CN203937881U - 用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置 - Google Patents
用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，灌装嘴连接件与灌装嘴接头螺纹连接，第一灌装嘴阀芯和第二灌装嘴阀芯螺纹连接；第二灌装嘴阀芯上设置密封头，灌装嘴上设置出料嘴，第一灌装嘴阀芯带动第二灌装嘴阀芯向下移动方向的尽头使密封头内堵在出料嘴内。本实用新型灌装嘴开启、关闭速度快，动作执行采用φ27mm的全不锈钢气缸，其行程为15mm，不但防腐性能优，气缸行程短，起、停速度快；灌装嘴阀芯采用8mm长度，可以瞬间开闭，腔体内径达34mm，起到缓冲作用不易产生气泡；灌装嘴采用内堵式关闭阀芯，阀芯关闭后与灌装嘴齐平，行程短，可以快速打断物料，防止物料依附，起到防滴漏的效果；结构简单，十分实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品灌装领域，具体来说是一种用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置。
背景技术
在日化行业中，自动灌装机已逐渐成为主流设备，取代了传统的人工手动灌装，节约人力，减少劳动强度。然而化妆品行业传统的自动灌装机的灌装嘴主要由气缸、三通主体、灌装嘴阀芯、灌装嘴组成，虽然目前大多生产商都在应用这种类型的灌装嘴，其缺陷在应用过程中慢慢凸显，主要表现在以下几个方面：
1、灌装嘴开启速度慢，主要引起的原因在于阀芯行程过长，灌装效率自然因其降低；
2、容易导致阻料现象，导致阻料原因是因为阀芯开起与计量出料不同步所引起；
3、出料嘴无缓冲段，导致出料压力过大，所灌物料容易产生气泡，然而为了降低产生气泡，只有降低灌装速度，因此不能高速灌装，灌装效率低下。
因此，特别需要一种用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装嘴灌装效率低、灌装时容易产生气泡现象的缺陷，提供用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，包括气缸组件、三通和灌装嘴组件，所述气缸组件通过三通连接灌装嘴组件，所述灌装嘴组件包含灌装嘴连接件、灌装嘴接头、第一灌装嘴阀芯、第二灌装嘴阀芯、灌装嘴和阀芯密封圈，所述灌装嘴连接件通过密封胶垫固定在三通上，所述灌装嘴连接件的内部设置第一灌装嘴阀芯，所述灌装嘴接头的内部设置第二灌装嘴阀芯，所述灌装嘴连接件与灌装嘴接头螺纹连接，所述第一灌装嘴阀芯和第二灌装嘴阀芯螺纹连接；所述第二灌装嘴阀芯上设置密封头，所述灌装嘴上设置出料嘴，所述第一灌装嘴阀芯带动第二灌装嘴阀芯向下移动方向的尽头使密封头内堵在出料嘴内。
在本实用新型中，所述灌装嘴接头由塑料材质制成，所述灌装嘴连接件由不锈钢材质制成，所述灌装嘴接头与灌装嘴连接件通过规格为M22，牙距为1.0mm的细牙螺纹连接。
在本实用新型中，所述第一灌装嘴阀芯带动第二灌装嘴阀芯向下移动的最大距离为6.5mm——9.5mm。
在本实用新型中，所述第一灌装嘴阀芯带动第二灌装嘴阀芯向下移动的最大距离为8mm。
在本实用新型中，还包括气缸连接件和O型密封圈，所述气缸组件包含气缸主体和设置在气缸主体上的第一气管接头、第二气管接头，所述三通通过气缸连接件和O型密封圈连接在气缸主体上。
在本实用新型中，所述气缸主体为φ27mm的全不锈钢气缸，所述第一灌装嘴阀芯固定在气缸主体上，跟随气缸主体的阀芯作上下运动，所述上下运动的总行程为15mm。
在本实用新型中，所述三通包含侧口，所述侧口上设置快接卡盘。
有益效果
1、灌装嘴开启、关闭速度快，动作执行采用φ27mm的全不锈钢气缸，其行程为15mm，不但防腐性能优于传统的铝合金材质气缸，而且气缸行程短，起、停速度快。
2、灌装嘴阀芯采用8mm长度，可以瞬间开闭，一般出料与灌装嘴间有5mm间隙，流量可达最大化。
3、灌装嘴加大腔体，腔体内径达34mm，加大灌装嘴腔体后出料起到缓冲作用，有了缓冲就可加快灌装出料速度，以出料嘴内径12mm的灌装嘴为例，经测试最快灌装出料速度可达800ml/s且不易产生气泡，以出料嘴内径16mm的灌装嘴为例，经测试最快灌装出料速度可达1000ml/s且不易产生气泡，为此，化妆品行业大多数产品都能用此种类型灌装嘴来灌装，且灌装速度可以比传统的灌装嘴提高至少1倍以上。
4、本灌装嘴采用内堵式关闭阀芯，阀芯关闭后与灌装嘴齐平，因行程短，故关闭非常快，因此可以快速打断物料，防止物料在灌装嘴边缘处依附，起到防滴漏的效果，经过实际测试，放滴漏的效果非常好。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型气缸组件的结构示意图；
图3本实用新型灌装嘴组件的结构示意图；
图4本实用新型的外部结构示意图；
图5为图4的右视图。
其中：1、气缸组件；2、三通；3、灌装嘴组件；4、灌装嘴连接件；5、灌装嘴接头；6、第一灌装嘴阀芯；7、第二灌装嘴阀芯；8、灌装嘴；9、阀芯密封圈；10、密封胶垫；11、密封头；12、出料嘴；13、气缸连接件；14、O型密封圈；15、气缸主体；16、第一气管接头；17、第二气管接头；18、侧口；19、快接卡盘。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
参见图1至图5，一种用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，包括气缸组件1、三通2和灌装嘴组件3，气缸组件1通过三通2连接灌装嘴组件3，灌装嘴组件3包含灌装嘴连接件4、灌装嘴接头5、第一灌装嘴阀芯6、第二灌装嘴阀芯7、灌装嘴8和阀芯密封圈9，灌装嘴连接件4通过密封胶垫10固定在三通2上，灌装嘴连接件4的内部设置第一灌装嘴阀芯6，灌装嘴接头5的内部设置第二灌装嘴阀芯7，灌装嘴连接件4与灌装嘴接头5螺纹连接，第一灌装嘴阀芯6和第二灌装嘴阀芯7螺纹连接；第二灌装嘴阀芯7上设置密封头11，灌装嘴8上设置出料嘴12，第一灌装嘴阀芯6带动第二灌装嘴阀芯7向下移动方向的尽头使密封头封合在出料嘴12内，其结构整体可称为内堵式结构。
灌装嘴接头5由塑料材质制成，灌装嘴连接件4由不锈钢材质制成，灌装嘴接头5与灌装嘴连接件4通过规格为M22，牙距为1.0mm的细牙螺纹连接。
第一灌装嘴阀芯6带动第二灌装嘴阀芯7向下移动的最大距离为6.5mm——9.5mm。
第一灌装嘴阀芯6带动第二灌装嘴阀芯7向下移动的最大距离为8mm。
用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，还包括气缸连接件13和O型密封圈14，气缸组件1包含气缸主体15和设置在气缸主体15上的第一气管接头16、第二气管接头17，三通2通过气缸连接件13和O型密封圈14连接在气缸主体15上。
气缸主体15为φ27mm的全不锈钢气缸，第一灌装嘴阀芯6固定在气缸主体15上，跟随气缸主体15的阀芯作上下运动，上下运动的总行程为15mm。
三通2包含侧口18，侧口18上设置快接卡盘19。
第一气管接头16和第二气管接头17固定在气缸主体15之上，气缸主体15为不锈钢材质，第一气管接头16进气时，作为灌装嘴8关闭的动力源；第二气管接头17进气时，作为灌装嘴8开启的动力源，第一灌装嘴阀芯6固定在气缸主体15上，跟随气缸主体15的阀芯一起做上下运动，实现灌装嘴8的开启、闭合，气缸主体15为φ27mm的全不锈钢气缸，其行程为15mm，整个过程通过PLC控制电磁阀开启、闭合实现，因材质和行程短的原因，故气缸起、停速度快，防腐蚀性能好。
三通2通过气缸连接件13连接在气缸主体15上，通过O型密封圈14密封，快接卡盘19固定与三通2的侧口，作为灌装嘴8进料的接头，设计成快接卡盘形式，便于灌装嘴8的拆卸、安装。
灌装嘴连接件4通过密封胶垫10固定在三通2上，灌装嘴接头5通过M22*1.0的细牙连接，灌装嘴8连接件为不锈钢件，灌装嘴接头5为白色的塑料件，故其密封通过细牙连接即可，无需增加密封件，灌装嘴8亦通过螺纹细牙连接在灌装嘴接头5上，再加上斜面密封，起到密封作用。出料嘴加大腔体，腔体内径达34mm，加大灌装嘴腔体后出料起到缓冲作用，有了缓冲就可加快灌装出料速度，提高灌装效率。
第二灌装嘴阀芯固定在第一灌装嘴阀芯之上，通过阀芯密封圈密封，当灌装嘴8关闭时，与灌装嘴8形成内堵式，第二灌装嘴阀芯7与灌装嘴8齐平，因行程短，与灌装嘴密封处的形成只有8mm，故关闭非常快，因此可以快速打断物料，防止物料在灌装嘴8边缘处依附，起到防滴漏的效果，经过实际测试，放滴漏的效果非常好；第二灌装嘴阀芯7固定在第一灌装阀芯6上是通过螺纹连接，当灌装更换灌装产品时，只需将灌装嘴接头5、灌装嘴8和第二灌装嘴阀芯7旋下，更换另一种规格的灌装嘴及灌装嘴阀芯即可，操作简单，互换性非常好。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，其特征在于：包括气缸组件、三通和灌装嘴组件，所述气缸组件通过三通连接灌装嘴组件，所述灌装嘴组件包含灌装嘴连接件、灌装嘴接头、第一灌装嘴阀芯、第二灌装嘴阀芯、灌装嘴和阀芯密封圈，所述灌装嘴连接件通过密封胶垫固定在三通上，所述灌装嘴连接件的内部设置第一灌装嘴阀芯，所述灌装嘴接头的内部设置第二灌装嘴阀芯，所述灌装嘴连接件与灌装嘴接头螺纹连接，所述第一灌装嘴阀芯和第二灌装嘴阀芯螺纹连接；所述第二灌装嘴阀芯上设置密封头，所述灌装嘴上设置出料嘴，所述第一灌装嘴阀芯带动第二灌装嘴阀芯向下移动方向的尽头使密封头内堵在出料嘴内。
2.根据权利要求1所述的用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，其特征在于：所述灌装嘴接头由塑料材质制成，所述灌装嘴连接件由不锈钢材质制成，所述灌装嘴接头与灌装嘴连接件通过规格为M22，牙距为1.0mm的细牙螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，其特征在于：所述第一灌装嘴阀芯带动第二灌装嘴阀芯向下移动的最大距离为6.5mm——9.5mm。
4.根据权利要求3所述的用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，其特征在于：所述第一灌装嘴阀芯带动第二灌装嘴阀芯向下移动的最大距离为8mm。
5.根据权利要求1至4之一所述的用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，其特征在于，还包括气缸连接件和O型密封圈，所述气缸组件包含气缸主体和设置在气缸主体上的第一气管接头、第二气管接头，所述三通通过气缸连接件和O型密封圈连接在气缸主体上。
6.根据权利要求5所述的用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，其特征在于：所述气缸主体为φ27mm的全不锈钢气缸，所述第一灌装嘴阀芯固定在气缸主体上，跟随气缸主体的阀芯作上下运动，所述上下运动的总行程为15mm。
7.根据权利要求6所述的用于化妆品灌装机的高速灌装并能防滴漏的灌装嘴装置，其特征在于：所述三通包含侧口，所述侧口上设置快接卡盘。
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