各路供液量不同,影响蒸发器换热性能,进而影响到整个制冷系统的工作性能。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种分液器稳流装置，使冷媒两相流在进入分液器前达到充分混合从而以较均匀的流速流入分液器，从而解决生产时由于安装不当而造成的分液器失效问题。

为实现本实用新型目的而提供的分液器稳流装置，包括入管、出管、第一三通、第二三通、两个毛细管和连通管路；所述第一三通的一端连接所述出管，所述第一三通的另两端分别连接其中一个所述毛细管的一端和另一个所述毛细管的一端；所述第二三通的一端连接所述入管，所述第二三通的另两端分别通过所述连通管路连接两个所述毛细管与所述第一三通连接的一端的相对另一端。

在其中一个实施例中，所述连通管路的管径大于所述毛细管。

在其中一个实施例中，所述的分液器稳流装置还包括弯头，所述弯头设置在所述连通管路中。

在其中一个实施例中，两个所述毛细管与第一三通的连接端，位于同一直线方向上。

在其中一个实施例中，所述毛细管与所述第一三通之间设置有直径渐变的连接区。

在其中一个实施例中，所述毛细管与所述连通管路之间设置有直径渐变的连接区。

为实现本实用新型目的还提供了一种分液器稳流装置，包括一个三通和两个毛细管；所述三通的任意两端分别连接两个所述毛细管的其中一端，还包括两个入管和一个出管；所述两个入管分别连接两个所述毛细管的其中另一端，所述出管连接所述三通的剩余一端。

在其中一个实施例中，所述毛细管与所述三通之间设置有直径渐变的连接区。

在其中一个实施例中，所述毛细管与所述入管之间设置有直径渐变的连接区。

本实用新型的有益效果：本实用新型分液器稳流装置，采用双通道流体对撞方式，利用毛流管在混流管路末端节流，提高流速使冷媒在进入混合区后产生涡流，从而使冷媒两相流充分混合，进而使冷媒两相流在进入分液器前达到充分混合从而以较均匀的流速流入分液器，从而解决生产时由于安装不当而造成的分液器失效问题。

本实用新型分液器稳流装置占用空间小，适合应用于内部空间较小的空调器；解决了由于员工安装角度不当而造成的分液器失效问题，从而保证了产品质量，提高了产品质量的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型分液器稳流装置的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型分液器稳流装置进行进一步详细说明。

图1为本实用新型分液器稳流装置的一个实施例的主视图；

图2为如图1所示的分液器稳流装置的俯视图；

图3为本实用新型分液器稳流装置的另一个实施例的主视图；

图4为如图1所示的分液器稳流装置的剖面图。

具体实施方式

本实用新型的分液器稳流装置的一个实施例，如图1至图2所示。

本实用新型分液器稳流装置，包括入管1、出管2、第一三通3、第二三通4、两个毛细管5和连通管路6；

所述第一三通3的一端连接所述出管2，所述第一三通3的另两端分别连接其中一个所述毛细管5的一端和另一个所述毛细管5的一端；

所述第二三通4的一端连接所述入管1，所述第二三通4的另两端分别通过所述连通管路6连接两个所述毛细管5与所述第一三通3连接的一端的相对另一端。

冷媒从本实用新型分液器稳流装置的所述入管1进入，经所述第二三通4后分为两路，两路冷媒经毛细管加速在所述第一三通3内充分混合后流入所述出管2，最后进入分液器，以达到稳流作用。

较佳地，作为一个实施例，所述连通管路6的管径大于所述毛细管5。

较佳地，作为一个实施例，所述的分液器稳流装置还包括三个弯头7，弯头7设置在连通管路6上，连通管路6通过弯头7来调整出口方向。

冷媒从所述入管1进入，经所述第二三通4分流后，一路直接流入毛细管5，另一路经过三个弯头7流入毛细管5，两路冷媒分别经过毛细管5加速后在第一三通3三个方向的交汇处形成的混合区高速对撞，将气液两相充分混合后在进入所述出管2。

两个毛细管5与第一三通4的连接端在同一水平方向上，以使相向流动的冷媒可以更充分的撞击。

较佳地，作为一个实施例，所述毛细管5与所述第一三通3之间设置有直径渐变的连接区。

较佳地，作为一个实施例，所述毛细管5与所述连通管路6之间设置有直径渐变的连接区。

本实用新型的分液器稳流装置的实施例，结构加工简单，可在现有结构上改进，经实验验证，其稳流效果极佳。

本实用新型的分液器稳流装置的另一个实施例，如图3至图4所示。

为实现本实用新型目的还提供了一种分液器稳流装置，包括一个三通8和两个毛细管5；

所述三通8的左右两端分别连接两个所述毛细管5。

本实用新型的分液器稳流装置将两个毛细管5和普通的三通8合二为一，将管路两路节流合并到一个零件中，节省焊点，提高工作效率，且能够同样达到稳流效果。

较佳地，作为一个实施例，所述的分液器稳流装置还包括两个入管21和一个出管2；

所述两个入管21分别连接两个所述毛细管5，所述出管2连接所述三通8的上端。

较佳地，作为一个实施例，所述毛细管5与所述三通8之间设置有直径逐渐增大的连接区。

较佳地，作为一个实施例，所述入管21与所述毛细管5之间设置有直径逐渐减小的连接区。

本实用新型分液器稳流装置，采用双通道流体对撞方式，利用毛流管5在混流管路末端节流，提高流速使冷媒在进入混合区后产生涡流，从而使冷媒两相流充分混合，进而使冷媒两相流在进入分液器前达到充分混合从而以较均匀的流速流入分液器，从而解决生产时由于安装不当而造成的分液器失效问题。

本实用新型分液器稳流装置占用空间小，适合应用于内部空间较小的空调器；解决了由于员工安装角度不当而造成的分液器失效问题，从而保证了产品质量，提高了产品质量的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种分液器稳流装置，其特征在于，包括入管、出管、第一三通、第二三通、两个毛细管和连通管路；

所述第一三通的一端连接所述出管，所述第一三通的另两端分别连接其中一个所述毛细管的一端和另一个所述毛细管的一端；

所述第二三通的一端连接所述入管，所述第二三通的另两端分别通过所述连通管路连接两个所述毛细管与所述第一三通连接的一端的相对另一端。

2.根据权利要求1所述的分液器稳流装置，其特征在于，所述连通管路的管径大于所述毛细管。

3.根据权利要求2所述的分液器稳流装置，其特征在于，还包括弯头，所述弯头设置在所述连通管路中。

4.根据权利要求2或3所述的分液器稳流装置，其特征在于，所述毛细管与所述第一三通之间设置有直径渐变的连接区。

5.根据权利要求4所述的分液器稳流装置，其特征在于，所述毛细管与所述连通管路之间设置有直径渐变的连接区。

6.根据权利要求1或2或3所述的分液器稳流装置，其特征在于，两个所述毛细管与第一三通的连接端，位于同一直线方向上。

7.一种分液器稳流装置，其特征在于，包括一个三通和两个毛细管；

所述三通的任意两端分别连接两个所述毛细管的其中一端，还包括两个入管和一个出管；

所述两个入管分别连接两个所述毛细管的其中另一端，所述出管连接所述三通的剩余一端。

8.根据权利要求7所述的分液器稳流装置，其特征在于，所述毛细管与所述三通之间设置有直径渐变的连接区。

9.根据权利要求8所述的分液器稳流装置，其特征在于，所述毛细管与所述入管之间设置有直径渐变的连接区。

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