CN203942032U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器,用于电性连接一第一电子元件与一第二电子元件,包括一设有多个第一孔洞的绝缘纱网,所述绝缘纱网的一侧设有多个互不接触的第一液态导电体,相对的另一侧对应每一所述第一液态导电体设有多个互不接触的第二液态导电体,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体可透过所述孔洞电性连接,所述液态导电体为镓或镓合金,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体分别与第一电子元件及第二电子元件的电性连接。通过在一设有多个孔洞的绝缘纱网的表面设置多个互不接触的液态导电体,并直接通过所属液态导电体与所述第一电子元件与所述第二电子元件电性导接,通过用绝缘纱网取代常用的塑胶本体,可以有效降低电连接器的高度及生产成本,通过所述液态导电体来传导可以有效的降低阻抗,提升整体工作性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是指一种电性连接第一电子元件与第二电子元件的电连接器。
背景技术
习用的一种电连接器用以与一第一电子元件与一第二电子元件对接,所述电连接器包括一设有多个容纳孔的绝缘本体,每一容纳孔内设有一导电端子,所述导电端子一端与所述第一电子元件对接,另一端与所述第二电子元件对接。由于绝缘本体及导电端子等条件的限制,所述电连接器不能做的很薄,使得所述电连接器的体积较大,不适于小型化密集型的发展趋势。
进一步,有一种技术是在所述容纳孔内填充金属颗粒,主要是金或者银或者金银合金颗粒,从而所述容纳孔可较小,使得所述电连接器的密度较大,体积也较小。然而所述金属颗粒彼此点对点接触,接触面积小,使得所述容纳孔内的所述金属颗粒整体阻抗大,造成正常电流的传输受到影响。
因此,有必要设计一种更好的电连接器,以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种体积小及阻抗小的电连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种电连接器,用于电性连接一第一电子元件与一第二电子元件,包括一设有多个第一孔洞的绝缘纱网,所述绝缘纱网的一侧设有多个互不接触的第一液态导电体,相对的另一侧对应每一所述第一液态导电体设有多个互不接触的第二液态导电体,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体可透过所述孔洞电性连接,所述液态导电体为镓或镓合金,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体分别与第一电子元件及第二电子元件的电性连接。
进一步,所述镓合金为锡-镓合金。
进一步,所述锡-镓合金中锡的含量低于60%。
进一步,所述绝缘纱网目数在50目到200目之间。
进一步,相邻二液态导电体之间设有绝缘的隔离部。
进一步,所述绝缘纱网部分插嵌入所述隔离部。
进一步,所述绝缘纱网至少一表面设有一抵持部,所述抵持部可支撑所述第一电子元件或者所述第二电子元件。
进一步,所述抵持部设于所述隔离部上,所述抵持部与所述隔离部可一体成型。
进一步,所述绝缘纱网设有多个接触区域,所述液态金属设于所述接触区域,所述接触区域预先涂设有能与所述液态导电体相容的材质。
进一步,所述材质为锡。
进一步,所述绝缘纱网材料为碳纤维。
进一步,所述第一电子元件的导接部为锡球,所述第二电子元件的导接部为铜片。
进一步,所述隔离部的高度与所述锡球凸出于所述第一电子元件的高度大致相等。
进一步,所述绝缘纱网两侧分别对应设有所述液态导电体,所述液态导电体电性导接所述锡球与所述铜片。
进一步,所述液态导电体被所述绝缘纱网分割成互相导接的第一液态导电体与第二液态导电体,所述第一液态导电体与所述第一导接部电性连接,所述第二液态导电体与所述第二导接部电性连接,所述第一液态导电体的体积大于所述第二液态导电体的体积。
进一步,连通所述第一液态导电体与所述第二液态导电体的所述孔洞设有金属层。
进一步,所述金属层为锌、锡或铟。
进一步,所述金属层为镍或者镍钨合金。
进一步,所述绝缘纱网设有多个第二孔洞,所述第二孔洞设于绝缘纱网上所述第一液态导电体与所述第二液态导电体对接的位置,且所述第二孔洞的孔径大于所述第一孔洞的孔径,所述第二孔洞小于所述第二液态导电体与所述绝缘纱网的接触面。
进一步,所述接触区域呈“U”字形自所述绝缘纱网分离。
本实用新型还提供一种电连接器,用于电性连接一第一电子元件与一第二电子元件,包括一设有多个孔洞的绝缘薄片,所述绝缘薄片的一侧设有多个互不接触的第一液态导电体,相对的另一侧对应每一所述第一液态导电体设有多个互不接触的第二液态导电体,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体可透过所述孔洞电性连接,所述液态导电体为镓或镓合金,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体分别与第一电子元件及第二电子元件的电性连接。
进一步,所述孔洞设于绝缘薄片上所述第一液态导电体与所述第二液态导电体对接的位置,且所述孔洞小于第二液态导电体与所述绝缘薄片的接触面。
进一步,所述接触区域呈“U”字形自所述绝缘纱网分离。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在一设有多个孔洞的绝缘纱网的表面设置多个互不接触的液态导电体,并直接通过所属液态导电体与所述第一电子元件与所述第二电子元件电性导接,通过用绝缘纱网取代常用的塑胶本体,可以有效降低电连接器的高度及生产成本,通过所述液态导电体来传导可以有效的降低阻抗,提升整体工作性能。
【附图说明】
图1为实用新型电连接器第一种实施方式的分解图及局部放大图;
图2为本实用新型电连接器第一种实施方式的组装图;
图3为本实用新型电连接器第二种实施方式的分解图;
图4为本实用新型电连接器第二种实施方式的组装图;
图5为本实用新型电连接器的立体分解图;
图6为本实用新型电连接器的主视图及俯视图。
具体实施方式的附图标号说明:
绝缘纱网10 | 孔洞11 | 接触区域12 | 迹线13 |
第一液态导电体21 | 第二液态导电体22 | ||
第一电子元件30 | 第一导接部31 | 第二电子元件40 | 第二导接部41 |
隔离部50 | 收容孔51 |
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图6所示,本实用新型电连接器用以电性导接一第一电子元件30与一第二电子元件40,所述电连接器包括一设有多个孔洞11的绝缘纱网10,以及设置在所述绝缘纱网10表面上互不接触的多个液态导电体,并通过设置在所述绝缘纱网10上的液态导电体电性连接所述第一电子元件30与所述第二电子元件40。
所述绝缘纱网10设有多个接触区域12,所述接触区域12用来承载所述液态导电体,每一所述接触区域12沿一条“U”字形迹线13与所述绝缘纱网10断开,通过这种方式可以使所述液态导电体上下浮动,避免因各液态导电体高低不一而引起的断路现象,提升所述电连接器信号传输的稳定性。在所述接触区域12预先涂设有一层能与所述液态导电体相容的材质,所述材质可以为锡。通过提升锡的含量,可以降低所述液态导电体的流动性,并能大大的降低短路现象的发生,提升其传输性能。所述绝缘纱网10可以采用碳纤维材料制成,通过采用碳纤维材料可以在一定程度的改善液态导电体的附着性能。
所述液态导电体为镓或者镓合金,在常温下为液态,并呈粘稠状或胶状。在本实施方案中,所述镓合金为镓-锡合金,其中所述锡-镓合金中锡的含量低于60%。作为本实施例的最佳实施方式,所述液态导电体被所述绝缘纱网10分割成互相导接第一液态导电体21与第二液态导电体22,所述第一液态导电体21与所述第一电子元件30电性连接,所述第二液态导电体22与所述第二电子元件40电性连接,且所述第一液态导电体21的体积大于所述第二液态导电体22的体积。连通所述第一液态导电体21与所述第二液态导电体21的所述孔洞11设有金属层(未图示),所述金属层(未图示)可选自锌、锡、铟、镍或者镍钨合金。
所述绝缘纱网10与所述第一电子元件30之间设有一绝缘的隔离部50,所述隔离部50对应所述接触区域12设有多个收容孔51,将依附于所述接触区域12的液态导电体通过所述隔离部50隔离,可以有效的降低短路现象的发生,其中所述隔离部50为疏水材料或者弹性高分子材料或者绝缘胶片制成。为了有效的支撑所述第一电子元件30,还可以在所述隔离部50上设置一抵持部(未图示),用来支撑所述第一电子元件30,所述抵持部(未图示)与所述隔离部50在本实施例采用一体成型的方式成型,在其它实施方式中也可以单独成型。
当绝缘纱网10的目数在50目到200目之间时,可以给所述液态导电体提供较为合理的排布空间。由于各个目数的绝缘纱网10的网孔大小还会受线径影响,因此没办法直接换算,一般情况下可参考表1。
表1 绝缘纱网孔径换算表
目数(mesh) 粒径(微米) 目数(mesh) 粒径(微米)
50 270 125 115
60 250 130 113
65 230 140 109
70 212 150 106
80 180 160 96
90 160 170 90
作为本实用新型优选方案,所述第一电子元件30设有第一导接部31,所述第一导接部31为锡球31,也可以为接触垫31,所述第二电子元件40设有第二导接部41,所述第二导接部41为铜片,并在所述绝缘纱网10的两侧分别对应设有互相导接第一液态导电体21与第二液态导电体22,所述第一液态导电体21与所述第一导接部31电性连接,所述第二液态导电体22与所述第二导接部41电性连接,来实现电连接器的电信号传导。为了防止所述液态导电体侵蚀所述第二导接部41,可以预先在所述铜片41上镀上一保护层,所述保护层可为镍镀层,从而提升所述电连接器的适用寿命及其工作性能。
所述绝缘纱网10两侧面的所述液态导电体的体积不等,其中与所述锡球31导接的一侧的所述液态导电体的体积大于与所述铜片41导接的一侧的所述液态导电体的体积。
综上所述,本实用新型电连接器有下列有益效果:
(1)通过采用绝缘纱网10取代常规的绝缘本体,可以有效的降低所述电连接器的高度,符合目前电连接器越来越薄越来越小的发展趋势。
(2)通过直接采用液态导电体作出两电子元件之间的传导介质,可以有效的降低所述电连接器的阻抗,提升传输效率。
(3)通过设置隔离部50,可以阻隔相邻两液态导电体相互接触,降低第短路现象的发生。
(4)通过在所述绝缘纱网10涂设有所述液态导电体的区域,预先涂设有一层能与所述液态导电体相容的材质,可以使所述液态导电体更好的附着于所述绝缘纱网10上。
(5)为了防止所述液态导电体侵蚀所述第二导接部41,可以预先在所述第二导接部41上镀上一保护层,从而提升所述电连接器的适用寿命及其工作性能。
上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (21)
1.一种电连接器,用于电性连接一第一电子元件与一第二电子元件,其特征在于:包括一设有多个第一孔洞的绝缘纱网,所述绝缘纱网的一侧设有多个互不接触的第一液态导电体,相对的另一侧对应每一所述第一液态导电体设有多个互不接触的第二液态导电体,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体可透过所述第一孔洞电性连接,所述液态导电体为镓或镓合金,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体分别与第一电子元件及第二电子元件的电性连接。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述镓合金为锡-镓合金。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘纱网目数在50目到200目之间。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:相邻二液态导电体之间设有绝缘的隔离部。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘纱网部分插嵌入所述隔离部。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘纱网至少一表面设有一抵持部,所述抵持部可支撑所述第一电子元件或者所述第二电子元件。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述抵持部设于所述隔离部上,所述抵持部与所述隔离部可一体成型。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘纱网设有多个接触区域,所述液态导电体设于所述接触区域,所述接触区域预先涂设有能与所述液态导电体相容的材质。
9.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述材质为锡。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘纱网材料为碳纤维。
11.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述第一电子元件的导接部为锡球,所述第二电子元件的导接部为铜片。
12.如权利要求11所述的电连接器,其特征在于:所述隔离部的高度与所述锡球凸出于所述第一电子元件的高度大致相等。
13.如权利要求11所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘纱网两侧分别对应设有所述液态导电体,所述液态导电体电性导接所述锡球与所述铜片。
14.如权利要求11所述的电连接器,其特征在于:所述液态导电体被所述绝缘纱网分割成互相导接的第一液态导电体与第二液态导电体,所述第一液态导电体与所述锡球电性连接,所述第二液态导电体与所述铜片电性连接,所述第一液态导电体的体积大于所述第二液态导电体的体积。
15.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:连通所述第一液态导电体与所述第二液态导电体的所述孔洞设有金属层。
16.如权利要求15所述的电连接器,其特征在于:所述金属层为锌、锡或铟。
17.如权利要求15所述的电连接器,其特征在于:所述金属层为镍或者镍钨合金。
18.如权利要求1或14所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘纱网设有多个第二孔洞,所述第二孔洞设于绝缘纱网上所述第一液态导电体与所述第二液态导电体对接的位置,且所述第二孔洞的孔径大于所述第一孔洞的孔径,所述第二孔洞小于所述第二液态导电体与所述绝缘纱网的接触面。
19.如权利要求8所述的电连接器,其特征在于:所述接触区域呈“U”字形自所述绝缘纱网分离。
20.一种电连接器,用于电性连接一第一电子元件与一第二电子元件,其特征在于: 包括一设有多个孔洞的绝缘薄片,所述绝缘薄片的一侧设有多个互不接触的第一液态导电体,相对的另一侧对应每一所述第一液态导电体设有多个互不接触的第二液态导电体,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体可透过所述孔洞电性连接,所述液态导电体为镓或镓合金,所述第一液态导电体与所述第二液态导电体分别与第一电子元件及第二电子元件的电性连接。
21.如权利要求20所述的电连接器,其特征在于:所述孔洞设于绝缘薄片上所述第一液态导电体与所述第二液态导电体对接的位置,且所述孔洞小于第二液态导电体与所述绝缘薄片的接触面。
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CN104505603A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电连接器组件 |
CN110165458A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-23 | 深圳市时商创展科技有限公司 | 一种连接头、连接器及其制备方法 |
WO2020186517A1 (zh) * | 2019-03-21 | 2020-09-24 | 深圳市柔宇科技有限公司 | 电连接组件、电子设备及电连接组件的制备方法 |
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