CN109083530A - 一种自感式防火窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自感式防火窗，涉及到消防器材领域，特别是涉及防火窗领域，包括闭窗器、窗框和铰接在窗框上的防火窗，窗框上端设置有导轨，防火窗上端设置有转动器，闭窗器还包括连片，连片的一端转动连接于导轨内的滑块，另一端连接转动器，闭窗器还包括推动装置和感应装置，推动装置位于导轨内，滑块位于推动装置的运动路径上，推动装置包括阻力部件和推杆，推杆与阻力部件之间抵接并存在阻碍推杆运动的阻碍力，置还包括消除阻碍力的消除部件，消除部件信号连接于感应装置。本发明对目前市面上的防火窗进行了改良，扩大了对火灾检测范围，在火势较小或者尚未蔓延开时，及时的关闭防火窗，有效的防止因火势蔓延造成的财产损失。

Description

一种自感式防火窗

技术领域

本发明涉及消防器材领域，特别是涉及防火窗领域。

背景技术

防火窗是消防领域的重要器材，其作用是在火势蔓延前阻挡住火势，目前市面上的防火窗有两种，一种是传统意义上的防火窗，需要人员去关闭才可以起到隔绝火灾的作用；另一种是在传统的防火窗的基础上，采用机械结构或者液压结构，进行自动关闭。相对于传统的防火窗，机械结构或者液压结构的防火窗无需人员手动关闭，在符合一定条件（如温度）下，会自动关闭防火窗。

但是在这种改进的防火窗上依然存在着缺陷，改进后的防火窗只有在防火窗周围的环境达到触发条件才会关闭，这也从另外一方面说明了火势已经蔓延到了防火窗的周围，前述改进的防火窗监测范围窄的缺陷暴露无疑，不利于控制火势的蔓延。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自感式防火窗，解决了现有防火窗因检测范围窄而导致的不能提前关闭防火窗控制火势蔓延的缺陷，也优化了闭窗器的结构。

本发明所采用的技术方案是：一种自感式防火窗，包括闭窗器、窗框和通过铰接轴铰接在窗框上的防火窗，所述窗框上端设置有导轨，所述防火窗上端设置有转动器，所述闭窗器还包括连片，连片的一端转动连接于导轨内的滑块，另一端连接转动器，所述闭窗器还包括推动装置和感应装置，所述推动装置位于导轨内，滑块位于推动装置的运动路径上，所述推动装置包括阻力部件和推杆，所述推杆与阻力部件之间抵接并存在阻碍推杆运动的阻碍力，所述推动装置还包括消除阻碍力的消除部件，消除部件信号连接于感应装置。

进一步的，所述推动装置包括外壳，外壳上的一端设置有固定板，另一端设置有止推板，固定板和止推板之间还设置有可在固定板与止推板之间自由滑动的推动板，所述推动板设置有推杆，推杆穿过止推板，所述推动板与止推板之间设置有阻力部件。

进一步的，外壳上还固定有消除部件，所述消除部件包括壳体，所述壳体固定在外壳上，壳体内部设置有碰撞体，所述碰撞体前端为实心锥体，后端为中空柱体，所述碰撞体的后端与壳体之间还设置有动力源，所述动力源为机械储能结构或化学储能结构。

进一步的，所述阻力部件为易变形元件，所述易变形元件设置在碰撞体的运动路径上。

进一步的，所述壳体内壁上还设置有凸肩，所述碰撞体后端的底部向壳体内壁方向设置有与凸肩匹配的凸圈。

进一步的，所述动力源具有控制器，所述控制器信号连接于感应装置。

进一步的，所述固定板与推动板之间设置有弹力装置。

进一步的，所述阻力部件为电动伸缩模块，所述消除部件为电磁开关控制，电磁开关信号连接于电动伸缩模块的控制部件。

进一步的，所述感应装置包括探测部件和PLC部件，探测部件与PLC部件之间信号连接。

本发明的有益效果：本发明对目前市面上的防火窗进行了优化，扩大了对火灾检测范围，在火势较小或者尚未蔓延开来时，及时的关闭防火窗，有效的防止因火势蔓延造成的财产损失。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是自感式防火窗结构示意图；

图2是闭窗器结构示意图图；

图3是第一实施例推动装置示意图；

图4是化学储能结构的消除部件示意图；

图5是机械储能结构的消除部件示意图；

图6是第二实施例推动装置示意图。

具体实施方式

如图1和图2所述的防火窗3，包括闭窗器1、窗框2和通过铰接轴铰接在窗框2上的防火窗3，防火窗3与窗框2之间通过合页12连接，该合页12为普通合页、液压合页或者弹簧合页，其作用是能够提供是防火窗3转动关闭的作用力。窗框2上端设置有导轨4，防火窗3上端设置有转动器6，闭窗器1除了包括上述的导轨4、转动器6和滑块5外，还包括连片7，连片7一端旋转连接位于导轨4内的滑块5，另一端连接转动器6。在导轨4内还设置有闭窗器1的推动装置，推动装置包括推杆8、消除部件9和阻力部件10，滑块5与推杆8抵接。闭窗器1的感应装置11信号连接消除部件9，具体的连接方式是有线连接或者是WIFI、蓝牙等无线连接。

实施例1：如图3所示的实施例，本实施例的推动装置包括外壳101、固定板102、推动板103、止推板104，前述推动板103的一面固定有推杆8，固定板102、止推板104垂直固定在外壳101上，推动板103与止推板104相互平行且推杆8穿过止推板104抵接滑块5，推动板103可以在外壳101上沿推杆8方向滑动。在固定板102和推动板103之间设置第一弹簧106。推动板103受到一个向止推板104方向滑动的作用力，该作用力由第一弹簧106产生，也可以是其他装置产生该作用力。在推动板103和止推板104之间固定有阻力部件10，阻力部件10为易变形元件，对于易变形元件的选择要求是：一、脆性较大的元件，可以在消除部件9的作用下产生碎裂；二、为进一步的发挥闭窗器1的作用，易变形元件还可以具有自熔或自爆的特性，该自熔或自爆的触发温度高于感应装置11触发条件。易变形元件符合上述两点之一即可。所谓脆性较大并不是指符合某种具体标准而是指一种相对的状态，换而言之在消除部件9的作用下可以碎裂就可以认为是脆性较大，常见的符合要求的元件有感温玻璃泡、高温退火后的硅片、退火处理的聚碳酸酯（聚碳酸酯行业内简称为PC）等，感温玻璃泡是由泡状玻璃内密封有一定量的膨胀液体，常见的感温玻璃泡的爆裂温度在50℃-300℃之间，如果需要其他温度范围的感温玻璃泡也可以通过厂家定制。该易变形元件还可以提供一个阻止推动板103向止推板104滑动的作用力，推动板103在第一弹簧106和阻力部件10的两个作用力下保持静止。

在外壳101上还固定有消除部件9，该消除部件9由碰撞体组成，消除部件9与阻力部件10的安装关系为阻力部件10位于消除部件9的碰撞体运动路径上，该碰撞体以机械储能结构或者化学储能结构作为动力源。消除部件9还连接有感应装置11，该应装置11包括PLC部件113和探测部件114。

如图4所示，碰撞体安装在壳体107内，壳体107固定在外壳101上，壳体107内壁上设置有限制碰撞体向阻力部件10滑动的凸肩，碰撞体的末端向壳体107内壁方向设置有凸圈。为达到更好的碰撞效果，碰撞体可以设计为前端为锥体的中空柱状结构。当碰撞体以化学储能结构作为动力源时，该化学储能结构为电起爆器材108，该电起爆器材108可以通过电信号的输入，引爆电起爆器材108内的炸药，产生巨大的爆炸力。电起爆器材108安装在碰撞体的末端，并且与壳体107发生抵接，电起爆器材108的控制器为电磁开关109。

如图5所示，碰撞体安装在壳体107内，壳体107固定在外壳101上，壳体107内壁上设置有限制碰撞体向阻力部件10滑动的凸肩，碰撞体的末端向壳体107内壁方向设置有凸圈。为达到更好的碰撞效果，碰撞体可以设计为前端为锥体的中空柱状结构。当碰撞体以机械储能结构作为动力源时，该机械储能结构包括第二弹簧110，第二弹簧110安装在前端为锥体的中空柱状的碰撞体的内腔。第二弹簧110的一端固定在壳体107内壁上，另一端与碰撞体内腔发生抵接。该碰撞体的能量执行器是一个T型锁杆111，具有一个柱面和一个端平面，在壳体107侧壁开一通孔，T型锁杆111的柱面穿过壳体107的通孔，端平面压紧壳体107外表面，使得柱体压紧碰撞体的凸圈，使得第二弹簧110处于压紧状态，该能量执行器还连接有小型电机112作为控制器。

如图3所述，消除部件9还依次信号连接PLC部件113和探测部件114，PLC部件113是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。探测部件114为温度传感探头。

结合图1-图5所示当探测部件114检测到了特定条件时，PLC部件113会通过预设在内部的程序向消除部件9发出释放的指令，碰撞体在化学储能结构或机械储能结构的作用下，向阻力部件10的方向运动，并与阻力部件10发生碰撞，导致阻力部件10破碎或则是弯折，破坏推动板103的受力平衡，推动板103向止推板104方向滑动，并与滑块5发生碰撞，由滑块5带动连杆和转动器6，并在合页12的作用下，关闭防火窗3。

另外，当防火设施探测部件114发生损坏时，无法触发PLC部件113发出指令时，具有自爆或自熔的特性易变形元件在到达其爆裂温度时发生爆炸，使阻力部件10无法发挥其作用，推动板103在第一弹簧106的作用下，推动滑块5，由滑块5带动连杆和转动器6，并在合页12的作用下，关闭防火窗3。

实施例2：如图6所示，本实施例中，阻力部件10采用电动伸缩模块，消除部件9采用电磁开关。电动伸缩模块是一种电动执行机构，电动伸缩模块主要由电机、推动杆和控制部件等机构组成的一种直线执行机构，由控制部件控制推动杆的伸缩。本实施例的装置包括外壳101、固定板102、推动板103、止推板104，前述推动板103上固定有推杆8，固定板102、止推板104垂直固定在外壳101上，推动板103与止推板104相互平行且推杆8穿过止推板104，推动板103可以在外壳101上沿推杆8方向滑动并且与位于导轨4上的滑块5发生碰撞。在固定板102和推动板103之间设置第一弹簧106。推动板103受到一个向止推板104方向滑动的作用力，该作用力可以是第一弹簧106产生，也可以由其他装置提供。在推动板103与止推板104之间还固定有电动伸缩模块，电动伸缩模块可以选择动推杆、电液推杆、电动气缸等，电动伸缩模块的推动杆一端固定在止推板104上，另一端抵接在推动板103上。消除部件9采用电磁开关，电磁开关信号连接于电动伸缩模块的控制部件。

如图3所示，前述电磁开关还依次信号连接有PLC部件113和探测部件114。PLC部件113采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。探测部件114为温度传感探头。

如图1、图2、图3和图6所示，使用的过程中，电动伸缩模块处于伸长状态，电动伸缩模块的推动杆两端分别对推动板103和止推板104产生作用力，推动板103在第一弹簧106的弹力和电动伸缩模块的推力下保持静止。当探测部件114检测到了特定的条件如周围的温度，PLC部件113会通过预设在内部的程序向电磁开关发出指令，电动伸缩模块的推动杆缩短长度，使得推动板103仅受到第一弹簧106的作用力，并在该力的作用下推动板103向止推板104方向滑动，并带动推杆8与滑块5发生碰撞，在合页的作用下，由滑块带动连片和转动器，关闭防火窗。

综上所述，本发明所涉及到的一种自感式防火窗，具有以下优点：一、能够实现在火势不大的时候及时发现险情，提前关闭防火窗，防止火势蔓延；二、远距离检测到着火位置的火势，相对于目前市面上的只可以手动关闭的防火窗，其检测范围更大，彻底的解决了在火灾现场头痛治头足痛治足的情况，尤其是在若干防火窗采用同一PLC部件时，可以同时关闭所有防火窗，将火灾控制在最小范围内。三、防火窗虽然具有防火的作用，但其本质仍旧是一扇窗，仅仅通过弹簧合页和液压合页使防火窗自动关闭还是存在一定缺陷的，尤其是在防火窗长期使用导致合页的损坏而未及时发觉的情况下，无法做到自动关闭，本发明采用的闭窗器自身带有制动，实现防火窗的自动关闭。

以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种自感式防火窗，包括闭窗器、窗框和通过铰接轴铰接在窗框上的防火窗，所述窗框上端设置有导轨，所述防火窗上端设置有转动器，所述闭窗器包括连片，连片的一端转动连接于导轨内的滑块，另一端连接转动器，其特征在于：所述闭窗器还包括推动装置和感应装置，所述推动装置位于导轨内，滑块位于推动装置的运动路径上，所述推动装置包括阻力部件和推杆，所述推杆与阻力部件之间抵接并存在阻碍推杆运动的阻碍力，所述推动装置还包括消除阻碍力的消除部件，消除部件信号连接于感应装置。

2.根据权利要求1所述的自感式防火窗，其特征在于：所述推动装置包括外壳，外壳上的一端设置有固定板，另一端设置有止推板，固定板和止推板之间还设置有可在固定板与止推板之间自由滑动的推动板，所述推动板设置有推杆，推杆穿过止推板，所述推动板与止推板之间设置有阻力部件。

3.根据权利要求2所述的自感式防火窗，其特征在于：外壳上还固定有消除部件，所述消除部件包括壳体，所述壳体固定在外壳上，壳体内部设置有碰撞体，所述碰撞体前端为实心锥体，后端为中空柱体，所述碰撞体的后端与壳体之间还设置有动力源，所述动力源为机械储能结构或化学储能结构。

4.根据权利要求3所述的自感式防火窗，其特征在于：所述阻力部件为易变形元件，所述易变形元件设置在碰撞体的运动路径上。

5.根据权利要求4所述的自感式防火窗，其特征在于：所述壳体内壁上还设置有凸肩，所述碰撞体后端的底部向壳体内壁方向设置有与凸肩匹配的凸圈。

6.根据权利要求3或4或5所述的自感式防火窗，其特征在于：所述动力源具有控制器，所述控制器信号连接于感应装置。

7.根据权利要求2或3或4或5所述的自感式防火窗，其特征在于：所述固定板与推动板之间设置有弹力装置。

8.根据权利要求2所述的自感式防火窗，其特征在于：所述阻力部件为电动伸缩模块，所述消除部件为电磁开关控制，电磁开关信号连接于电动伸缩模块的控制部件。

9.根据权利要求1所述的自感式防火窗，其特征在于：所述感应装置包括探测部件和PLC部件，探测部件与PLC部件之间信号连接。