CN202172179U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，用于将芯片模块电性连接至电路板，其包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的导电端子，绝缘本体具有承接面及安装面且设有若干贯穿承接面及安装面的端子槽，其中所述端子槽包括第一槽及第二槽，导电端子收容在第一槽内，该电连接器还包括容设在第二槽内的金属屏蔽片。通过在导电端子一侧设置金属屏蔽片一方面提供了良好的电磁屏蔽效果，另一方面又可避免损坏电连接器，从而保证信号传输的完整性及可靠性。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种将芯片模块电性连接至电路板的电连接器。

【背景技术】

平面栅格数组电连接器广泛应用于电子领域，用以将芯片模块电性连接至电路板，以实现芯片模块与电路板间信号和数据的传输。如“Nonlinear Analysis Helps Design LGA Connectors” (Connector Specifier, Februray 2001)中即揭示了此种技术。该电连接器包括本体及收容于该本体内的端子，当该电连接器将芯片模块与电路板连接时，电连接器的端子之上、下接触点分别与芯片模块及电路板的导电片相压接，从而形成芯片模块与电路板间的信号传输。

但随着电子技术的不断发展，芯片模块与电路板的导电片的排列密度越来越大，而用于该领域中的平面栅格数组电连接器的尺寸及高度越来越小，而端子排列密度却要求越来越密集。在此种情况下，电连接器在连接芯片模块与电路板间的信号传输时，必然将导致相邻间距小的端子在传输信号时发生电磁干扰，而相邻信号间一旦发生电磁干扰，则必将影响芯片模块与电路板间信号传输的品质。因此，为了确保芯片模块与电路板之间的信号传输完整性，具有防止电磁干扰的屏蔽装置的电连接器就变得尤其重要。

台湾新型专利公告第279071号揭示了一种可屏蔽电磁干扰的电连接器组件，其包括纵长状绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及组装于绝缘本体的四个侧壁上的防电磁干扰端子。防电磁干扰端子一般是以干涉嵌入的方式组入绝缘本体，但是因绝缘本体的侧壁一般比较薄弱，故在防电磁干扰端子组入绝缘本体侧壁后容易导致绝缘本体侧壁的塑料裂纹，甚至破坏电连接器。

因此，有必要提供一种改进的电连接器，以克服现有电连接器的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电连接器，其可避免损坏电连接器的绝缘本体且能够提供良好的电磁屏蔽效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，用于将芯片模块电性连接至电路板，其包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的导电端子，绝缘本体具有承接面及安装面且设有若干贯穿承接面及安装面的端子槽，其中所述端子槽包括第一槽及第二槽，导电端子收容在第一槽内，该电连接器还包括容设在第二槽内的金属屏蔽片。

所述端子槽的第一槽与第二槽相互连通，且端子槽的第一槽设有用于固持导电端子的狭槽，所述第二槽与该狭槽呈间隔相对设置。

所述金属屏蔽片包竖直板状本体、由本体一侧折弯设置的支撑体、及由支撑体的另一侧朝相反方向折弯形成的安装部。所述金属屏蔽片本体的上端设有凸部，该凸部高于支撑体及安装部的顶端，且和绝缘本体的承接面平齐。所述金属屏蔽片本体的下端设有向下突伸设置的凸柱，该凸部凸伸出支撑体及安装部的底端，且和绝缘本体的安装面平齐。

所述金属屏蔽片呈矩形平板状，其包括竖直状的本体。所述绝缘本体在相邻两排端子槽之间还设有若干贯穿承接面及安装面的通孔，该通孔内容设有若干金属接地柱。所述相邻两个通孔之间的距离小于0.5毫米。所述金属接地柱呈方形，其顶端和绝缘本体的承接面平齐，底端和绝缘本体的安装面平齐。

所述电连接器还通过塑胶电镀的方式分别在绝缘本体的承接面及安装面上形成金属薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器具有以下优点：通过在导电端子一侧设置金属屏蔽片一方面提供了良好的电磁屏蔽效果，另一方面又可避免损坏电连接器，从而保证信号传输的完整性及可靠性。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器第一优选实施例的立体分解图。

图2是本实用新型电连接器第一优选实施例的绝缘本体的俯视图。

图3是本实用新型电连接器第一优选实施例的立体组装图。

图4是本实用新型电连接器第一优选实施例的另一角度的立体组装图。

图5是本实用新型电连接器第二优选实施例的立体分解图。

图6是本实用新型电连接器第二优选实施例与通过塑胶电镀形成的金属薄膜的示意图。

图7是图6所示的组装示意图。

图8是沿图7的A-A线的剖视图。

图9是图8圈中所示部分的局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4，其为本实用新型电连接器1的第一优选实施例，用于将芯片模块电性连接至电路板上，其包括绝缘本体10、若干收容于绝缘本体10中的导电端子20及组设于导电端子20一侧的金属屏蔽片30。

绝缘本体10大致呈矩形构造，其包括用于承载芯片模块的承接面101及与电路板接触的安装面102。绝缘本体10上间隔设有多排呈矩阵设置的端子槽100，该端子槽100贯穿绝缘本体10的承接面101及安装面102。每一端子槽100设有用于收容导电端子20的第一槽1000及用于收容金属屏蔽片30的第二槽1002。第一槽1000与第二槽1002相互连通。第一槽1000设有用于固持导电端子20的狭槽1001。第二槽1002与狭槽1001呈间隔相对设置，且两者的形状相似。

导电端子20包括板状基部201、由基部201向上延伸设置的上弹性臂202、由基部201向下延伸设置的下弹性臂203。导电端子20还包括由基部201一侧延伸设置的固持部204。该固持部204大致呈竖直板状，且和基部201之间略呈一角度设置。上弹性臂202设有向上倾斜延伸的接触部205。下弹性臂203向下延伸设有焊接部206，用于连接锡球。

金属屏蔽片30包括竖直板状本体301、由本体301一侧折弯设置的支撑体302、及由支撑体302的另一侧朝相反方向折弯形成的安装部303。该本体301的上端设有凸部3011，该凸部3011高于支撑体302及安装部303的顶端。所述本体301的下端设有向下突伸设置的凸柱3012，该凸柱3012凸伸出支撑体302及安装部303的底端。该安装部303与支撑体302大致呈钝角设置。

组装时，先将导电端子20组设于绝缘本体10的第一槽1000中，导电端子的基部201及固持部204嵌设在狭槽1001中从而将导电端子20稳定固设在绝缘本体10中。然后将金属屏蔽片30容置在绝缘本体10的第二槽1002中。金属屏蔽片30和导电端子20的接触部205位于导电端子的基部201的同一侧。该金属屏蔽片30安装在绝缘本体10后，本体301的凸部3011和绝缘本体10的承接面平齐，本体301的凸柱3012和绝缘本体10的安装面102平齐；支撑体302及安装部303的上下两端均低于绝缘本体10的承接面101及安装面102。该电连接器1在使用时，需在绝缘本体10的承接面101及安装面102分别通过塑胶电镀的方式镀上一层金属薄膜（未图示），由此将所有的金属屏蔽片30连通，形成一接地回路，由此将电磁干扰波屏蔽掉，从而保证信号传输的完整性及可靠性。

本实用新型的电连接器1通过在导电端子20一侧设置金属屏蔽片30，一方面可提供良好的电磁屏蔽效果，另一方面又可避免损坏电连接器1。

请参阅图5至图9所示，其为本实用新型的第二优选实施例，电连接器1’包括绝缘本体10’、若干收容于绝缘本体10’中的导电端子20’及组设于导电端子20’一侧的金属屏蔽片30’。

绝缘本体10’具有相对设置的承接面101’及安装面102’，其设有若干贯穿其承接面101’及安装面102’的端子槽100’。每一端子槽100’设有用于收容导电端子20’的第一槽1000’及用于收容金属屏蔽片30’的第二槽1002’。第一槽1000’与第二槽1002’相互连通。第一槽1000’设有用于固持导电端子20’的狭槽1001’。第二槽1002’大致呈矩形，且与狭槽1001’呈平行相对设置。绝缘本体10’还设有若干贯穿其承接面101’及安装面102’的通孔103’，该通孔103’大致设置于相邻两排端子槽100’的中间位置。相邻两个通孔103’之间的距离小于0.5毫米。

导电端子20’包括板状基部201’、由基部201’向上延伸设置的上弹性臂202’、由基部201’向下延伸设置的下弹性臂203’。导电端子20’还包括由基部201’一侧延伸设置的固持部204’。该固持部204’和基部201’之间也呈一角度设置。上弹性臂202’设有向上倾斜延伸的上接触部205’，下弹性臂203’向下延伸设有下接触部206’，所述上接触部205’ 及下接触部206’都大致呈弧形设置。

金属屏蔽片30’大致呈矩形平板状，其包括竖直状的本体301’。该金属屏蔽片30’可恰好容置在绝缘本体10’的端子槽100’的第二槽1002’中。

该电连接器1’ 还包括若干金属接地柱40，该金属接地柱40大致呈方形主体，可容置在绝缘本体10’的通孔103’中。

组装时，先将导电端子20’组设于绝缘本体10’的第一槽1000’中，导电端子的基部201’及固持部204’嵌设在狭槽1001’中从而将导电端子20’稳定固设在绝缘本体10’中。然后将金属屏蔽片30’容置在绝缘本体10’的第二槽1002’中。该金属屏蔽片30’和端子20’的上接触部205’都位于端子20’的基部201’同一侧。该金属屏蔽片30’安装于绝缘本体10’后，金属屏蔽片30’的上下两端分别和绝缘本体10’的承接面101’ 及安装面102’平齐。然后将金属接地柱40组设在绝缘本体10’的通孔103’中，金属接地柱40的顶端和绝缘本体10’的承接面101’ 平齐，底端和绝缘本体10’的安装面102’平齐。该电连接器1’在使用时，需在绝缘本体10’的承接面101’及安装面102’通过塑胶电镀的方式分别镀上一层金属薄膜50，由此将所有的金属屏蔽片30’及金属接地柱40连通，形成一接地回路，由此将电磁干扰波屏蔽掉，从而保证信号传输的完整性及可靠性。

本实用新型的电连接器1’通过在导电端子20’一侧设置金属屏蔽片30’以及在绝缘本体10’的两排相邻端子槽100’之间设置金属接地柱40，一方面提供了良好的电磁屏蔽效果，另一方面又可避免损坏电连接器，从而保证信号传输的完整性及可靠性。

以上仅为本实用新型的优选实施方案，其它在本实施方案基础上所做的任何改进变换也应当不脱离本实用新型的技术方案。

Claims (10)

1.一种电连接器，用于将芯片模块电性连接至电路板，其包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的导电端子，绝缘本体具有承接面及安装面且设有若干贯穿承接面及安装面的端子槽，其特征在于：所述端子槽包括第一槽及第二槽，导电端子收容在第一槽内，该电连接器还包括容设在第二槽内的金属屏蔽片。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子槽的第一槽与第二槽相互连通，且端子槽的第一槽设有用于固持导电端子的狭槽，所述第二槽与该狭槽呈间隔相对设置。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属屏蔽片包竖直板状本体、由本体一侧折弯设置的支撑体、及由支撑体的另一侧朝相反方向折弯形成的安装部。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述金属屏蔽片本体的上端设有凸部，该凸部高于支撑体及安装部的顶端，且和绝缘本体的承接面平齐。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述金属屏蔽片本体的下端设有向下突伸设置的凸柱，该凸部凸伸出支撑体及安装部的底端，且和绝缘本体的安装面平齐。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属屏蔽片呈矩形平板状，其包括竖直状的本体。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体在相邻两排端子槽之间还设有若干贯穿承接面及安装面的通孔，该通孔内容设有若干金属接地柱。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述相邻两个通孔之间的距离小于0.5毫米。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述金属接地柱呈方形，其顶端和绝缘本体的承接面平齐，底端和绝缘本体的安装面平齐。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器通过塑胶电镀的方式分别在绝缘本体的承接面及安装面上形成金属薄膜。

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