CN203940841U - 适用于管路壁厚检测的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于管路壁厚检测的设备,包括有装置本体,其特点是:装置本体上设置有检测平台,检测平台一侧设置有水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器,检测平台另一侧设置有水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置。同时,水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置的数据输出端连接有驱动采样组件的数据输入端,采样组件的数据输出端连接有测量识别装置,装置本体内设置有供电设备。由此,采用X射线检测管路壁厚和偏心,能实现对管路质量的连续监测和调节。同时,依托于工业电脑主机的参与,能够在有质量问题的管路划线进行标识,确保不良品不会混入合格产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,尤其涉及一种适用于管路壁厚检测的设备。
背景技术
现有生产汽车用管路的企业,产品包括汽车燃油管;回油管;刹车管;空调管等各种汽车管路系统;其中用到的材料有尼龙;橡胶和金属等,所有的这些管路都有壁厚和偏心度的要求,因为如果出现壁薄或偏心的情况,可能会导致管路在高压下出现质量问题,对燃油管,会出现燃油外泄甚至自燃的情况,严重威胁人员和车辆的安全,对刹车管,如果出现爆裂,则会使刹车失效的导致交通事故,对空调管路,如果出现上述问题,也会导致空调失效,因此在线测量管路的壁厚和偏心度,确保产品质量是极其重要的,但现在国内很多企业检测挤出管路的壁厚或偏心往往采用隔一段时间取样用放大镜测尺寸的方法,不能实现连续检测,而且在切割取样时往往也会变形,导致测试误差。而且检测出产品超差后再进行参数调整时已生产了一些报废产品,调整不及时。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种适用于管路壁厚检测的设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
适用于管路壁厚检测的设备,包括有装置本体,其中:所述的装置本体上设置有检测平台,所述的检测平台一侧设置有水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器,所述检测平台另一侧设置有水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置,所述水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置的数据输出端连接有驱动采样组件的数据输入端,所述采样组件的数据输出端连接有测量识别装置,所述的装置本体内设置有供电设备,所述的供电设备与水平方向X射线发射器、垂直方向X射线发射器水平方向阵列CCD装置、垂直方向阵列CCD装置、驱动采样组件、测量识别装置各自的供电端口相连。
进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器上均设置有独立的高压发生器。
更进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的测量识别装置上连接有报警装置。
更进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的报警装置为指示灯,或是,所述的报警装置为蜂鸣器。
更进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的测量识别装置包括有工业电脑主机,所述工业电脑主机的数据通讯端连接采样组件的数据输出端,所述的工业电脑主机上设置有显示组件。
更进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的显示组件是LED显示屏,或是,所述的显示组件是OLED显示屏,或是,所述的显示组件是液晶屏。
更进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的装置本体外围分布有防护铅板。
更进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的装置本体内设置有冷却装置。
更进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的冷却装置为散热片,所述的散热片上设置有散热风扇。
再进一步地,上述的适用于管路壁厚检测的设备,其中:所述的水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器所采用的X射线源焦点小于0.5mm,所述的水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置上分布有荧光物质层。
本实用新型技术方案的优点主要体现在:采用X射线检测管路壁厚和偏心,能实现对管路质量的连续监测和调节。同时,依托于工业电脑主机的参与,能够在有质量问题的管路划线进行标识,确保不良品不会混入合格产品。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
图1是适用于管路壁厚检测的设备的构造示意图。
图2是水平方向强度分布曲线示意图。
图3是垂直方向强度分布曲线示意图。
1 | 检测平台 | 2 | 水平方向X射线发射器 |
3 | 垂直方向X射线发射器 | 4 | 水平方向阵列CCD装置 |
5 | 垂直方向阵列CCD装置 | 6 | 高压发生器 |
7 | 供电设备 | 8 | 驱动采样组件 |
9 | 工业电脑主机 | 10 | 显示组件 |
11 | 防护铅板 | 12 | 散热片 |
13 | 散热风扇 |
具体实施方式
如图1所示的适用于管路壁厚检测的设备,包括有装置本体,其特别之处在于:本实用新型所采用的装置本体上设置有检测平台1。具体来说,本实用新型所采用的检测平台1一侧设置有水平方向X射线发射器2与垂直方向X射线发射器3,检测平台1另一侧设置有水平方向阵列CCD装置4与垂直方向阵列CCD装置5。同时,考虑到检测的便利,水平方向阵列CCD装置4与垂直方向阵列CCD装置5的数据输出端连接有驱动采样组件8的数据输入端,采样组件的数据输出端连接有测量识别装置。并且,考虑到各个装置个工作供能需要,装置本体内设置有供电设备7,供电设备7与水平方向X射线发射器2、垂直方向X射线发射器3水平方向阵列CCD装置4、垂直方向阵列CCD装置5、驱动采样组件8、测量识别装置各自的供电端口相连。
就本实用新型一较佳的实施方式来看,考虑到适应不同厚度的管路,实现较为精确的检测,水平方向X射线发射器2与垂直方向X射线发射器3上均设置有独立的高压发生器6。当然,为了提高检测效率,水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器所采用的X射线源焦点小于0.5mm。同时,采用的水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置上分布有荧光物质层。
同时,为了便于操作者及时知晓异常状态,在测量识别装置上连接有报警装置。具体来说,考虑到实施的便利,报警装置为指示灯。当然为了提高报警效果,亦可以采用蜂鸣器作为报警装置。
进一步来看,考虑到数据处理的精确性,同时便于使用者操控,测量识别装置包括有工业电脑主机9,工业电脑主机9的数据通讯端连接采样组件的数据输出端,在工业电脑主机9上设置有显示组件10,这样能够进行最为直观的检测与现实。同时,为了便于实施,显示组件10是LED显示屏,或是OLED显示屏。对于一些特殊的应用需求,也可以采用液晶屏。
再进一步来看,考虑到X射线的使用安全,提供较佳的防护,在装置本体外围分布有防护铅板11。并且,考虑到各个仪器长时间运作后容易产生热量,为了进行较佳的散热,提高使用寿命,不影响检测,在装置本体内设置有冷却装置。具体来说,采用的冷却装置为散热片12。为了巩固散热效果,在散热片12上设置有散热风扇13。
结合本实用新型的实际使用情况来看,采用X射线做光源,根据X射线通过物质衰减原理I=I0e-μd,式中I0为X射线光源的强度,I为X射线透过厚度为d的物质后的强度,e为物质对X光的吸收系数,d为物质的厚度,在管路或电缆的另一端用能感应X射线的线阵CCD接收X射线,并通过数据读取和采集电路得到各对应点的X射线强度,得到各对应点的强度分布曲线,通过对管路或电缆在相互垂直的两个方向的X射线照射和感应,得到两个方向上的X射线强度分布曲线,如图2、图3所示。再数据分析,找到管路或电缆各层边缘点的位置,再通过几何方法计算管路或电缆各层的厚度,直径或偏心度等。能够每秒钟对管路至少采样3次。
换句话说,本实用新型能够通过CCD驱动电路和数据采集电路将CCD上的X光强度转换为电压大小,得到电压的曲线。具体来说,通过电压曲线得到电压值的变化率曲线。通过求变化率曲线上的特征点,并在特征点附近通过数学算法拟合找到管路或电缆各层材料的结合处。并且,根据几何尺寸计算各层材料结合处到圆心的距离,得到各层材料在每隔45度角处,即0、45、90、135、180、225、270、315、360度处壁厚和偏心的测量值。
通过将各层材料的壁厚和偏心测量值与标准值做比较,得到误差值,并判断产品是否超差。在此期间,根据测量的数据绘制各个测量值的变化曲线,并根据正态分布的原理计算壁厚和偏心值的过程能力Cpk值。最终,将管路或电缆各个角度处的测量结果显示在工业电脑显示屏上。完成上述过程后,如果壁厚和偏心值超差,则在相应区域显示为红色,并将信号输出给报警装置在不合格产品上划线标识,同时也将信号输出给挤出装置进行自动调整,使产品相应区域恢复到合格范围内。
通过上述的文字表述可以看出,采用本实用新型后,依托于水平方向X射线发射器、垂直方向X射线发射器,与水平方向阵列CCD装置、垂直方向阵列CCD装置相互配合,采用X射线检测管路壁厚和偏心,能实现对管路质量的连续监测和调节。同时,依托于工业电脑主机的参与,能够在有质量问题的管路划线进行标识,确保不良品不会混入合格产品。
Claims (10)
1.适用于管路壁厚检测的设备,包括有装置本体,其特征在于:所述的装置本体上设置有检测平台,所述的检测平台一侧设置有水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器,所述检测平台另一侧设置有水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置,所述水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置的数据输出端连接有驱动采样组件的数据输入端,所述采样组件的数据输出端连接有测量识别装置,所述的装置本体内设置有供电设备,所述的供电设备与水平方向X射线发射器、垂直方向X射线发射器、水平方向阵列CCD装置、垂直方向阵列CCD装置、驱动采样组件、测量识别装置各自的供电端口相连。
2.根据权利要求1所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器上均设置有独立的高压发生器。
3.根据权利要求1所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的测量识别装置上连接有报警装置。
4.根据权利要求3所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的报警装置为指示灯,或是,所述的报警装置为蜂鸣器。
5.根据权利要求1所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的测量识别装置包括有工业电脑主机,所述工业电脑主机的数据通讯端连接采样组件的数据输出端,所述的工业电脑主机上设置有显示组件。
6.根据权利要求5所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的显示组件是LED显示屏,或是,所述的显示组件是OLED显示屏,或是,所述的显示组件是液晶屏。
7.根据权利要求1所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的装置本体外围分布有防护铅板。
8.根据权利要求1所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的装置本体内设置有冷却装置。
9.根据权利要求8所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的冷却装置为散热片,所述的散热片上设置有散热风扇。
10.根据权利要求1所述的适用于管路壁厚检测的设备,其特征在于:所述的水平方向X射线发射器与垂直方向X射线发射器所采用的X射线源焦点小于0.5mm,所述的水平方向阵列CCD装置与垂直方向阵列CCD装置上分布有荧光物质层。
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