CN203944085U - 贴布绕线球胆 - Google Patents
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Abstract
一种贴布绕线球胆,包括充气后具有球形囊袋的球内胆,和包覆粘合设置于球内胆外表面的加强层,加强层包括位于球内胆外表面的内层,和位于内层外部的外层,外层或内层中的一层为贴布层,外层或内层中的另一层为绕线层,贴布层包括多片全封闭地粘合于球内胆外部的加强布,两相邻的加强布间没有间隙,绕线层为稀缠绕粘合在球内胆外部的加强线。本实用新型结构简单,圆度高,延伸率小,弹性高,保持了竞技用球的良好性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种竞技用球胆,特别是涉及一种贴布绕线球胆。
背景技术
随着全世界各项产业的不断发展,人们对体育产业也有了长足的关注,体育爱好者人口数量也在不断地扩大。特别是一些体育竞赛项目中涉及的足球、篮球、排球等运动球类产品备受关注。
竞技用球的种类相当繁多,例如在常见的空心充气球体结构中,多数包含一个具有弹性及韧性的球内胆,并且在该球内胆表面以黏附或车缝的方式设置有维持充气球圆度,并避免充气球变形的纱线层、织料层,最后再于充气球胆的最外层黏贴设有高耐磨强度的球皮。藉此形成一个兼具弹性、结构强度、球表面圆度以及防刮耐磨等特性的球。
在上述体育竞赛项目中所提到的运动用篮球、足球、排球,是使用橡胶乳汁或者丁基胆材料制作球内胆的球囊,在现有技术中,在球内胆表面粘接的加强层是用线或帆织布等材料用粘接剂粘合成球胆,球胆外面用合成革及天然皮革等皮片粘合成球是目前普遍采用的生产工艺。以上所述的工艺中,在球内胆表面的加强层由线形成时,要用很长的一条线缠绕在球囊表面的生产工艺,生产性能低下,还要配备较多特定的设备,因线的重量轻,为了符合内胆重量在其他部位要相应地增加重量,这样费用就要加大;并且,绕线的球内胆的延伸率较大,球内胆被撑破的风险较高。
此外,在球内胆表面的加强层由贴布形成时,由于黏贴的加强布彼此之间存在重叠区和非重叠区,因此加强布的厚度在球内胆外表面分布不均匀,在非重叠区只有一层加强布,该区域相对具有多层加强布的重叠区强度较差,因此若受到较强的外力作用时,当受力点正好落在非重叠区时,球胆易不圆,变形,破裂。
因此,本实用新型提供一种贴布绕线球胆,作为解决上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的任务在于,提供一种贴布绕线球胆,可解决现有技术中竞技用球内胆耐久性差、强度低、圆度不易控制等问题。
为达上述目的,本实用新型提供一种贴布绕线球胆,包括充气后具有球形囊袋的球内胆,和包覆粘合设置于球内胆外表面的加强层,加强层包括位于所述球内胆外表面的内层和位于所述内层外部的外层,所述外层或内层中的一层为贴布层,所述外层与内层中的另一层为绕线层,所述贴布层包括多片不同形状且全封闭地粘合于所述球内胆外部的加强布,所述两相邻的加强布之间没有间隙,所述绕线层由稀缠绕粘合在所述球内胆外部的加强线形成。
进一步地,所述内层为贴布层,所述外层为绕线层。
优选地,在贴布层中,多片加强布以彼此交叠的方式粘贴于所述球内胆外表面上,两相邻的加强布间设有重叠区。
进一步地,在贴布层中,所述两相邻的加强布的边缘并列紧靠贴合于球内胆的外表面上。
优选地,在贴布层中,内层由多片加强布构成,多片加强布以彼此交叠的方式粘贴于所述球内胆外表面上。
进一步地,内层由十八片加强布构成。进一步地,两相邻的加强布间的未重叠部分形成十八条离散的条形区,十八条条形区在球内胆的外表面上的排列方式为:在球内胆的前、后、左、右、上、下六个视图中的任一视图中,均有三条在长度方向上相互平行的条形区,且任意两相邻视图中的条形区相互垂直。
优选地,内层由十二片加强布构成。
进一步地,加强层的内层与外层之间以及球内胆的外表面与内层间通过乳胶相粘合。
优选地,加强布为涤棉布材料。
进一步地,加强线为涤纶纱及棉纱混纺材料。
如上,本实用新型涉及的贴布绕线球胆圆度好、延伸率低、使用寿命长,具有良好的竞技用球的性能。
为让本实用新型的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并结合附图,作详细说明如下。
附图说明
下面将结合附图介绍本实用新型。
图1显示根据本实用新型的贴布绕线球胆的剖面结构示意图;
图2显示根据本实用新型的贴布绕线球胆的内层21的投影示意图;
图3显示根据本实用新型的贴布绕线球胆的外层22的结构示意图。
元件标号说明
1 球内胆
2 加强层
21 内层
22 外层
23 重叠区
24 非重叠区
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1所示,本实用新型提供一种贴布绕线球胆,包括充气后具有球形囊袋的球内胆1,和包覆粘合设置于球内胆1外表面的加强层2,加强层2可加固球内胆1,提高球内胆1的使用寿命以及提高球内胆1的性能;加强层2分为两部分,包括位于球内胆1外表面的内层21,和位于内层21外部的外层22,加强层2的内层21直接粘合固定在球内胆1的外表面上,加强层2的外层22则直接与内层21粘合;加强层2的内层21或外层22中的一层为贴布层,贴布层包括多片不同形状且全封闭地粘合于球内胆1外部的加强布,加强布将球内胆1完全包覆住,且两相邻的加强布之间没有间隙;加强层2的内层21或外层22中的另一层为绕线层,绕线层由稀缠绕粘合在球内胆1外部的加强线形成,加强线稀缠绕在球胆外部,各圈线与线间相互交错,缠绕完成后,肉眼可从外层22的空隙中看到加强层2的内层21或球内胆1的外表面,也就是说,若内层21为绕线层,则肉眼可从内层21的空隙中看到球内胆1的外表面;若外层22为绕线层,肉眼可从外层22的空隙中看到加强层2的内层21。
在本实用新型的较佳实施例中,优选采用内层21为加强布层,外层22为绕线层的结构,即内层21包括多片全封闭地粘合于所述球内胆1外表面上的加强布,两相邻的加强布间设有重叠区23,且多片加强布以彼此交叠的方式粘贴于球内胆1的外表面上;外层22优选由稀缠绕粘合在内层21的外表面上的加强线形成。上述实施例将加强布直接贴附于球内胆1外表面上,且加强线缠绕粘合在加强布的外表面,如此便可更好控制球内胆1的圆度,并且球内胆1的延伸率也较低。
更进一步,在本实用新型中,也可采用内层21为绕线层,外层22为贴布层的结构。与上述优选实施例相比,内层21为绕线层,外层22为贴布层的结构能够取得类似的性能。
更进一步,在本实用新型中,贴布层的加强布之间也可不设重叠区23,即相邻两加强布并列粘合与球内胆外部,相邻两加强布的相邻边紧密接触而没有空隙,贴布层完全包覆在球内胆1外部。
加强层2的内层21与外层22之间,以及球内胆1的外表面与内层21间优选通过乳胶相粘合,粘合牢固且安全可靠;加强布优选涤棉布材料,含涤的布料延伸小,通常延伸率为1%;加强线为涤纶纱及棉纱混纺材料,且加强线所选用的纱线的棉含量为4%-5%间;加强布与加强线均为生产中常见的原材料。
加强布完全包覆于球内胆1的外表面上,将球内胆1完全封闭包裹,且在实际生产过程中,通常利用模具热定型的方法,使用模具通过高温硫化将加强布固定在球内胆1外表面上,通过模具热定型而成的加强布圆度极好。
加强线稀缠绕于加强层2的内层21外部,在本文中,术语“稀缠绕”的含义是:在实际生产过程中,加强线无规则地稀疏地交错缠绕于已粘贴完成加强布的球内胆1上,缠绕完成后,通过加强线间的空隙,肉眼仍可清晰地见到加强布。进一步,在本实施例中,加强线为一根线。通过稀缠绕的方式将加强线缠绕在球内胆1上,避免了现有技术中因密缠绕而导致的球内胆1圆度差的问题,并且同时避免了由于加强线材质本身延伸率较大导致的球内胆1易被撑破的问题。
本实施例中,优选十八片贴布的方式对球内胆1进行包覆,即加强层2的内层21为贴布层,由十八片加强布构成,十八片加强布按照一定顺序排列贴合在球胆内表面上。
十八片加强布在球内胆1的外表面上的排列方式为:将球内胆1分为前、后、左、右、上、下、六块区域,每块区域内均贴交叠有三块加强布,即每块两块相邻的加强布均有一重叠区23;此外,两相邻的区域间的加强布也交叠贴合形成重叠区23,即十八块加强布中的每片加强布的四周均会形成重叠区23,且在十八片加强布的任意两相邻的加强布间,均会形成长条状的条形区,该条形区即为加强布中间区域不与相邻的加强布重叠的部分,十八块加强布贴合在球内胆1上可形成十八条离散的条形区。
对在球内胆1的前、后、左、右、上、下六块区域进行投影视图,在六个视图中的任一视图中,均有三条在长度方向上相互平行的条形区,且任意两相邻视图中的条形区相互垂直。
具体实施时,首先在已充气的球内胆1表面涂上粘合胶,将十八片加强布按一定顺序交叠贴合在球内胆1外表面,并用模具对球内胆1进行高温硫化定性,经过高温硫化定型的粘合胶由生变熟,不在延伸,且由于加强布为涤棉布,延伸率小,球胆被撑破的几率大幅降低。
完成贴布后的球内胆1利用绕线专用设备将加强线无序、交错地稀缠绕于球内胆1外,当加强线将球内胆1外表面全部区域缠绕包裹时即可,可是,肉眼仍可见清晰地见到包裹于球内胆1上的加强布,且加强线利用粘合胶粘合固定在加强布的外表面上。至此,本实用新型贴布绕线球胆加工完成。
本实用新型的贴布绕线球胆中和了现有技术中单纯的贴布球内胆1和绕线球内胆1的优点,在生产过程中易控制圆度,延伸较小,且可在球内胆1充气膨胀时有效地控制其膨胀范围,即延伸小,大幅降低了在充气过程中球胆爆裂的危险;此外,由于贴有加强布的内层21存在有重叠区23和非重叠区24,因此加强布在球内胆1外表面分部不均匀,在非重叠区24只有一层加强布,该区域相对重叠区23强度较差,因此若受到较强的外力作用时,当受力点正好落在非重叠区24受到较强的外力作用时,当受力点正好落在非重叠区24时球胆易在受力点破损,而在加强布外稀缠绕了加强线后,分散了球内胆1的受力情况,在球内胆1各个方位均有数层加强线缠绕,不存在死角,因此球内胆1的耐久度得到了大幅度的提高。
在本实用新型中,通过实验表明,本实用新型的贴布绕线球胆的弹性非常好。申请人对单纯贴布球内胆、单纯绕线球内胆,以及本实用新型的较佳实施例所提供的贴布绕线球胆做了弹跳实验比对。其中,每个实验所使用的球胆均采用相同重量的球内胆,相同重量的贴布以及相同重量的绕线,详见下述实验数据:
1)单纯贴布球内胆的弹性试验
2)单纯绕线球内胆的弹性试验
3)本实用新型较佳实施例提供的贴布绕线球胆
综上,本实用新型的贴布绕线球内胆结构简单,圆度易于控制,延伸率小,弹性高,保持了竞技用球的良好性能,且生产加工方便,可实现批量生产,具有高度的广泛推广价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (16)
1.一种贴布绕线球胆,包括充气后具有球形囊袋的球内胆,和包覆粘合设置于所述球内胆外表面的加强层,其特征在于,所述加强层包括位于所述球内胆外表面的内层,和位于所述内层外部的外层,所述外层或内层中的一层为贴布层,所述外层或内层中的另一层为绕线层,所述贴布层包括多片全封闭地粘合于所述球内胆外部的加强布,所述两相邻的加强布间没有间隙,所述绕线层由稀缠绕粘合在所述球内胆外部的加强线形成。
2.如权利要求1所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述内层为贴布层,所述外层为绕线层。
3.如权利要求2所述的贴布绕线球胆,其特征在于,在所述贴布层中,多片所述加强布以彼此交叠的方式粘贴于所述球内胆外表面上,两相邻的所述加强布间设有重叠区。
4.如权利要求2所述的贴布绕线球胆,其特征在于,在所述贴布层中,所述两相邻的加强布的边缘并列靠紧贴合于所述球内胆的外表面上。
5.如权利要求3或4所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述贴布层由十八片加强布构成。
6.如权利要求5所述的贴布绕线球胆,其特征在于,两相邻的所述加强布间的未重叠部分形成十八条离散的条形区,十八条所述条形区在所述球内胆的外表面上的排列方式为:在所述球内胆的前、后、左、右、上、下六个视图中的任一视图中,均有三条在长度方向上相互平行的条形区,且任意两相邻视图中的条形区相互垂直。
7.如权利要求3或4所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述内层由十二片加强布构成。
8.如权利要求1到4以及权利要求6中任一项所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强层的内层与外层之间,以及所述球内胆的外表面与内层间通过乳胶相粘合。
9.如权利要求5所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强层的内层与外层之间,以及所述球内胆的外表面与内层间通过乳胶相粘合。
10.如权利要求7所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强层的内层与外层之间,以及所述球内胆的外表面与内层间通过乳胶相粘合。
11.如权利要求8所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强布为涤棉布材料。
12.如权利要求9所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强布为涤棉布材料。
13.如权利要求10所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强布为涤棉布材料。
14.如权利要求11所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强线为涤纶纱及棉纱混纺材料。
15.如权利要求12所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强线为涤纶纱及棉纱混纺材料。
16.如权利要求13所述的贴布绕线球胆,其特征在于,所述加强线为涤纶纱及棉纱混纺材料。
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Cited By (1)
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CN108721847A (zh) * | 2017-04-20 | 2018-11-02 | 王海冰 | 一种贴皮气排球及其制作方法 |
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2014
- 2014-05-05 CN CN201420226310.0U patent/CN203944085U/zh not_active Expired - Fee Related
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