CN203946626U - 一种旋转布料机构 - Google Patents
一种旋转布料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203946626U CN203946626U CN201420269386.1U CN201420269386U CN203946626U CN 203946626 U CN203946626 U CN 203946626U CN 201420269386 U CN201420269386 U CN 201420269386U CN 203946626 U CN203946626 U CN 203946626U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- fan
- cloth
- main shaft
- centrifugal disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种旋转布料机构，包括布料电机和由布料电机驱动的减速箱，减速箱的输出端与布料主轴的上端固定连接，布料主轴的下端安装有抛料盘，抛料盘包括位于中心的水平圆盘和连接在水平圆盘外周的锥形盘，水平圆盘的中心垂直固定在布料主轴的下端，锥形盘的上端口与水平圆盘的外圆周对接，锥形盘下缘的弧线为渐开线。水平圆盘上设有扇形撒料口，扇形撒料口的两侧边分别与水平圆盘的半径线重合。扇形撒料口的下方设有可以调节扇形撒料口开度的扇形调节门，扇形调节门上设有两道圆弧槽，锁紧螺钉分别穿过圆弧槽旋接在水平圆盘上。锥形盘的上表面均匀分布有多道拨料杆，各拨料杆分别沿锥形盘的母线延伸。该旋转布料机构结构简单且布料均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转布料机构，用于颗粒物料的撒料布料，属于粮食、饲料机械技术领域。
背景技术
目前，粮食、饲料加工设备中颗粒物料的布料机构，通常采用固定的撒料锥和旋转的撒料盘两种。传统的旋转布料机构，包括旋转轴、抛料盘及进料管，进料管位于抛料盘上方，其出料口对准抛料盘，抛料盘远离旋转轴的一端略向下倾斜。使用中，物料经进料管流淌至抛料盘上，旋转轴带动抛料盘转动，物料被抛离抛料盘沿圆周方向撒布。这种布料机构，物料一旦到达抛料盘，即被全部抛出，当进料出现脉冲时，抛料盘的布料随之出现时断时续，导致布料不均匀。
公开号为CN 201415868的中国实用新型专利公布了一种布料机构，包括旋转轴、抛料盘及进料管，进料管位于抛料盘上方，其出料口对准抛料盘，其特征是，旋转轴上安装有固定锥，所述抛料盘为倒锥形，抛料盘的下部固定在固定锥上，固定锥、抛料盘与旋转轴共有一根轴线。该布料机构在使用中物料被抛离时，与旋转轴线之间的距离恒定不变，在旋转轴转速不变的情况下，布料机构始终在同一直径的圆环上布料，物料落点单一；此外，物料被抛出后的下落过程中，沿初速度的方向向远离旋转轴的方向继续飞行，造成旋转轴的正下方物料较少，产生类似于灯下黑的状况，料仓径向的布料均匀性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种旋转布料机构，结构简单且布料均匀。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种旋转布料机构，包括布料电机和由布料电机驱动的减速箱，所述减速箱的输出端与布料主轴的上端固定连接，所述布料主轴的下端安装有抛料盘，所述抛料盘包括位于中心的水平圆盘和连接在水平圆盘外周的锥形盘，所述水平圆盘的中心垂直固定在所述布料主轴的下端，所述锥形盘的上端口与所述水平圆盘的外圆周对接，所述锥形盘下缘的弧线为渐开线。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：布料电机启动后，通过减速箱驱动布料主轴旋转，布料主轴带动抛料盘转动，物料被抛落至抛料盘后，沿锥形盘的上表面下滑，最终从抛料盘的下缘飞出；由于锥形盘下缘的弧线为渐开线，距离布料主轴的轴线由近及远，使得颗粒物料离开抛料盘时与布料主轴的轴线距离也是由近及远，随着抛料盘的连续转动，物料沿周向及径向均得以均匀布料。
作为本实用新型的优选方案，所述水平圆盘上设有扇形撒料口，所述扇形撒料口的两侧边分别与所述水平圆盘的半径线重合。落在水平圆盘上的颗粒物料可以通过扇形撒料口向下方散料，随着水平圆盘的转动，扇形撒料口可以在水平圆盘的正下方均匀布料。
作为本实用新型的优选方案，所述扇形撒料口的下方设有可以调节扇形撒料口开度的扇形调节门。如中心区域的布料速度过快，则关小扇形调节门；反之则开大。
作为本实用新型的优选方案，所述扇形调节门上设有两道圆弧槽，两道圆弧槽以同心圆的方式布置且均以所述布料主轴的轴线为圆心，锁紧螺钉分别穿过所述圆弧槽旋接在所述水平圆盘上。通过圆弧槽将扇形调节门调节至适当的位置，使扇形撒料口的开度满足中心区域与周边区域同步均匀布料，然后拧紧锁紧螺钉将扇形调节门固定。
作为本实用新型的优选方案，所述锥形盘的上表面均匀分布有多道拨料杆，各拨料杆分别沿所述锥形盘的母线延伸。拨料杆在旋转过程中可以推动物料促进其下落。
作为本实用新型的优选方案，所述锥形盘的下端面上均匀分别有多道加强筋，各加强筋以所述布料主轴的轴线为中心呈放射状分布。加强筋可以提高锥形盘的强度，减小其厚度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型旋转布料机构的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的仰视图。
图5为图1的立体图。
图中：1.布料电机；2.减速箱；3.布料主轴；4.水平圆盘；4a.扇形撒料口；5.扇形调节门；5a.圆弧槽；5b.锁紧螺钉；6.锥形盘；7.拨料杆；8.加强筋。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型的旋转布料机构，包括布料电机1和由布料电机驱动的减速箱2，减速箱2的输出端与布料主轴3的上端固定连接，布料主轴3的下端安装有抛料盘，抛料盘包括位于中心的水平圆盘4和连接在水平圆盘4外周的锥形盘6，水平圆盘4的中心垂直固定在布料主轴3的下端，锥形盘6的上端口与水平圆盘4的外圆周对接，锥形盘6下缘的弧线为渐开线。
锥形盘6的上表面均匀分布有多道拨料杆7，各拨料杆7分别沿锥形盘6的母线延伸。锥形盘6的下端面上均匀分别有多道加强筋8，各加强筋8以布料主轴3的轴线为中心呈放射状分布。
水平圆盘4上设有扇形撒料口4a，扇形撒料口4a的两侧边分别与水平圆盘4的半径线重合。扇形撒料口4a的下方设有可以调节扇形撒料口开度的扇形调节门5。扇形调节门5上设有两道圆弧槽5a，两道圆弧槽5a以同心圆的方式布置且均以布料主轴3的轴线为圆心，锁紧螺钉5b分别穿过圆弧槽5a旋接在水平圆盘4上。通过圆弧槽5a将扇形调节门5调节至适当的位置，使扇形撒料口4a的开度满足中心区域与周边区域同步均匀布料，然后拧紧锁紧螺钉5b将扇形调节门5固定。
布料电机1启动后，通过减速箱2驱动布料主轴3旋转，布料主轴3带动抛料盘转动，物料被抛落至抛料盘后，落在水平圆盘4上的颗粒物料可以通过扇形撒料口4a向下方散料，随着水平圆盘4的转动，扇形撒料口4a可以在水平圆盘4的正下方均匀布料。其余物料沿锥形盘6的上表面下滑，最终从抛料盘的下缘飞出；由于锥形盘6下缘的弧线为渐开线，距离布料主轴3的轴线由近及远，使得颗粒物料离开抛料盘时与布料主轴3的轴线距离也是由近及远，随着抛料盘的连续转动，物料沿周向及径向均得以均匀布料。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种旋转布料机构，包括布料电机和由布料电机驱动的减速箱，所述减速箱的输出端与布料主轴的上端固定连接，所述布料主轴的下端安装有抛料盘，其特征在于：所述抛料盘包括位于中心的水平圆盘和连接在水平圆盘外周的锥形盘，所述水平圆盘的中心垂直固定在所述布料主轴的下端，所述锥形盘的上端口与所述水平圆盘的外圆周对接，所述锥形盘下缘的弧线为渐开线。
2.根据权利要求1所述的旋转布料机构，其特征在于：所述水平圆盘上设有扇形撒料口，所述扇形撒料口的两侧边分别与所述水平圆盘的半径线重合。
3.根据权利要求2所述的旋转布料机构，其特征在于：所述扇形撒料口的下方设有可以调节扇形撒料口开度的扇形调节门。
4.根据权利要求3所述的旋转布料机构，其特征在于：所述扇形调节门上设有两道圆弧槽，两道圆弧槽以同心圆的方式布置且均以所述布料主轴的轴线为圆心，锁紧螺钉分别穿过所述圆弧槽旋接在所述水平圆盘上。
5.根据权利要求1所述的旋转布料机构，其特征在于：所述锥形盘的上表面均匀分布有多道拨料杆，各拨料杆分别沿所述锥形盘的母线延伸。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的旋转布料机构，其特征在于：所述锥形盘的下端面上均匀分别有多道加强筋，各加强筋以所述布料主轴的轴线为中心呈放射状分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420269386.1U CN203946626U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种旋转布料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420269386.1U CN203946626U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种旋转布料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203946626U true CN203946626U (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51888680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420269386.1U Expired - Lifetime CN203946626U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种旋转布料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203946626U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105091558A (zh) * | 2015-08-30 | 2015-11-25 | 汝州春秋生物质能源机电设备有限公司 | 粮食烘干机的旋转布料装置 |
| CN105398708A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-16 | 四川亿欣新材料有限公司 | 一种矿石原料落料卸料装置 |
| CN105750096A (zh) * | 2014-12-17 | 2016-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 离心机散泥器及离心机 |
| CN104839327B (zh) * | 2015-05-26 | 2018-03-30 | 扬州科润德机械有限公司 | 一种物料的涂药烘干系统 |
| CN108195181A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 王传兰 | 中药饮片均布烘干设备及其使用方法 |
| CN111606069A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-01 | 湖北中冶环境工程有限公司 | 阶梯式分料锥盘 |
-
2014
- 2014-05-26 CN CN201420269386.1U patent/CN203946626U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750096A (zh) * | 2014-12-17 | 2016-07-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 离心机散泥器及离心机 |
| CN104839327B (zh) * | 2015-05-26 | 2018-03-30 | 扬州科润德机械有限公司 | 一种物料的涂药烘干系统 |
| CN105091558A (zh) * | 2015-08-30 | 2015-11-25 | 汝州春秋生物质能源机电设备有限公司 | 粮食烘干机的旋转布料装置 |
| CN105398708A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-16 | 四川亿欣新材料有限公司 | 一种矿石原料落料卸料装置 |
| CN108195181A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 王传兰 | 中药饮片均布烘干设备及其使用方法 |
| CN111606069A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-01 | 湖北中冶环境工程有限公司 | 阶梯式分料锥盘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203946626U (zh) | 一种旋转布料机构 | |
| CN104984822A (zh) | 一种带旋转磁系的立式磁选机 | |
| CN105032624A (zh) | 一种布料均匀的立式离心机 | |
| CN206330810U (zh) | 一种缩分机 | |
| CN201700380U (zh) | 旋转布料机构 | |
| CN103922122A (zh) | 重心偏离物料排序振动盘 | |
| CN204469918U (zh) | 一种带有旋转碟式导流管的旋流器 | |
| CN207121237U (zh) | 一种转盘式连续微量粉体输送装置 | |
| CN204307810U (zh) | 一种可调节式物料筛分装置 | |
| CN106813476B (zh) | 一种三回程转筒干燥机 | |
| CN204933677U (zh) | 一种带旋转磁系的立式磁选机 | |
| CN208828879U (zh) | 定量给料料仓 | |
| CN204017905U (zh) | 研磨机的新型增强研磨装置 | |
| CN103395734B (zh) | 一种用于锆英砂分选的无动力旋转分料器 | |
| CN104438041A (zh) | 一种可调节式物料筛分装置 | |
| CN204184776U (zh) | 一种旋转型预热料仓 | |
| CN102793026A (zh) | 一种茶叶解块机 | |
| CN202297415U (zh) | 用于包膜控释肥的连续包膜装置 | |
| CN202719843U (zh) | 一种具分流功能扬料板的滚筒干燥机 | |
| RU2010113263A (ru) | Устройство для шелушения и сепарации зерна | |
| CN203936014U (zh) | 一种筛分装置 | |
| CN210154292U (zh) | 一种新型谷物干燥机分段式定量分粮装置 | |
| CN203886646U (zh) | 一种自动旋转式除碎球机 | |
| CN206483704U (zh) | 一种钢丸风选装置 | |
| CN203448195U (zh) | 一种离心机用布料器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141119 |