CN203939043U - 一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础 - Google Patents
一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础,其特征在于包括基础核心装配块体(1),基础装配块体(2),端部基础装配块体(3)和连接件(4),本实用新型结构简单,施工方便,安装工期短——由于塔机基础在工厂制作完毕,运到现场后,仅需对施工现场的地基稍作处理,即可拼接安装,大大缩短了现场浇筑的时间,同时这种新型塔式起重机预制基础可重复利用,可一定程度上节约能源、降低对环境的危害。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础。
背景技术
随着国民经济的持续不断发展,建筑业的发展如雨后春笋般突飞猛进,各大中城市多层和高层建筑正在不断增多,塔式起重机的应用越来越广泛,塔式起重机己成为多层和高层建筑施工垂直运输的重要方式。应用塔式起重机对于加快施工进度、缩短施工工期、降低造价等方面起着越来越重要的作用,随着国家对基础设施建设投入的增加和民生保障性住房工程的进行,其应用的领域正在不断扩大。
根据大量的施工实践,在塔式起重机的使用过程中,塔吊基础占有很重要的地位。但是,目前塔吊基础的设计尚无相关规范可依,各种设计文献介绍塔式起重机基础设计有关问题的也不多见。塔式起重机的生产厂家一般仅提供塔式起重机对基础的受力要求,而用户就要根据这些要求进行塔式起重机的基础设计和安装,其基础形式大致有行走式、底座固定式和基础固定式三种。下面就三种基础形式分别予以介绍。
行走式基础主要采用的是轨道基础。轨道基础按工作需要又分为碎石基础和混凝土基础两种。若对应的地基承载力标准值fk≥120kN/m2,则轨枕可直接铺设在含有碎石道渣层的基础上,对碎石道渣基层厚度的要求一般是不小于30cm;若地质条件相对较差些,则轨枕应铺设在钢筋混凝土的纵梁上,钢筋混凝土纵梁可做成倒“T”形或近似矩形的截面形式。底座固定式分为弱底架式和强底架式。弱底架自身的刚度相对较差,不足以靠底架支撑塔式起重机产生的荷载,在这种情况下一般采用十字交叉型的混凝土基础;强底架自身的刚度较好,底架可以承受塔式起重机传来的荷载,一般采用的是分块式钢筋混凝土基础,在强底架的四角预制四块独立的正方形基础。
基础固定式基础分为整体式钢筋混凝土基础和桩基承台式钢筋混凝土基础两种。整体式基础大多采用的是方形截面形式,在条件许可的情况下甚至可以做成建筑物地下底板、地梁等建筑结构的一部分;桩基承台式基础大多采用四桩方 形承台和十字叉形承台,在条件许可的情况下可以利用工程桩,承台可以做成建筑物底板的组成部分。
目前,世界各国均普遍采用基础固定式塔式起重机作为中高层建筑物的施工机械用具,而现有的基础固定式塔式起重机均采用的是现浇式钢筋混凝土基础,基础体积较大,混凝土用量和配筋均很可观,且均无重复利用的价值。1997年,北京劲旅建筑集团工程师赵正义研制出组合式混凝土预制构件塔式起重机基础,简称“赵氏塔机”。“赵氏塔基”的主要技术特点是:通过无粘结预应力水平连接系统把混凝土预制构件组合连接成为一个能抵抗上部机械设备传给基础的垂直力、360度任意变向变量的倾翻力矩、水平力、水平扭矩的可组合、分解、搬运、重复使用的新型基础。“赵氏塔基”的主要技术创新点在于:1、基础组合平面、剖面、预制混凝土构件的几何图形;2、基础预制构件的水平组合方式方法;3、基础混凝土预制构件组合的抗剪切防位移和定位构造系统;4、基础与上部机械的垂直连接的可更换系统;5、以非混凝土材料代替混凝土材料实现基础重力功能的构造;6、不同厂家生产的垂直连接定位构造不同的同型号塔机使用同一型号“赵氏塔基”的通用性连接构造;7、基础预制构件的垂直连接面的双向无间隙配合;8、可降低地基承载力的构造。1999年7月在北京市通过了专家鉴定,获得国家实用新型专利。该项实用新型专利形成了对传统整体现浇式钢筋混凝土塔吊基础具有革命性换代意义的完整新技术系统体系。
最近几年来,塔式起重机基础的研究发展向轻量化、重复使用、组装拆卸方便快捷、经济和社会效益明显方面发展。为了克服传统钢筋混凝土塔式起重机基础存在的诸多弊端同时实现上述技术目标,研究人员通过对塔式起重机基础进行理论分析,并进行相关试验研究,提出了不少好的想法和合理的建议。在这种发展趋势下,相关研究人员提出了“赵氏塔机”这种新型塔式起重机基础。该基础采用钢筋混凝土预制构件,通过拼接组合形成整体基础,从而代替传统的现浇式钢筋混凝土块,具有可组合、重复利用、拆卸、装卸及运输简便快捷等多方面的优势。同时由于钢筋混凝土构件本身存在自重较大、连接不简便等方面的缺陷,组合式塔式起重机基础还有待于更深一层次的研究。
钢结构近年来发展势头较猛,并且其施工速度快,施工污染小,重量轻。同时高强螺栓因其施工方便、拆除灵活、受力明确、安全性好等优点,然而钢结构 本身日常维护费用较高,作为基础具有刚度大,重量足,装配式钢筋混凝土分块基础新型连接方式被提出来并应用于塔式起重机基础的设计。
现有技术的缺陷:
(1)成型制作周期长,尤其对北方年施工期短,塔吊基础需要浇筑成型损失了有效施工期;
(2)成本高,对于单个基础成本对整个建筑来说,造价比重较小,但是由此产生附加成本巨大。
(3)不符合低碳节能利废的发展要求。
(4)预应力装配基础连接施工中,工人技术水平要求较高,连接较为复杂。
(5)基础过于笨重。
(6)维护费用高。
(7)造价高,刚度弱。
实用新型内容
本实用新型专利的目的在于解决上述技术问题,提供一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础,其特征在于包括基础核心装配块体(1),基础装配块体(2),端部基础装配块体(3)和连接件(4);
所述基础核心装配块体(1)通过四个侧面,分别连接基础装配块体(2)的一个端面,该基础装配块体(2)的数量为4个,所述基础装配块体(2)的另一个端面连接端部基础装配块体(3),该端部基础装配块体(3)为倒T型结构,该端部基础装配块体(3)顶端的宽度和基础装配块体(2)的宽度一致,该端部基础装配块体(3)底端的宽度大于基础装配块体(2)的宽度;
所述基础核心装配块体(1)与基础装配块体(2)之间,以及基础装配块体(2)和端部基础装配块体(3)之间均采用连接件(4)连接。
所述端部基础装配块体(3)的数量为4个。
所述连接件(4)为型钢连接件。
有益效果:
(1)安装工期短——由于塔机基础在工厂制作完毕,运到现场后,仅需对施工现场的地基稍作处理,即可拼接安装,大大缩短了现场浇筑的时间。
(2)造价低——由于塔机基础为工厂预制现场拼装,可以周转使用,利用 率高,摊销费用低。
(3)产品质量高——由于产品为工厂化生产,生产、制作、养护的条件优越,实现了专业化流水作业,预埋件定位准确,因而产品具有较高的质量。
(4)基础底面截面形式合理,基础底面积大,基底附加应力较小,对塔机基础地基承载力特征值要求不高,一般只需大于等于120Kpa即可。
(5)符合文明施工与环境保护的要求。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本专利的机构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础,其特征在于包括基础核心装配块体(1),基础装配块体(2),端部基础装配块体(3)和连接件(4);
所述基础核心装配块体(1)通过四个侧面,分别连接基础装配块体(2)的一个端面,该基础装配块体(2)的数量为4个,所述基础装配块体(2)的另一个端面连接端部基础装配块体(3),该端部基础装配块体(3)为倒T型结构,该端部基础装配块体(3)顶端的宽度和基础装配块体(2)的宽度一致,该端部基础装配块体(3)底端的宽度大于基础装配块体(2)的宽度;
所述基础核心装配块体(1)与基础装配块体(2)之间,以及基础装配块体(2)和端部基础装配块体(3)之间均采用连接件(4)连接。
所述端部基础装配块体(3)的数量为4个。
所述连接件(4)为型钢连接件。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础,其特征在于包括基础核心装配块体(1),基础装配块体(2),端部基础装配块体(3)和连接件(4);
所述基础核心装配块体(1)通过四个侧面,分别连接基础装配块体(2)的一个端面,该基础装配块体(2)的数量为4个,所述基础装配块体(2)的另一个端面连接端部基础装配块体(3),该端部基础装配块体(3)为倒T型结构,该端部基础装配块体(3)顶端的宽度和基础装配块体(2)的宽度一致,该端部基础装配块体(3)底端的宽度大于基础装配块体(2)的宽度;
所述基础核心装配块体(1)与基础装配块体(2)之间,以及基础装配块体(2)和端部基础装配块体(3)之间均采用连接件(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础,其特征在于所述端部基础装配块体(3)的数量为4个。
3.如权利要求1所述的一种新型塔式起重机预制钢筋混凝土基础,其特征在于所述连接件(4)为型钢连接件。
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