CN203939737U - 易拆装的旋涡式气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拆装的旋涡式气泵，包括动力部件、与动力部件连接的叶轮及泵壳，所述叶轮设于泵壳内，泵壳具有与动力部件连接的固定面和与固定面对立的正面，所述泵壳上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口均设于泵壳的正面。所述进气口和出气口设于泵壳的正面，安装、拆卸方便，无需设置进气筒和出气筒，生产成本低；而该位置的进气和出气的距离短，进气和出气时的压强大，提高了漩涡气泵的工作效率。

Description

易拆装的旋涡式气泵

技术领域

本实用新型涉及非变容式泵领域，尤其是涉及一种易拆装的旋涡式气泵。

背景技术

旋涡气泵的叶轮由数片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用。

而漩涡风机包括电机本体和电机转轴，现有漩涡风机进风口和出风口均以进风筒和出风筒的形式设于电机本体下方，进风筒和出风筒的下方还设置底座，导致电机夹在电机本体和底座之间，而导致安装拆卸困难，同时设置进风筒和出风筒需要更多的材料，增加生产成本，还增大了漩涡风机的重量，导致电机本体的体积大；同时在进风和出风过程中需要在电机内部运行一定距离，导致风力消耗，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种高效率、低成本且易拆装的旋涡式气泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种易拆装的旋涡式气泵，包括动力部件、与动力部件连接的叶轮及泵壳，所述叶轮设于泵壳内，泵壳具有与动力部件连接的固定面和与固定面对立的正面，所述泵壳上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口均设于泵壳的正面，所述进气口和出气口之间形成防干扰间距; 所述进气口和出气口上设有可拆卸的保护盖。将进气口和出气口设于泵壳的正面，更加方便漩涡气泵的安装和拆卸，且无需设置进气筒和出气筒，减少了生产成本；而该位置的进气和出气的距离短，进气和出气时的压强大，使漩涡气泵的输风速度更快，效率更高；设置防干扰间距可防止进气口和出气口之间相互干扰，保证正常的进气和出气;设置该保护盖在没有使用气泵时可以盖上保护盖，避免外部的灰尘等杂物进入气泵内，保证了气泵的正常工作。

作为优选，所述泵壳的底部设有底座。设置该底座对气泵起到支撑和固定的作用。

作为优选，所述泵壳包括第一半壳和与第一半壳可拆卸连接的第二半壳，所述固定面位于第一半壳上，正面设于第二半壳上。该设置更加方便安装拆卸，且可防止在拆卸过程中损坏风机内的部件。

作为优选，所述进气口的直径和出气口的直径为6-10cm，所述防干扰间距为6cm。该尺寸的进气口和出气口的进气、出气效果好，且还不会影响泵壳本身结构的牢固性，同时该尺寸的防干扰间距的防干扰效果最好。

作为优选，所述第一半壳和第二半壳连接处均设有内壁光滑的安装孔，该安装孔通过气枪冲入连接第一半壳和第二半壳的固定螺钉。该安装孔无需加工内螺纹，减少了加工量，降低了成本，且该方式安装固定螺钉，安装速度快、且方便。

作为优选，所述安装孔的直径为1.6cm。该尺寸加工容易，固定效果好，且不影响第一半壳和第二半壳本身的牢固性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：所述进气口和出气口设于泵壳的正面，安装、拆卸方便，无需设置进气筒和出气筒，生产成本低；而该位置的进气和出气的距离短，进气和出气时的压强大，提高了漩涡气泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种易拆装的旋涡式气泵，包括动力部件1、叶轮及泵壳2，所述动力部件1为电机，电机包括电机本体和伸出电机本体的转轴，所述叶轮穿设于电机的转轴上，所述叶轮设位于泵壳2内，泵壳2具有固定面21和正面22，所述固定面21与电机连接，所述正面22为固定面21的对立面；所述泵壳2上设有进气口3和出气口4，所述进气口3和出气口4均开设于泵壳2的正面22，进气口和出分别用于向风机输入气体和排出气体。将进气口和出气口均设于正面上，无需设置进气筒和出气筒，节省了材料，减少了生产成本，同时降低了安装的复杂度，安装、拆卸更加方便，而且进气口和出气口缩短了进气和出气的距离，加快了气体的传输，使漩涡气泵的工作效率更高；所述进气口3和出气口4上设有可拆卸的保护盖5，该保护盖可以使塑料、橡胶等材料制成，而在本实施例中为金属材料制成，而保护盖与进气口和出气口之间的安装方式可以是直接套接或是卡接，而在本实施例中保护该与进气口和出气口之间为螺纹连接。

进一步的，所述泵壳2包括第一半壳23和第二半壳24，第一半壳23与第二半壳24可拆卸连接，所述固定面21位于第一半壳23上，正面22位于第二半壳23上。具体的，所述第一半壳23和第二半壳24连接处均设有内壁光滑的安装孔，该安装孔沿第一半壳23和第二半壳24连接处一圈均匀分布，通过气枪向第一半壳和第二半壳的相对于的安装孔冲入固定螺钉，进而可使第一半壳和第二半壳牢牢地固定在一起。为了使生产更加方便，安装牢固的同时不影响第一半壳和第二半壳本身的牢固性，所述安装孔的直径为1.6cm。

具体的，所述泵壳2的底部设有底座6，底座为一支撑板，支撑板上形成容纳泵壳2的凹部，支撑板下表面与地面接触，支撑板上表面与第一半壳下端焊接，当然还可以通过螺丝等方式实现可拆卸连接；而且在其他实施例中，所述支撑板也可以与第二半壳焊接或可拆卸连接。

优选的，所述进气口3和出气口4之间形成防干扰间距，同时设置该防干扰间距为10cm。可将进气口3和出气4的直径设置成6-9cm，来提高进气和出气的效果，同时不会影响泵壳2本身结构的牢固性；而在本实施例中，所述进气口3的直径和出气口4的直径均设为6cm，该尺寸的进气和出气效果最佳，该防干扰间距可防止进气口3和出气口4之间互相干扰而影响进风和出风的效果，该尺寸的防干扰间距的防干扰效果最佳。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种易拆装的旋涡式气泵，其特征在于：包括动力部件（1）、与动力部件（1）连接的叶轮及泵壳（2），所述叶轮设于泵壳（2）内，泵壳（2）具有与动力部件连接的固定面（21）和与固定面（21）对立的正面（22），所述泵壳（2）上设有进气口（3）和出气口（4），所述进气口（3）和出气口（4）均设于泵壳（2）的正面（22）；所述进气口（3）和出气口（4）之间形成防干扰间距；所述进气口（3）和出气口（4）上设有可拆卸的保护盖（5）。

2.根据权利要求1所述的易拆装的旋涡式气泵，其特征在于：所述泵壳（2）的底部设有底座（6）。

3.根据权利要求1所述的易拆装的旋涡式气泵，其特征在于：所述泵壳（2）包括第一半壳（23）和与第一半壳（23）可拆卸连接的第二半壳（24），所述固定面（21）位于第一半壳（23）上，正面（22）设于第二半壳（23）上。

4.根据权利要求1所述的易拆装的旋涡式气泵，其特征在于：所述进气口（3）的直径和出气口（4）的直径为6-10cm，所述防干扰间距为6cm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的易拆装的旋涡式气泵，其特征在于：所述第一半壳（23）和第二半壳（24）连接处均设有内壁光滑的安装孔，该安装孔通过气枪冲入连接第一半壳和第二半壳的固定螺钉。

6.根据权利要求5所述的易拆装的旋涡式气泵，其特征在于：所述安装孔的直径为1.6cm。