CN203944905U - 彩钢复合板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及彩钢切割设备技术领域，尤其是涉及一种彩钢复合板切割装置。包括机架，其特点是所述的机架上设置有相互对应的上切刀装置和下切刀装置，机架上还设置有相互对应的托架和压紧装置，机架通过下端的脚轮安装在机架下部的底座上的轨道上，底座上还设置有齿条，所述的机架下方还组合设置有减速机和刹车离合装置，刹车离合装置下方设置有与齿条相啮合的齿轮，所述的底座前端设置有行程控制器。其采用减速机、刹车离合装置及齿轮配和齿条的传动方式，可确保回程的稳定性；减速机配合行程控制器使用，可确保机架复位的精准度，从而确保了板材长度一致性。

Description

彩钢复合板切割装置
技术领域
本实用新型涉及彩钢切割设备技术领域，尤其是涉及一种彩钢复合板切割装置。
背景技术
彩钢复合板切割装置，是彩钢复合板加工流程中切割环节所用的设备。现有的切割装置，采用汽缸来控制切割装置的推进及复位，汽缸控位的精准度不高，受惯性及气量不稳定等因素的影响，易导致板材长度产生误差，从而影响了板材的使用效率和安装效果。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种彩钢复合板切割装置，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的彩钢复合板切割装置，包括机架，其特点是所述的机架上设置有相互对应的上切刀装置和下切刀装置，机架上还设置有相互对应的托架和压紧装置，机架通过下端的脚轮安装在机架下部的底座上的轨道上，底座上还设置有齿条，所述的机架下方还组合设置有减速机和刹车离合装置，刹车离合装置下方设置有与齿条相啮合的齿轮，所述的底座前端设置有行程控制器。
所述的压紧装置对应设置在托架上方。
本实用新型的有益效果是：所述的彩钢复合板切割装置，其采用减速机、刹车离合装置及齿轮配和齿条的传动方式，可确保回程的稳定性；减速机配合行程控制器使用，可确保机架复位的精准度，从而确保了板材长度一致性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构原理示意图。
图中：1.机架；2.上切刀装置；3.下切刀装置；4.托架；5.压紧装置；6.减速机；7.刹车离合装置；8.齿轮；9.齿条；10.底座；11.轨道；12.脚轮；13.行程控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，所述的彩钢复合板切割装置，包括机架1，其特点是所述的机架1上设置有相互对应的上切刀装置2和下切刀装置3，机架1上还设置有相互对应的托架4和压紧装置5，机架1通过下端的脚轮12安装在机架1下部的底座10上的轨道11上，底座10上还设置有齿条9，所述的机架1下方还组合设置有减速机6和刹车离合装置7，刹车离合装置7下方设置有与齿条9相啮合的齿轮8，所述的底座10前端设置有行程控制器13。
进一步，所述的压紧装置5对应设置在托架4上方。
所述的彩钢复合板切割装置，其工作时，彩钢板首先被推进到机架1当中，此时托架4起到撑托的作用，彩钢板向前推进到预定长度时，压紧装置5启动，压紧装置5将彩钢板压紧在托架4上，此时彩钢板继续向前推进，机架1在彩钢板的推进力下向前滑动，同时上切刀装置2和下切刀装置3共同启动对彩钢板进行切割作业，切割作业完成后，压紧装置5向上升起，减速机6及刹车离合装置7开始操控机架进行复位作业，此时齿轮8配合齿条9起到驱动及导向的作用，当回程的机架1触碰到底座上的行程控制器13时，减速机6及刹车离合装置7停止作业，机架1复位作业完成。随后压紧装置5下降，将彩钢板压紧在托架4上，重复上述过程。机架1在反复被推进的过程中实现对彩钢板的切割作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种彩钢复合板切割装置，包括机架，其特征是所述的机架上设置有相互对应的上切刀装置和下切刀装置，机架上还设置有相互对应的托架和压紧装置，机架通过下端的脚轮安装在机架下部的底座上的轨道上，底座上还设置有齿条，所述的机架下方还组合设置有减速机和刹车离合装置，刹车离合装置下方设置有与齿条相啮合的齿轮，所述的底座前端设置有行程控制器。
2.如权利要求1所述的彩钢复合板切割装置，其特征在于：所述的压紧装置对应设置在托架上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108972117A (zh) * 2018-08-16 2018-12-11 上海永明机械制造有限公司 一种金属面绝热夹芯板连续生产线的同步切割装置及方法

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