CN203947934U - 可监控防火门处于关闭状态的闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其可以通过关闭防火门使滑块回位，并紧压闭门器上的触点开关结构上的开关，此时开关呈常闭状态，信号电路导通，信号电路发送一个闭门信号给监控中心，监控中心接收到信号电路发送的闭门信号，监控人员即可知道防火门处于关闭状态，方便监控人员通过控制中心集中管理所有的防火门，杜绝消防隐患。

Description

可监控防火门处于关闭状态的闭门器

技术领域

本实用新型属于防火器材技术领域，尤其涉及一种可监控防火门处于关闭状态的闭门器。 

背景技术

目前，当防火门关闭之后，监控中心监测不到防火门处于关闭状态，不能通过监控中心知道防火门是否处于关闭状态，不利于监控人员通过控制中心集中管理防火门，存在消防隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于监控防火门处于关闭状态的触点开关结构，其能够使监测中心及时监控到防火门处于关闭状态。 

本实用新型是这样实现的，一种可监控防火门处于关闭状态的闭门器，包括一滑槽结构，所述滑槽结构包括一长方体壳体，所述壳体上开设有一沿其长度方向设置且贯通的型腔槽，所述壳体顶部中间位置开设有一沿其长度方向设置的长条形开口，所述壳体的两相对侧壁内侧分别设有一沿其长度方向设置的长条形滑道，两所述滑道对称设置，两所述滑道将所述型腔槽分成一用于放置滑块的上容室和一用于放置限位电磁铁单元的下容室，其特征在于，所述壳体内临近所述滑块的一端设有一可与所述滑块触接的触点开关结构，所述触点开关结构与一信号电路电连接。 

进一步地，所述触点开关结构包括一微动开关，所述微动开关上端固设有一压块，所述微动开关下方设有一挤压板，所述压块和所述挤压板之间通过至少一连接件固定连接，所述压块包括第一平行板和第二平行板，所述第一平行板和所述第二平行板错位设置，所述第一平行板通过一连接板与所述第二平行板连接，所述第一平行板和所述连接板用于放置两滑道之间，所述挤压板位于所述第二平行板下方的一侧固设有一竖直向上设置的限位脚，所述限位脚上端和所述第二平行板下表面之间设有一空置位，所述空置位用于夹持两所述滑道，所述限位脚中间位置开设有一凹槽，所述凹槽内穿设有一导线，所述导线一端与所述微动开关电连接，所述导线另一端与所述信号电路电连接。 

具体地，所述连接件为一螺钉，所述螺钉穿过所述挤压板与所述第二平行板上的螺孔螺纹连接。 

具体地，所述第一平行板沿纵向的宽度与所述连接板沿纵向的宽度均小于两所述滑道之间的距离。 

具体地，所述第二平行板沿纵向的宽度大于两所述滑道之间的距离。 

进一步地，所述触点开关结构包括一位于下容室的活动块，所述活动块上端开设有一方形孔，所述方形孔内设有一可与所述滑块触接的触动开关，所述方形孔的右侧开设有一临近所述方形孔的第一避空槽，所述第一避空槽下方开设有一可供定位钉锁固于所述壳体底部的固定孔，所述活动块下端开设有一位于所述方形孔下方且比所述方形孔大的第二避空槽，所述第二避空槽贯穿所述活动块的底部，所述活动块底部开设有一位于所述第二避空槽的左侧且用于放置导线的卡槽，所述导线一端与所述触动开关电连接，所述导线另一端与所述信号电路电连接。 

本实用新型提供的闭门器，还包括一滑动结构，所述滑动结构包括一位于所述上容室的滑块以及一固设于所述滑块上端中部且穿过所述开口的限位凸台，所述限位凸台与一压板固定连接，所述压板和所述滑块底部平行设置，所述压板中间位置固设有一与所述压板垂直的连接柱，所述压板与所述壳体顶部外表面间隔设置。 

进一步地，所述连接柱上套设有一主臂，所述主臂一端与所述连接轴转动连接，所述主臂的另一端与一闭门主体铰接。 

本实用新型提供的闭门器，还包括位于所述下容室的所述限位电磁铁单元包，所述限位电磁铁单元包括一长方体限位主体，所述限位主体内固设有至少一与电源电连接的电磁铁，所述限位主体下表面固设有至少一中空的第一凸台，各所述电磁铁分别设于所述第一凸台的孔内，所述限位主体中间位置开设有一贯穿所述限位主体且竖直设置的限位孔，所述限位孔内穿设有一可沿所述限位孔上下滑动的限位活动结构。 

进一步地，所述限位主体两侧分别开设有一可供紧固钉锁固于所述壳体底部的锁孔，所述紧固钉用于将所述限位主体相对固定于防火门预设的开启角度位置上。 

本实用新型提供了一种可监控防火门处于关闭状态的闭门器，可以通过关 闭防火门使滑块回位，并紧压闭门器上的触点开关结构上的开关，此时开关呈常闭状态，信号电路导通，信号电路发送一个闭门信号给监控中心，监控中心接收到信号电路发送的闭门信号，监控人员即可知道防火门处于关闭状态，方便监控人员通过控制中心集中管理所有的防火门，杜绝消防隐患。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例一提供的防火门关闭状态的示意图； 

图2是本实用新型实施例一提供的防火门打开状态的示意图； 

图3是图1中沿A-A处的横截面示意图； 

图4是图1中B处的放大示意图； 

图5是本实用新型实施例一提供的触点开关结构的立体装配图； 

图6是本实用新型实施例一提供的触点开关结构的分解示意图； 

图7是本实用新型实施例二提供的防火门关闭状态的示意图； 

图8是图7中C处的放大示意图； 

图9是本实用新型实施例二提供的触点开关结构的分解示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

实施例一 

如图1～图6所示，本实用新型实施例一提供的一种闭门器，包括一滑槽结构，该滑槽结构包括一长方体壳体1，壳体1上开设有沿其长度方向设置且贯通的型腔槽11，壳体1顶部中间位置开设有沿其长度方向设置的长条形开口12，壳体1的两相对侧壁内侧分别设有沿其长度方向设置的长条形滑道13，两滑道13对称设置，两滑道13将型腔槽11分成用于放置滑块2的上容室14和用于放置限位电磁铁单元的下容室15。壳体1内设置有两对称的滑道13，滑块2在两对称的滑道13上滑动，可以稳定和顺畅地水平滑动，滑块2不会发生倾斜和上下跑位现象。 

本实用新型提供的闭门器还包括一位于上容室的滑动结构，该滑动结构包括一滑块2以及一固设于滑块2上端中部且穿过开口12的限位凸台21，限位凸台21与压板22固定连接，压板22和滑块2底部平行设置，压板22中间位置固设有与压板22垂直的连接柱23，压板22与壳体1顶部外表面间隔设置，连接柱23上套设有一主臂3，主臂3一端与连接轴23转动连接，主臂3的另一端与一闭门主体41铰接，采用此种连接方式可以方便关闭和开启防火门4，闭门主体41通过主臂3带动滑块2在壳体1内的滑道13上来回滑动来实现防火门4的开启和关闭，由于压板22和滑块2平行设置，当滑块2在壳体1内平行滑动时，压板22也随着滑块2一起相对于壳体1平行滑动，再加上压板22和壳体1之间具有一定的间隙，因此，不管滑块2移动到壳体1内滑道13上的任何位置，与压板22上的连接柱23铰接的主臂3在运动的整个过程中都不会与壳体1接触，使滑块2在壳体1内能顺畅滑行。本实用新型既对主臂3和壳体1之间的尺寸要求不高，又保证了壳体1与主臂3之间的平行度。 

本实用新型提供的闭门器还包括位于下容室15的限位电磁铁单元，该限位电磁铁单元包括长方体限位主体5，限位主体5内固设有至少一与电源(未示出)电连接的电磁铁(未示出)，限位主体5下表面固设有至少一中空的第一凸台(未示出)，各电磁铁分别设于第一凸台的孔内，限位主体5中间位置开设有一贯穿限位主体5且竖直设置的限位孔51，限位孔51内穿设有一可沿限位孔51上下滑动的限位活动结构52。由于在限位主体5下表面固设有至少一中空的第一凸台，各电磁铁分别设于第一凸台的孔内，在长期使用过程中，第一凸台可以阻挡电磁铁吸附灰尘，使电磁铁能正常工作，限位活动结构52起到对滑块2有效限位作用，进一步保证防火门4为常开状态。 

进一步地，所述限位主体5两侧分别开设有一可供紧固钉53锁固于壳体1底部的锁孔54，紧固钉53用于将限位主体5相对固定于防火门4预设的开启角度位置上。 

本实用新型提供的闭门器还包括用于监控防火门处于关闭状态的触点开关结构，该触点开关结构包括一微动开关6，微动开关6上端固设有一压块61，微动开关下方设有一挤压板62，压块61和挤压板62之间通过至少一连接件63固定连接，压块61包括第一平行板611和第二平行板612，第一平行板611和第二平行板612错位设置，第一平行板611通过一连接板613与第二平行板612 连接，第一平行板611和连接板613用于放置两滑道13之间，挤压板62位于第二平行板612下方的一侧固设有一竖直向上设置的限位脚621，限位脚621上端和第二平行板612下表面之间设有一空置位64，空置位64用于夹持两滑道13，限位脚621中间位置开设有一凹槽622，凹槽622内穿设有一导线65，导线65一端与微动开关6电连接，导线65另一端与一信号电路(未示出)电连接。 

本实用新型的工作原理为：首先，将微动开关6安装到压块61的第一平行板611上，接着，将第二平行板612的内表面与滑道13的下表面抵接，将挤压板62的限位脚621与滑道13的上表面抵接，然后，通过连接件63将压块61和挤压板62紧紧地固定到滑道13上，还可通过松动连接件63，移动压块61和挤压板62，将微动开关6固定到需要的位置；当开启防火门4时，防火门4通过主臂3带动滑块2在滑道13上滑移，滑块2和微动开关6不接触，微动开关6呈常开状态，与微动开关6电连接的信号电路断开，信号电路停止工作。当防火门4关闭时，限位活动结构52在限位孔51内向下移动，限位活动结构52不对滑块2止挡限位，滑块2回位，并紧压微动开关6，此时微动开关6呈常闭状态，信号电路导通，信号电路发送一个闭门信号给监控中心(未示出)，监控中心接收到信号电路发送的闭门信号，监控人员即可监控到防火门4处于关闭状态，方便监控人员通过控制中心集中管理所有的防火门4，杜绝消防隐患。这段内容，放到实用新型技术效果部分是可以的，但是在实施例中描述工作原理时，还要结合触点开关结构的具体结构说下，否则前面只写了触点开关结构具体结构，没有对其原理说明，就属于公开不充分。 

具体地，所述连接件63为一螺钉，螺钉穿过挤压板62与第二平行板612上的螺孔66螺纹连接，通过拧紧和松懈螺钉可以将挤压版62和第二平行板612固定到滑道13上的不同位置，因此，本实用新型的触点开关结构对主臂3的长度精度要求不高，便于工人操作安装。 

具体地，所述第一平行板611沿纵向的宽度与连接板613沿纵向的宽度均小于两滑道13之间的距离，可以使第一平行板611和连接板613设于两滑道之间，不会使触点开关结构左右摆动，第二平行板612沿纵向的宽度大于两滑道13之间的距离，可以通过拧紧螺钉，使限位脚621和第二平行板612紧紧夹住滑道13，使得触点开关结构不会上下摆动，有利于触点开关结构的稳定安装， 且可以安装在滑道13上的不同位置。 

实施例二 

如图7～图9所示，本实用新型实施例二提供的另一种闭门器，该闭门器和实施例一的闭门器原理相同，不同之处在于触点开关结构不同，具体为： 

本实施例二的触点开关结构包括一位于下容室的活动块7，活动块7上端开设有一方形孔71，方形孔71内设有一可与滑块2触接的触动开关72，方形孔71为带有斜度的上端开口大下端开口小的方形孔71，便于触动开关72在方形孔71内安装和取出方形孔71的右侧开设有一临近方形孔71的第一避空槽73，当滑块2和触动开关72触接时，触动开关72上的开关片721可在第一避空槽73内上下活动，避免开关片721受活动块7的止挡而使开关片721不能关闭的现象，第一避空槽73下方开设有一可供定位钉74锁固于壳体1底部的固定孔75，活动块7下端开设有一位于方形孔71下方且比方形孔71大的第二避空槽76，第二避空槽76贯穿活动块7的底部，活动块7底部开设有一位于第二避空槽76的左侧且用于放置导线77的卡槽78，导线77一端穿过第二避空槽76与触动开关72电连接，导线另一端与信号电路(未示出)电连接。 

本实用新型的工作原理为：首先将触动开关72安装在方形孔71内，接着将触动开关72通过导线77与信号电路连接，然后，通过拧紧定位钉74将活动块7固定到壳体1底部需要的位置；当开启防火门4时，防火门4通过主臂3带动滑块2在滑道13上滑移，滑块2和触动开关72不接触，触动开关72呈常开状态，与触动开关72电连接的信号电路断开，信号电路停止工作。当防火门4关闭时，限位活动结构52在限位孔51内向下移动，限位活动结构52不对滑块2止挡限位，滑块2回位，滑块2抵压触动开关72，触动开关72上的开关片721在第一避空槽73内向下移动，此时触动开关72呈闭合状态，信号电路导通，信号电路发送一个闭门信号给监控中心(未示出)，监控中心接收到信号电路发送的闭门信号，监控人员即可监控到防火门4处于关闭状态，方便监控人员通过控制中心集中管理所有的防火门4，杜绝消防隐患。 

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种可监控防火门处于关闭状态的闭门器，包括一滑槽结构，所述滑槽结构包括一长方体壳体，所述壳体上开设有一沿其长度方向设置且贯通的型腔槽，所述壳体顶部中间位置开设有一沿其长度方向设置的长条形开口，所述壳体的两相对侧壁内侧分别设有一沿其长度方向设置的长条形滑道，两所述滑道对称设置，两所述滑道将所述型腔槽分成一用于放置滑块的上容室和一用于放置限位电磁铁单元的下容室，其特征在于，所述壳体内临近所述滑块的一端设有一可与所述滑块触接的触点开关结构，所述触点开关结构与一信号电路电连接。 

2.根据权利要求1所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，所述触点开关结构包括一微动开关，所述微动开关上端固设有一压块，所述微动开关下方设有一挤压板，所述压块和所述挤压板之间通过至少一连接件固定连接，所述压块包括第一平行板和第二平行板，所述第一平行板和所述第二平行板错位设置，所述第一平行板通过一连接板与所述第二平行板连接，所述第一平行板和所述连接板用于放置两滑道之间，所述挤压板位于所述第二平行板下方的一侧固设有一竖直向上设置的限位脚，所述限位脚上端和所述第二平行板下表面之间设有一空置位，所述空置位用于夹持两所述滑道，所述限位脚中间位置开设有一凹槽，所述凹槽内穿设有一导线，所述导线一端与所述微动开关电连接，所述导线另一端与所述信号电路电连接。 

3.根据权利要求2所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，所述连接件为一螺钉，所述螺钉穿过所述挤压板与所述第二平行板上的螺孔螺纹连接。 

4.根据权利要求2所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，所述第一平行板沿纵向的宽度与所述连接板沿纵向的宽度均小于两所述滑道之间的距离。 

5.根据权利要求2所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，所述第二平行板沿纵向的宽度大于两所述滑道之间的距离。 

6.根据权利要求1所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，所述触点开关结构包括一位于下容室的活动块，所述活动块上端开设有一方形孔，所述方形孔内设有一可与所述滑块触接的触动开关，所述方形孔的右 侧开设有一临近所述方形孔的第一避空槽，所述第一避空槽下方开设有一可供定位钉锁固于所述壳体底部的固定孔，所述活动块下端开设有一位于所述方形孔下方且比所述方形孔大的第二避空槽，所述第二避空槽贯穿所述活动块的底部，所述活动块底部开设有一位于所述第二避空槽的左侧且用于放置导线的卡槽，所述导线一端与所述触动开关电连接，所述导线另一端与所述信号电路电连接。 

7.根据权利要求1所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，还包括一滑动结构，所述滑动结构包括一位于所述上容室的滑块以及一固设于所述滑块上端中部且穿过所述开口的限位凸台，所述限位凸台与一压板固定连接，所述压板和所述滑块底部平行设置，所述压板中间位置固设有一与所述压板垂直的连接柱，所述压板与所述壳体顶部外表面间隔设置。 

8.根据权利要求7所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，所述连接柱上套设有一主臂，所述主臂一端与所述连接轴转动连接，所述主臂的另一端与一闭门主体铰接。 

9.根据权利要求1所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，还包括位于所述下容室的所述限位电磁铁单元包，所述限位电磁铁单元包括一长方体限位主体，所述限位主体内固设有至少一与电源电连接的电磁铁，所述限位主体下表面固设有至少一中空的第一凸台，各所述电磁铁分别设于所述第一凸台的孔内，所述限位主体中间位置开设有一贯穿所述限位主体且竖直设置的限位孔，所述限位孔内穿设有一可沿所述限位孔上下滑动的限位活动结构。 

10.根据权利要求9所述的可监控防火门处于关闭状态的闭门器，其特征在于，所述限位主体两侧分别开设有一可供紧固钉锁固于所述壳体底部的锁孔，所述紧固钉用于将所述限位主体相对固定于防火门预设的开启角度位置上。