CN205373632U - Pvc型材在线检测装置 - Google Patents

Pvc型材在线检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205373632U
CN205373632U CN201521004931.5U CN201521004931U CN205373632U CN 205373632 U CN205373632 U CN 205373632U CN 201521004931 U CN201521004931 U CN 201521004931U CN 205373632 U CN205373632 U CN 205373632U
Authority
CN
China
Prior art keywords
casing
laser sensor
measuring device
line measuring
audible
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201521004931.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王廷举
蒋文君
潘竟军
李发明
王艳
马长娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINJIANG BLUE RIDGE TUNHE PROFILES CO Ltd
Original Assignee
XINJIANG BLUE RIDGE TUNHE PROFILES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG BLUE RIDGE TUNHE PROFILES CO Ltd filed Critical XINJIANG BLUE RIDGE TUNHE PROFILES CO Ltd
Priority to CN201521004931.5U priority Critical patent/CN205373632U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205373632U publication Critical patent/CN205373632U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

<b>本实用新型涉及PVC型材检测装置技术领域,是一种PVC型材在线检测装置。包括机壳、激光传感器、声光报警器和单片机;机壳的内部设置有检测通道,对应检测通道的机壳内沿检测通道圆周均匀设置有至少三台的激光传感器,激光传感器的信号发射口和信号接收口均朝向检测通道,在机壳的外部设置有声光报警器。</b><b>本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过本实用新型可以对PVC型材做到连续检测,并且检测结果精确度高,使操作人员可以立即发现生产制造过程中的问题,并能立即进行调整,杜绝不合格产品出厂,提高客户满意度,减少生产环节的劳动强度和材料的浪费,提高生产效率。</b>

Description

PVC型材在线检测装置
技术领域
本实用新型涉及PVC型材检测装置技术领域,是一种PVC型材在线检测装置。
背景技术
现有PVC型材尺寸轮廓的检测方法是质量检测人员用游标卡尺、角度尺等测量工具进行测量,但是存在由于质量检测人员因为手法差异存在人工操作误差,并且质量检测人员无法做到不间断检测,只能抽检,不能及时发现生产制造过程中的问题并做出反应,造成存在不合格产品出厂的风险,而且不合格产品的生成也造成劳动力和材料的浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种PVC型材在线检测装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有PVC型材尺寸轮廓的检测方法为质量检测人员造成检测结果存在误差、无法做到不间断检测的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种PVC型材在线检测装置,包括机壳、激光传感器、声光报警器和单片机;机壳的内部设置有检测通道,对应检测通道的机壳内沿检测通道圆周均匀设置有至少三台的激光传感器,激光传感器的信号发射口和信号接收口均朝向检测通道,在机壳的外部设置有声光报警器;激光传感器的信号输出端与单片机的激光检测信号输入端电连接在一起,声光报警器的信号输入端与单片机的检测结果信号输出端电连接在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述对应检测通道的机壳内沿检测通道圆周均匀设置有四台激光传感器。
上述机壳为C型机壳。
上述在机壳的下方设置有能够支撑机壳的基座。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过本实用新型可以对PVC型材做到连续检测,并且检测结果精确度高,使操作人员可以立即发现生产制造过程中的问题,并能立即进行调整,杜绝不合格产品出厂,提高客户满意度,减少生产环节的劳动强度和材料的浪费,提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为机壳,2为检测通道,3为激光传感器,4为声光报警器,5为单片机,6为基座,7为对PVC型材产品。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该PVC型材在线检测装置包括机壳1、激光传感器3、声光报警器4和单片机5;机壳1的内部设置有检测通道2,对应检测通道2的机壳1内沿检测通道2圆周均匀设置有至少三台的激光传感器3,激光传感器3的信号发射口和信号接收口均朝向检测通道2,在机壳1的外部设置有声光报警器4;激光传感器3的信号输出端与单片机5的激光检测信号输入端电连接在一起,声光报警器4的信号输入端与单片机5的检测结果信号输出端电连接在一起。
可根据实际需要,对上述PVC型材在线检测装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,对应检测通道2的机壳1内沿检测通道圆周均匀设置有四台激光传感器3。四台激光传感器在经济成本最适宜的情况下,能够较全面的检测到PVC型材的表面轮廓。
如附图1、2所示,机壳1为C型机壳。
如附图1、2所示,在机壳1的下方设置有能够支撑机壳1的基座6。基座6的设置是为了增强机壳1的稳定性。
本实用新型是一种PVC型材在线检测装置,其设置安装在挤出生产线的定型台和牵引机之间,生产出的PVC型材产品7从检测通道2以1米/每分钟至10米/每分钟的速度穿过,激光传感器3能够发射和接收激光信号,发射的激光信号能够覆盖PVC型材产品7的全部外表面,被PVC型材产品7外表面反射后被激光传感器3接收。
本实用新型与单片机5连接,单片机5中安装有测量软件,软件中预存所生产的PVC型材产品7的标准断面图及尺寸公差参数,激光传感器3接收的激光信号经处理后由单片机5的激光检测信号输入端传送到单片机5中的测量软件,自动生成生产型材的实际测量断面图,单片机5中的测量软件将测量断面图与标准断面图进行对比,得出所有尺寸检测指标的对比结果,并进行实时记录;当对比结果中全部指标的差距在尺寸公差范围内,表明PVC型材产品7尺寸指标合格,单片机5通过检测结果信号输出端将合格信号输送至声光报警器4,此时声光报警器4指示灯为绿灯,当对比结果差距有指标在尺寸公差范围外,表明PVC型材产品7有尺寸指标不合格,单片机5通过检测结果信号输出端将不合格信号输送至声光报警器4,此时声光报警器4指示灯为红灯,操作人员将会从电脑上看出是PVC型材产品7哪部分或哪个指标不合格,可立即对PVC型材挤出设备进行调整,使PVC型材产品7合格。
通过本实用新型可以对PVC型材做到连续检测,并且检测结果精确度高,使操作人员可以立即发现生产制造过程中的问题,并能立即进行调整,杜绝不合格产品出厂,提高客户满意度,减少生产环节的劳动强度和材料的浪费,提高生产效率。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (5)

1.一种PVC型材在线检测装置,其特征在于包括机壳、激光传感器、声光报警器和单片机;机壳的内部设置有检测通道,对应检测通道的机壳内沿检测通道圆周均匀设置有至少三台的激光传感器,激光传感器的信号发射口和信号接收口均朝向检测通道,在机壳的外部设置有声光报警器;激光传感器的信号输出端与单片机的激光检测信号输入端电连接在一起,声光报警器的信号输入端与单片机的检测结果信号输出端电连接在一起。
2.根据权利要求1所述的PVC型材在线检测装置,其特征在于对应检测通道的机壳内沿检测通道圆周均匀设置有四台激光传感器。
3.根据权利要求1或2所述的PVC型材在线检测装置,其特征在于机壳为C型机壳。
4.根据权利要求1或2所述的PVC型材在线检测装置,其特征在于在机壳的下方设置有能够支撑机壳的基座。
5.根据权利要求3所述的PVC型材在线检测装置,其特征在于在机壳的下方设置有能够支撑机壳的基座。
CN201521004931.5U 2015-11-27 2015-11-27 Pvc型材在线检测装置 Active CN205373632U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521004931.5U CN205373632U (zh) 2015-11-27 2015-11-27 Pvc型材在线检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521004931.5U CN205373632U (zh) 2015-11-27 2015-11-27 Pvc型材在线检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205373632U true CN205373632U (zh) 2016-07-06

Family

ID=56280057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521004931.5U Active CN205373632U (zh) 2015-11-27 2015-11-27 Pvc型材在线检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205373632U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110779449A (zh) * 2019-11-04 2020-02-11 辽宁工程技术大学 一种圆柱体设备径向偏移监测报警装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110779449A (zh) * 2019-11-04 2020-02-11 辽宁工程技术大学 一种圆柱体设备径向偏移监测报警装置
CN110779449B (zh) * 2019-11-04 2021-03-19 辽宁工程技术大学 一种圆柱体设备径向偏移监测报警装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104019787B (zh) 同时检测雨刮臂扭角、拱高、压力的方法及其装置
CN109580642B (zh) 一种膜材料涂胶面缺陷分析控制系统及其方法
US10423153B2 (en) Online monitoring system for laminated glass vacuum production line
TWM334411U (en) Automatic test and efficiency real-time monitoring apparatus of production line
CN106839949A (zh) 一种钢管直线度检测装置
CN205373632U (zh) Pvc型材在线检测装置
CN106403818A (zh) 多规格大型方矩形管在线尺寸参数检测用的系统及方法
CN104931505A (zh) 机器视觉表面检测系统
CN207850296U (zh) 一种轮毂类别检测装置
CN208771916U (zh) 一种汽车发动机缸套外观视觉检测装置
CN102980536B (zh) 刹车片钢背平面度检测系统及方法
CN109931882B (zh) 换热翅片关键参数检测系统及测量方法
CN111721229B (zh) 一种线材截面形状缺陷检测系统及其检测方法
CN203940841U (zh) 适用于管路壁厚检测的设备
CN207630384U (zh) 一种压延钢丝帘布排布的检测系统
CN106392187B (zh) 一种基于位置的钢轨长度测量系统的测量方法
CN104077876A (zh) 一种钢带在线质量自动监测及报警系统
CN205607332U (zh) 基于机器视觉的桥式起重机桥架跨度测量装置
CN205642300U (zh) 一种压延面带厚度自动检测装置
CN206638187U (zh) 长材矫直工序中直线度在线检测装置
CN204788264U (zh) 防水卷材生产线的测厚装置
CN108839676A (zh) 一种列车车轮几何参数在线动态测量装置及测量方法
CN110360944B (zh) 一种基于三维点云的吊钩形变监测与显示方法
CN207215038U (zh) 一种线材直径在线检测装置
CN202083377U (zh) 一种铁路车辆承载鞍鞍面直线度智能自动检测仪

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant