CN207941156U - 一种空心球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心球，包括有三层结构，由内而外依次为空心球层、织物层和贴片层，空心球层为左右两半结构，包括左半空心球和右半空心球，左半空心球设有至少一处凹部或凸部，而右半空心球设有与之相配的凸部或凹部，两者通过凹凸结构相互嵌入固定；织物层固定在空心球层的表面；贴片层通过固定在织物层的表面形成球的表皮结构。本实用新型通过将传统充气球胆改为由左右两个半球空心体拼接而成，并在空心球层的表面有胶合或热压织物层，织物层形成球的骨架结构，最后在织物层的外面设置贴片层形成球的表皮结构，使整个球具有强的内部结构和更高的抗撞击能力及高弹性；且省去了气嘴，避免因漏气而需频繁充气，并且提高了实用性及使用寿命。

Description

一种空心球

技术领域

本实用新型涉及体育用品技术领域，具体涉及一种球，如足球、篮球、排球等。

背景技术

球是使用非常广泛的体育用品，如足球、排球等等，广受全世界体育运动员的喜爱。传统球的结构通常包括有两层，即内胆和外皮，球的外皮和外皮之间使用牢固的车线缝合的，一般先缝外皮，在缝上最后一块外皮之前把内胆塞进去，然后再封口，打满气之后，通过内胆自己顶住外皮。这种球的缺点主要有：第一，只有内胆和外皮两层结构，受强烈撞击的能力较差，特别是在大力撞击尖锐物时，容易造成球爆裂；第二，由于经常要给内胆充气，因而必须留有充气嘴，而充气嘴因质量问题，或使用中被外力挤压、撞击，易导致充气嘴损坏，从而导致漏气，进一步导致球无法使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构设计更合理、结构强度更高、舒适性和受控性能更为平衡的空心球。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种空心球，其特征在于：包括有三层结构，由内而外依次为空心球层、织物层和贴片层，其中，

空心球层为左右两半结构，包括左半空心球和右半空心球，左半空心球设有至少一处凹部或凸部，而右半空心球设有与左半空心球的凹部或凸部相配的凸部或凹部，两者通过凹凸结构相互嵌入固定形成内部为空心的完整空心球层；

织物层采用浸过胶水的线束或织物固定在空心球层的表面形成球的骨架结构；

所述贴片层通过胶合或热压方式固定在织物层的表面形成球的表皮结构。

优选地，左半空心球设有一处凹部，即左凹部，而右半空心球设有与左半空心球的凹部相配的凸部，即右凸部，通过凸部嵌入于凹部形成内部为空心的完整空心球层，且嵌入对接部位通过胶合或热压方式相互密封固定形成整个空心球层。

或者，左半空心球设有同时设有至少一处凹部和至少一处凸部，即左凹部及左凸部，而右半空心球设有数量及位置与左半空心球相配的凸部和凹部，即右凸部和右凹部，通过凸部嵌入于凹部形成内部为空心的完整空心球层，且嵌入对接部位通过胶合或热压方式相互密封固定形成整个空心球层。这样以错位拼接的方式固定，可以使空心球层的固定结构更为稳固。

优选地，所述织物层以热压和胶合的方式固定在空心球层的表面。

优选地，所述空心球层采用PU发泡材料、EVA、TPE、TPR、NBR、EPDM、SBL、POE、TPU、PVC或PE材料制成。

优选地，所述贴片层采用EVA发泡材料、TPE、TPR、SBR、NBR、EPDM、SBL、POE、PE、TPU、PVC、PU或皮革材料制成。

左右两半空心球胶合后，在胶合的空心球层上通过胶合或热压固定好织物层，并用针筒向密封的空心球层内部注入气体，如氮气或其它安全气体，增加球体的质量，然后再胶合贴片层。如此内胆的外围还具有织物层和贴片层，从而更加坚固、耐用，同时采用一次性充气后，用双壳密封，不漏气，不用充气，没有气嘴，使用寿命更长。

本实用新型通过将传统充气球胆改为由左右两个半球空心体拼接而成，并在空心球层的表面有胶合或热压织物层，织物层形成球的骨架结构，最后在织物层的外面设置贴片层形成球的表皮结构，如此使整个球具有强的内部结构和更高的抗撞击能力及高弹性；另外，还省去了气嘴，避免了因漏气而需频繁充气，并且提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为第一种实施方式的左半空心球结构示意图；

图3为第一种实施方式的右半空心球结构示意图

图4为第二种实施方式的左半空心球结构示意图；

图5为第二种实施方式的右半空心球结构示意图。

图中，1为空心球层，1A为左半空心球，1A1为左凸部，1A2为左凹部，1B为右半空心球，1B1为右凸部，1B2为右凹部，2为织物层，3为贴片层。

具体实施方式

本实施例中，参照图1，所述空心球，包括有三层结构，由内而外依次为空心球层1、织物层2和贴片层3，其中，

空心球层1为左右两半结构，包括左半空心球1A和右半空心球1B，左半空心球1A设有至少一处凹部或凸部，而右半空心球1B设有与左半空心球1A的凹部或凸部相配的凸部或凹部，两者通过凹凸结构相互嵌入固定形成内部为空心的完整空心球层1；

织物层2采用浸过胶水的线束固定在空心球层1的表面形成球的骨架结构；

贴片层1通过胶合或热压方式固定在织物层2的表面形成球的表皮结构。

所述织物层2以热压(或胶合)的方式固定在空心球层1的表面。

所述空心球层1采用PU发泡材料（EVA、TPE、TPR、NBR、EPDM、SBL、POE、TPU、PVC或PE材料均可）制成。所述贴片层3采用EVA发泡材料（TPE、TPR、SBR、NBR、EPDM、SBL、POE、PE、TPU、PVC、PU或皮革材料均可）制成。

左右两半空心球胶合后通过胶合或热压固定好织物层2，并用针筒向密封的空心球层1内部注入气体，如氮气或其它安全气体，增加球体的质量，然后再胶合贴片层3。如此内胆的外围还具有织物层2和贴片层3，从而更加坚固、耐用，同时采用一次性充气后，用双壳密封，不漏气，不用充气，没有气嘴，使用寿命更长。

作为一种实施方式，参照图2和图3，左半空心球1A设有一处凹部，即左凹部1A2，而右半空心球1B设有与左半空心球1A的凹部相配的凸部，即右凸部1B1，通过凸部嵌入于凹部形成内部为空心的完整空心球层1，且嵌入对接部位通过胶合或热压方式相互密封固定形成整个空心球层。

作为另一种实施方式，参照图4和图5，左半空心球1A设有同时设有至少一处凹部和至少一处凸部(如两处凹部和两处凸部，或者三处凹部和三处凸部)，即左凹部1A2及左凸部1A1，而右半空心球1B设有数量及位置与左半空心球1A相配的凸部和凹部，即右凸部1B1和右凹部1B2，通过凸部嵌入于凹部形成内部为空心的完整空心球层1，且嵌入对接部位通过胶合或热压方式相互密封固定形成整个空心球层。这样以错位拼接的方式固定，可以使空心球层1的固定结构更为稳固。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种空心球，其特征在于：包括有三层结构，由内而外依次为空心球层、织物层和贴片层，其中，

空心球层为左右两半结构，包括左半空心球和右半空心球，左半空心球设有至少一处凹部或凸部，而右半空心球设有与左半空心球的凹部或凸部相配的凸部或凹部，两者通过凹凸结构相互嵌入固定形成内部为空心的完整空心球层；

织物层采用浸过胶水的线束或织物固定在空心球层的表面形成球的骨架结构；

所述贴片层通过胶合或热压方式固定在织物层的表面形成球的表皮结构。

2.根据权利要求1所述的空心球，其特征在于：左半空心球设有一处凹部，即左凹部，而右半空心球设有与左半空心球的凹部相配的凸部，即右凸部，通过凸部嵌入于凹部形成内部为空心的完整空心球层，且嵌入对接部位通过胶合或热压方式相互密封固定形成整个空心球层。

3.根据权利要求1所述的空心球，其特征在于：左半空心球设有同时设有至少一处凹部和至少一处凸部，即左凹部及右凸部，而右半空心球设有数量及位置与左半空心球相配的凸部和凹部，即右凸部和右凹部，通过凸部嵌入于凹部形成内部为空心的完整空心球层，且嵌入对接部位通过胶合或热压方式相互密封固定形成整个空心球层。

4.根据权利要求1所述的空心球，其特征在于：所述织物层以热压和胶合的方式固定在空心球层的表面。

5.根据权利要求1所述的空心球，其特征在于：所述空心球层采用PU发泡材料、EVA、TPE、TPR、NBR、EPDM、SBL、POE、TPU、PVC或PE材料制成。

6.根据权利要求1所述的空心球，其特征在于：所述贴片层采用EVA发泡材料、TPE、TPR、SBR、NBR、EPDM、SBL、POE、PE、TPU、PVC、PU或皮革材料制成。

7.根据权利要求1所述的空心球，其特征在于：左右两半空心球胶合后，用针筒向密封的空心球层内部注入气体，然后再胶合贴片层。