CN213194324U - 一种防溢注胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溢注胶设备，包括连接套和注胶管，所述连接套为圆柱形套筒，所述连接套的圆周外部或内部同轴滑动密封设置有滑动套，所述滑动套的尾端设置通孔，所述通孔内径小于连接套内径，所述滑动套外部沿滑动方向固定设置有弹性件，所述弹性件的另一端设置拉力传感器，所述拉力传感器相对连接套固定安装，所述注胶管内串接电动调节阀，所述电动调节阀的控制单元与拉力传感器电连接，本防溢注胶设备通过设置可滑动的滑动套，从而能够对注胶仓内胶液压力微调，避免溢胶，且通过检测滑动套的运动量，控制注胶管的进胶量，从而避免溢胶。

Description

一种防溢注胶设备

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域，具体为一种防溢注胶设备。

背景技术

目前环氧树脂增强玻璃纤维绝缘棒（以下简称绝缘棒）的主流生产工艺分为浸胶拉挤工艺和注射拉挤工艺，注射拉挤工艺能显著的提高绝缘棒的玻璃化转变温度，因此，在生产时，多数采用注射拉挤工艺，即玻璃纤维通过注胶仓，在注胶仓内注入胶液，使玻璃纤维充分浸润胶液，在这一过程中，需要持续注胶，且玻璃纤维持续进给，胶液和玻璃纤维处于同一腔体，因此，当胶液压力过大时，会出现胶液沿玻璃纤维的出入口溢胶，造成胶液浪费和现场环境的污染，因此需要研发一种防溢注胶设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防溢注胶设备，通过设置可滑动的滑动套，从而能够对注胶仓内胶液压力微调，避免溢胶，且通过检测滑动套的运动量，控制注胶管的进胶量，从而避免溢胶，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溢注胶设备，包括连接套和注胶管，所述连接套为圆柱形套筒，所述连接套的圆周外部或内部同轴滑动密封设置有滑动套，所述滑动套的尾端设置通孔，所述通孔内径小于连接套内径，所述滑动套外部沿滑动方向固定设置有弹性件，所述弹性件的另一端设置拉力传感器，所述拉力传感器相对连接套固定安装，所述注胶管内串接电动调节阀，所述电动调节阀的控制单元与拉力传感器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套的圆周外壁沿轴线设置滑槽，所述滑动套套装在连接套外部的一端开口处内壁设置滑块，所述滑块与滑槽滑动安装；

通过滑槽与滑块的滑动安装，有效保证滑动套与连接套的滑动精度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套的两端内壁表面均设置有内螺纹，所述连接套设置有滑动套的一端通过螺纹连接设置有尾端套筒，所述尾端套筒处于连接套外部的部分外径与连接套一致，所述尾端套筒处于连接套外部的部分与滑动套的内圆周壁滑动密封安装，所述尾端套筒处于连接套外部的部分圆周面设置有密封圈；

通过增加尾端套筒，起到限制滑块终端运动量的作用，同时提升连接套与滑动套内壁之间的密封性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套远离滑动套的一端外壁垂直设置翻边，所述滑动套外壁垂直设置翻边，所述弹性件的一端与滑动套的翻边固定连接，所述弹性件的另一端与拉力传感器固定安装，所述拉力传感器与连接套的翻边固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套内壁中间固定设置有限位环，所述限位环内径大于滑动套的尾端通孔；

通过设置限位环，保证尾端套筒的旋入深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防溢注胶设备采用在注胶仓尾端设置可滑动的滑动套，当注胶仓内部胶液压力过大时，滑动套能够滑动，从而扩大注胶仓内部容积，从而降低胶液压力，且滑动套滑动时，拉动拉力传感器，通过电信号控制电动调节阀，控制注胶管内的进胶量，从而确保注胶仓内胶液压力恒定，保证玻璃纤维的胶液浸润效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型连接套示意图；

图4为本实用新型滑动套示意图。

图中：1连接套、2滑动套、201滑块、3尾端套筒、301密封圈、4弹性件、401拉力传感器、5注胶管、501电动调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防溢注胶设备，包括连接套1和注胶管5，连接套1为圆柱形套筒，连接套1的圆周外部或内部同轴滑动密封设置有滑动套2，滑动套2的尾端设置通孔，通孔内径小于连接套1内径，滑动套2外部沿滑动方向固定设置有弹性件4，弹性件4的另一端设置拉力传感器401，拉力传感器401相对连接套1固定安装，注胶管5内串接电动调节阀501，电动调节阀501的控制单元与拉力传感器401电连接。

连接套1的圆周外壁沿轴线设置滑槽，滑动套2套装在连接套1外部的一端开口处内壁设置滑块201，滑块201与滑槽滑动安装；

通过滑槽与滑块201的滑动安装，有效保证滑动套2与连接套1的滑动精度。

连接套1的两端内壁表面均设置有内螺纹，连接套1设置有滑动套2的一端通过螺纹连接设置有尾端套筒3，尾端套筒3处于连接套1外部的部分外径与连接套1一致，尾端套筒3处于连接套1外部的部分与滑动套2的内圆周壁滑动密封安装，尾端套筒3处于连接套1外部的部分圆周面设置有密封圈301；

通过增加尾端套筒3，起到限制滑块201终端运动量的作用，同时提升连接套1与滑动套2内壁之间的密封性。

连接套1远离滑动套2的一端外壁垂直设置翻边，滑动套2外壁垂直设置翻边，弹性件4的一端与滑动套2的翻边固定连接，弹性件4的另一端与拉力传感器401固定安装，拉力传感器401与连接套1的翻边固定安装。

连接套1内壁中间固定设置有限位环，限位环内径大于滑动套2的尾端通孔；

通过设置限位环，保证尾端套筒3的旋入深度。

在使用时：通过连接套1的内螺纹与注胶仓的尾端连接，将注胶管5与注胶仓的注胶口连通，注胶过程中，注胶仓内压力过大时，推动滑动套2向外滑动，滑动过程中弹性件4被拉长，且蓄力，当注胶仓内压力下降时，弹性件4带动滑动套2复位，且滑动套2滑动时，拉扯拉力传感器401，产生电信号，控制电动调节阀501动作，控制注胶仓的进胶量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防溢注胶设备，包括连接套（1）和注胶管（5），其特征在于：所述连接套（1）为圆柱形套筒，所述连接套（1）的圆周外部或内部同轴滑动密封设置有滑动套（2），所述滑动套（2）的尾端设置通孔，所述通孔内径小于连接套（1）内径，所述滑动套（2）外部沿滑动方向固定设置有弹性件（4），所述弹性件（4）的另一端设置拉力传感器（401），所述拉力传感器（401）相对连接套（1）固定安装，所述注胶管（5）内串接电动调节阀（501），所述电动调节阀（501）的控制单元与拉力传感器（401）电连接。

2.根据权利要求1所述的防溢注胶设备，其特征在于：所述连接套（1）的圆周外壁沿轴线设置滑槽，所述滑动套（2）套装在连接套（1）外部的一端开口处内壁设置滑块（201），所述滑块（201）与滑槽滑动安装。

3.根据权利要求2所述的防溢注胶设备，其特征在于：所述连接套（1）的两端内壁表面均设置有内螺纹，所述连接套（1）设置有滑动套（2）的一端通过螺纹连接设置有尾端套筒（3），所述尾端套筒（3）处于连接套（1）外部的部分外径与连接套（1）一致，所述尾端套筒（3）处于连接套（1）外部的部分与滑动套（2）的内圆周壁滑动密封安装，所述尾端套筒（3）处于连接套（1）外部的部分圆周面设置有密封圈（301）。

4.根据权利要求1所述的防溢注胶设备，其特征在于：所述连接套（1）远离滑动套（2）的一端外壁垂直设置翻边，所述滑动套（2）外壁垂直设置翻边，所述弹性件（4）的一端与滑动套（2）的翻边固定连接，所述弹性件（4）的另一端与拉力传感器（401）固定安装，所述拉力传感器（401）与连接套（1）的翻边固定安装。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的防溢注胶设备，其特征在于：所述连接套（1）内壁中间固定设置有限位环，所述限位环内径大于滑动套（2）的尾端通孔。

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