CN203938366U - 墙板吊装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙板吊装系统，包括中部设置有吊装点的工字梁，设置于工字梁一端并可沿其纵向滑动的吊钩组件，固定于工字梁上的用于移动吊钩组件的第一位移执行装置，设置于工字梁另一端并可沿其纵向滑动的配重组件，固定于工字梁上的用于移动配重组件的第二位移执行装置，一端连接于吊装点、另一端连接于吊机的绳体，以及与第一位移执行装置和第二位移执行装置电连接的控制装置。采用本实用新型吊装墙板，基本不会受到现场作业面的限制，效率高，成本低，而且墙板在吊装过程中不会受到碰撞，导致损坏。

Description

墙板吊装系统

技术领域

本实用新型属于墙板施工领域，尤其是一种墙板吊装系统。

背景技术

现有的墙板吊装方法有多种，例如，在大板最终位置的顶部安装葫芦，然后用人工抬或者小车推的方法，将大板运到安装位置，最后用葫芦吊装。又如，在建筑物的外壁上设置导轨和电动葫芦，电动葫芦与吊架连接，以此将墙板沿导轨运到规定位置。

上述方法效率低，成本高，而且不便作业，在很多情况下难以开展工作，由于运输和现场作业面的限制，对大板的尺寸和重量有相当的要求，大板在运输和吊装的过程中很容易受损。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种墙板吊装系统，以解决现有技术的至少部分问题。

技术方案：一种墙板吊装系统，包括中部设置有吊装点的工字梁，设置于工字梁一端并可沿其纵向滑动的吊钩组件，固定于工字梁上的用于移动吊钩组件的第一位移执行装置，设置于工字梁另一端并可沿其纵向滑动的配重组件，固定于工字梁上的用于移动配重组件的第二位移执行装置，一端连接于吊装点、另一端连接于吊机的绳体，以及与第一位移执行装置和第二位移执行装置电连接的控制装置。

在进一步的实施例中，还包括与控制装置电连接的无线信号收发装置，其接收到的控制信号送至控制装置，由控制装置驱动第一位移执行装置或第二位移执行装置。所述吊装点为2个或2个以上，沿工字梁的纵向排列。所述工字梁为两个或两个以上，相互平行；每个工字梁上对应设置吊钩组件、第一位移执行装置、配重组件、第二位移执行装置和绳体。

所述工字梁的底部设有斜齿齿条，所述配重组件包括托架，设置在托架上的配重，固定于托架上并沿工字梁纵向移动的滚轮，以及固定于托架上的电机，电机输出轴联接一与斜齿齿条啮合的斜齿齿轮。

有益效果：采用本实用新型吊装墙板，基本不会受到现场作业面的限制，效率高，成本低，而且墙板在吊装过程中不会受到碰撞，导致损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图。

图2是本实用新型又一实施例的示意图。

图3是本实用新型刹车结构的主视图。

图4是本实用新型刹车结构的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的墙板吊装系统主要包括工字梁1、吊钩组件13、第一位移执行装置15、配重组件3、第二位移执行装置16、绳体和控制装置14。工字梁的中部设置有多个纵向排列的吊装点11，吊钩组件13设置于工字梁一端并可沿其纵向滑动，第一位移执行装置15固定于工字梁1上，用于移动吊钩组件，吊钩组件移动方式可采用现有的多种方式，例如，设置一滑轮，工字梁上对应设置轨道等。

配重组件3设置于工字梁另一端并可沿其纵向滑动，第二位移执行装置16固定于工字梁上，用于移动配重组件。绳体一端连接于吊装点、另一端连接于吊机。第一位移执行装置和第二位移执行装置与控制装置电连接。

本实用新型的实施过程如下：根据所需的吊臂长度选择合适的吊装点；根据墙板重量和悬臂的长度，计算并确定可移动配重组件的重量和位置；启动吊机，将工字梁、墙板和配重等装置一起吊起，移动配重，是系统平衡。将墙板吊运到合适的位置，卸下墙板，移动配重，使系统平衡，降落，重复上述步骤即可。

当吊钩为多个时，可以进行群吊。需要注意的是：在卸下每块墙板的同时，移动配重，使系统平衡即可。

在进一步的实施例中，与控制装置电连接的无线信号收发装置，其接收到的控制信号送至控制装置，由控制装置驱动第一位移执行装置或第二位移执行装置。通过无线控制的方式，可以在吊机的操作室对吊装过程进行控制。在其他的实施例中，还可以将控制装置设置在控制室中，通过有线或者无线的方式控制位移执行装置的工作状态。位移执行装置可以为电控卷线机、液压推杆或类似的装置。

在进一步的实施例中，工字梁为两个或两个以上，相互平行；每个工字梁上对应设置吊钩组件、第一位移执行装置、配重组件、第二位移执行装置和绳体。在该实施例中，墙板具有多个受力点，在吊装的过程中不能发生摇摆或晃动，更加安全。

如图3和图4所示，在进一步的实施例中，工字梁的底部设有斜齿齿条18，配重组件包括托架32，设置在托架上的配重33，固定于托架上并沿工字梁纵向移动的滚轮31，以及固定于托架上的电机34，电机输出轴联接一与斜齿齿条啮合的斜齿齿轮35。工字梁的端部设有挡板17。

电机转动时，带动斜齿齿轮沿着斜齿齿条移动，从而使托架及配重沿工字梁的纵向移动，到达指定位置后，制动电机，可移动的配重系统便停止在预定的位置。通过齿轮齿条副的配合，配重的移动非常稳定，不易发生偏离。在其他实施例中，齿轮齿条副可以替换成其他移动副或导轨副。

在吊装时，吊机的钢缆只承受竖直向下的拉力，调节可移动配重的位置，是整个系统的重心位置和吊机钢缆在同一垂直线上。当系统的重心和吊机的钢缆不在同一垂线上时，整个吊装系统将会通过摆动来自动复位，使重心和吊机钢缆重新处于同一垂直线上。 

在工程实践中，无需将可移动配重调节重心准确地和钢缆处于同一垂直线上，基本重合即可，摆动的幅度不大实际上不影响吊装。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (4)

1.一种墙板吊装系统，其特征在于，包括中部设置有吊装点（11）的工字梁（1），设置于工字梁一端并可沿其纵向滑动的吊钩组件（13），固定于工字梁上的用于移动吊钩组件的第一位移执行装置，设置于工字梁另一端并可沿其纵向滑动的配重组件（3），固定于工字梁上的用于移动配重组件的第二位移执行装置，一端连接于吊装点、另一端连接于吊机的绳体（2），以及与第一位移执行装置和第二位移执行装置电连接的控制装置；

所述工字梁的底部设有斜齿齿条，所述配重组件包括托架（32），设置在托架上的配重（33），固定于托架上并沿工字梁纵向移动的滚轮（31），以及固定于托架上的电机（34），电机输出轴联接一与斜齿齿条啮合的斜齿齿轮（35）。

2.如权利要求1所述的墙板吊装系统，其特征在于，还包括与控制装置电连接的无线信号收发装置，其接收到的控制信号送至控制装置，由控制装置驱动第一位移执行装置或第二位移执行装置。

3.如权利要求1所述的墙板吊装系统，其特征在于，所述吊装点为2个或2个以上，沿工字梁的纵向排列。

4.如权利要求1所述的墙板吊装系统，其特征在于，所述工字梁为两个或两个以上，相互平行；每个工字梁上对应设置吊钩组件、第一位移执行装置、配重组件、第二位移执行装置和绳体。