CN203938479U - 用富二氧化硫气体制取硫磺的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃烧装置。其目的是为了提供一种用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，能够有效的处理富二氧化硫烟气，并且能够同时制取硫磺。本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备包括燃烧装置，在燃烧装置的下端设置有进风口，在燃烧装置的下端还设置有富二氧化硫气体进气口，富二氧化硫气体进气口位于进风口的右侧，富二氧化硫气体进气口和进风口均与燃烧装置的燃烧室连通，在燃烧装置的右下侧安装有冷却器，燃烧装置的出料口与冷却器的进料口连通，冷却器的出料口与设置在冷却器右侧的筛分装置的进料口连通，筛分装置的小颗粒出料口与加热装置的进料口连通，加热装置的出料口与固液分离器的进料口连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧装置，特别是涉及一种能够利用富二氧化硫气体制取硫磺的设备。
背景技术
链条炉、炉排炉或者链条炉排炉通常包括锅炉或窑炉，已被大量长期的使用。特别是在小时耗煤量在150公斤以上的燃煤燃烧炉中，大多采用链条炉排炉，这种燃烧炉由多链片所组成的炉排，在传动机构带动下循环运行，它由炉排将前方设置煤斗中的煤随着炉排运动进入炉膛内，并由炉膛内已燃烧的煤的热量，在其所设的前后拱的作用下，将刚进入炉内的煤引燃，且炉排下方送进助燃空气，使燃料随着炉排不断地向前运动、燃烧，直到燃尽掉到灰坑内。这种链条炉排炉的优点是工作可靠，能实现机械化燃烧，操作简便。
在工业生产中，经常会产生富二氧化硫气体，需要设置其他的处理设备进行处理，针对这一情况，申请人对现有的链条炉、炉排炉或者链条炉排炉等燃烧装置进行了改进，使其能够在提供燃烧热量的同时，能够有效的处理富二氧化硫烟气。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，能够有效的处理富二氧化硫烟气，并且能够同时制取硫磺。
本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，包括燃烧装置，燃烧装置的左端设置有进料斗，燃烧装置的右下端设置有出料口，燃烧装置的右上端设置有出气口，在燃烧装置的下端设置有进风口，在燃烧装置的下端还设置有富二氧化硫气体进气口，富二氧化硫气体进气口位于进风口的右侧，富二氧化硫气体进气口和进风口均与燃烧装置的燃烧室连通，在燃烧装置的右下侧安装有冷却器，燃烧装置的出料口与冷却器的进料口连通，冷却器的出料口与设置在冷却器右侧的筛分装置的进料口连通，筛分装置的小颗粒出料口与加热装置的进料口连通，加热装置的出料口与固液分离器的进料口连通。
本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其中所述燃烧装置为链条炉、炉排炉或者链条炉排炉。
本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其中所述固液分离器的液相出口中排出的硫磺经精制设备精制为精制硫磺。
本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其中所述燃烧装置的出气口与换热装置的进气口连通，换热装置的出气口与气液分离器的进气口连通，气液分离器的出气口与烟囱连通。
本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其中所述气液分离器的出气口通过烟气净化装置与烟囱连接。
本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其中所述气液分离器的液相出口与精制设备连接。
本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备与现有技术不同之处在于本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备通过对现有的燃烧装置进行改造，在燃烧装置的下端设置有富二氧化硫气体进气口，向燃烧装置的燃烧室内通入富二氧化硫气体，通入的二氧化硫气体在燃烧室内的高温条件下与碳发生反应，生成硫磺与二氧化碳，因此能够有效的处理富二氧化硫烟气，并且能够同时制取硫磺。
下面结合附图对本实用新型的用富二氧化硫气体制取硫磺的设备作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用富二氧化硫气体制取硫磺的设备包括燃烧装置1，燃烧装置1的左端设置有进料斗2，燃烧装置1的右下端设置有出料口13，燃烧装置1内设置有燃烧室，在燃烧室内设有燃煤输送装置，燃烧装置1的右上端设置有出气口3，进料斗2和出料口13均与燃烧室连通。在燃烧装置1的下端设置有进风口4和富二氧化硫气体进气口5，富二氧化硫气体进气口5位于进风口4的右侧，进风口4靠近进料斗2，富二氧化硫气体进气口5靠近出料口13，富二氧化硫气体进气口5和进风口4均与燃烧装置1的燃烧室连通，在燃烧装置1的右下侧安装有冷却器6，冷却器6为采用水冷方式的冷却器，燃烧装置1的出料口与冷却器6的进料口连通，冷却器6的出料口与设置在冷却器右侧的筛分装置7的进料口连通，筛分装置7的小颗粒出料口与加热装置8的进料口连通，加热装置8的出料口与固液分离器9的进料口连通。固液分离器9的液相出口中排出的硫磺经精制设备15精制为精制硫磺。在本实施例中，燃烧装置1为链条炉、炉排炉或者链条炉排炉。
本装置的工作过程为：通过进料斗2向燃烧室内加入燃煤，燃烧室内的燃煤输送装置将燃煤向右输送，同时进风口4通入空气以促进燃煤的燃烧，随后在富二氧化硫气体进气口5通入富二氧化硫气体，燃煤与富二氧化硫烟气一起被加热到680摄氏度，烟气中的二氧化硫与固定碳反应，生成硫元素，其反应式为
生成的单质硫随灰渣一起被送入到冷却器中冷却，单质硫经冷却后附着在小颗粒的灰渣粉末上，经冷却器冷却后的物质被输送至筛分装置，筛分装置将小颗粒的灰渣筛分出后，送入加热装置加热，形成熔融状态的单质硫与灰渣粉末，然后送入固液分离器分离后得到单质硫。
为了避免气态的单质硫随烟气一起排出后污染空气，将燃烧装置1的出气口3与换热装置10的进气口连通，换热装置10可同时用于余热回收。换热装置10的出气口与气液分离器11的进气口连通，气液分离器11的出气口与烟囱12连通，气液分离器11的液相出口与精制设备连接。烟气经换热装置换热后，其中的气态的单质硫形成液态的单质硫，然后由气液分离器分离出单质硫。
为了去除烟气中含有的其他有害物质，在气液分离器11的出气口与烟囱12之间连接有烟气净化装置14。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，包括燃烧装置(1)，所述燃烧装置(1)的左端设置有进料斗(2)，燃烧装置(1)的右下端设置有出料口(13)，燃烧装置(1)的右上端设置有出气口(3)，在燃烧装置(1)的下端设置有进风口(4)，其特征在于：在燃烧装置(1)的下端还设置有富二氧化硫气体进气口(5)，所述富二氧化硫气体进气口(5)位于进风口(4)的右侧，富二氧化硫气体进气口(5)和进风口(4)均与燃烧装置(1)的燃烧室连通，在燃烧装置(1)的右下侧安装有冷却器(6)，燃烧装置(1)的出料口与冷却器(6)的进料口连通，冷却器(6)的出料口与设置在冷却器右侧的筛分装置(7)的进料口连通，筛分装置(7)的小颗粒出料口与加热装置(8)的进料口连通，加热装置(8)的出料口与固液分离器(9)的进料口连通。
2.根据权利要求1所述的用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其特征在于：所述燃烧装置(1)为链条炉、炉排炉或者链条炉排炉。
3.根据权利要求2所述的用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其特征在于：所述固液分离器(9)的液相出口中排出的硫磺经精制设备精制为精制硫磺。
4.根据权利要求3所述的用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其特征在于：所述燃烧装置(1)的出气口(3)与换热装置(10)的进气口连通，换热装置(10)的出气口与气液分离器(11)的进气口连通，气液分离器(11)的出气口与烟囱(12)连通。
5.根据权利要求4所述的用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其特征在于：所述气液分离器(11)的出气口通过烟气净化装置与烟囱(12)连接。
6.根据权利要求5所述的用富二氧化硫气体制取硫磺的设备，其特征在于：所述气液分离器(11)的液相出口与精制设备连接。
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