CN110239751A - 一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，包括输送管，所述输送管上设有连接机构和辅助机构，所述连接机构包括连接管和至少两个动力组件，所述连接管与输送管同轴设置，所述连接管的外径与输送管的内径相等，所述连接管的一端伸入输送管内，所述连接管的另一端位于输送管的外部，所述连接管与输送管滑动且密封连接，所述辅助机构位于连接管的远离输送管的一端内，所述辅助机构包括固定环、密封盘、推杆和两个复位组件，该用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置通过连接机构起到了减少气泡的功能，避免灌装过程中容器内气泡过多而产生溢出，不仅如此，还通过辅助机构避免产生滴落现象而降低灌装的整洁度。

Description

一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置
技术领域
本发明涉及奶制品加工设备领域，特别涉及一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置。
背景技术
奶制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，一般奶制品的生产工艺主要包括原奶检验、配料、定容、暂存、杀菌、灌装、包装、检验、合格后出厂等，其中灌装机是奶制品加工设备中常见的一种，灌装机的作用是将奶制品装入容器内，随后进入下一步包装工序。
现有的灌装机在灌装过程中，输送管与容器内底部之间的距离过大，在奶制品进入容器内后，会产生大量的气泡，易导致气泡从容器包装口溢出而造成污染，降低了灌装效果，不仅如此，由于奶制品大都流动性较强，易产生滴落的现象，不仅造成了奶制品浪费，还易影响灌装的整洁度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，包括输送管，所述输送管上设有连接机构和辅助机构；
所述连接机构包括连接管和至少两个动力组件，所述连接管与输送管同轴设置，所述连接管的外径与输送管的内径相等，所述连接管的一端伸入输送管内，所述连接管的另一端位于输送管的外部，所述连接管与输送管滑动且密封连接，所述动力组件以输送管的轴线为中心周向均匀设置，所述动力组件驱动连接管沿着输送管的轴向移动；
所述辅助机构位于连接管的远离输送管的一端内，所述辅助机构包括固定环、密封盘、推杆和两个复位组件，所述固定环与连接管同轴设置，所述固定环的外径与连接管的内径相等，所述固定环与连接管的内壁密封且固定连接，所述推杆与固定环同轴设置，所述推杆的直径小于固定环内径，所述推杆穿过固定环，所述密封盘与固定环同轴设置，所述密封盘的直径小于连接管的内径且大于固定环的内径，所述密封盘与固定环的靠近输送管的一侧贴合且密封连接，所述密封盘固定在推杆的一端，所述推杆的另一端设置在连接管的外部，所述推杆设置在两个复位组件之间，所述复位组件设置在密封盘的靠近推杆的一侧，所述复位组件驱动密封盘向着靠近推杆方向移动。
作为优选，为了驱动连接管移动，所述动力组件包括电磁铁、支撑块、滑杆、第一弹簧和传动块，所述滑杆与输送管平行，所述支撑块套设在滑杆上，所述支撑块固定在输送管上，所述电磁铁固定在滑杆的一端，所述传动块固定在滑杆的另一端，所述传动块位于推杆和磁铁块之间，所述传动杆与输送管的靠近推杆的一端抵靠，所述第一弹簧位于电磁铁和支撑块之间，所述电磁铁通过第一弹簧与支撑块连接，所述支撑块的制作材料为铁。
作为优选，为了减小滑杆与支撑块之间的摩擦力，所述滑杆上涂有润滑油。
作为优选，为了便于密封盘复位，所述复位组件包括挡块、连接杆、第二弹簧和通孔，所述通孔设置在固定环上，所述连接杆与推杆平行，所述连接杆穿过通孔，所述连接杆与通孔滑动连接，所述连接杆的一端固定在密封盘上，所述挡块固定在连接杆的另一端，所述第二弹簧位于挡块和固定环之间，所述挡块通过第二弹簧与固定环连接。
作为优选，为了避免连接管与灌装容器抵靠而堵塞，所述挡块与固定环之间的距离小于推杆的远离密封盘的一端与连接管的位于输送管外部的一端之间的距离。
作为优选，为了实现清洁连接管的功能，所述连接管上设有清洁组件，所述清洁组件包括清洁环和至少两个连杆，所述连杆与连接管平行，所述连杆与支撑块一一对应，所述清洁环与连接管同轴设置，所述清洁环的内径与连接管的外径相等，所述连接管穿过清洁环，所述清洁环设置在传动块的远离支撑块的一侧，所述清洁环与连接管滑动且密封连接，所述连杆位于清洁环和支撑块之间，所述支撑块通过连杆与清洁环固定连接。
作为优选，为了实现消毒的功能，所述连杆的靠近连接管的一侧设有消毒灯。
作为优选，为了便于奶制品从连接管上滴落在灌装容器内，所述连接管的位于输送管外部的一端设有倒角。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述推杆上设有硅胶块，所述硅胶块铺设在推杆的位于连接管外部的一端。
作为优选，为了延长连接管的使用寿命，所述连接管的制作材料为钛合金。
本发明的有益效果是，该用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置通过连接机构起到了减少气泡的功能，避免灌装过程中容器内气泡过多而产生溢出，与现有的连接机构相比，该连接机构结构简单，设计巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构避免产生滴落现象而降低灌装的整洁度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构安装在连接管内部，使用环境限制更小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置的结构示意图；
图2是本发明的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置的动力组件的结构示意图；
图中：1.输送管，2.连接管，3.固定环，4.密封盘，5.推杆，6.电磁铁，7.支撑块，8.滑杆，9.第一弹簧，10.传动块，11.挡块，12.连接杆，13.第二弹簧，14.清洁环，15.连杆，16.消毒灯，17.硅胶块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，包括输送管1，所述输送管1上设有连接机构和辅助机构；
将输送管1与灌装装置连接，灌装装置将奶制品输送至输送管1内后进入灌装容器内，这里，设置连接机构的作用是避免灌装过程中容器内气泡过多而产生溢出，设置辅助机构的作用是避免产生滴落现象而降低灌装的整洁度。
如图2所示，所述连接机构包括连接管2和至少两个动力组件，所述连接管2与输送管1同轴设置，所述连接管2的外径与输送管1的内径相等，所述连接管2的一端伸入输送管1内，所述连接管2的另一端位于输送管1的外部，所述连接管2与输送管1滑动且密封连接，所述动力组件以输送管1的轴线为中心周向均匀设置，所述动力组件驱动连接管2沿着输送管1的轴向移动；
灌装时，通过动力组件使连接管2移动，使连接管2的位于输送管1外部的一端伸入灌装容器内的底部，使奶制品依次通过输送管1和连接管2输送至灌装容器内，通过将奶制品从容器内的底部开始灌装，可以避免灌装过程中因奶制品飞溅而产生气泡，达到了减少气泡的效果，灌装完毕后，通过动力组件使连接管2复位，从而使连接管2移出灌装容器。
如图3所示，所述辅助机构位于连接管2的远离输送管1的一端内，所述辅助机构包括固定环3、密封盘4、推杆5和两个复位组件，所述固定环3与连接管2同轴设置，所述固定环3的外径与连接管2的内径相等，所述固定环3与连接管2的内壁密封且固定连接，所述推杆5与固定环3同轴设置，所述推杆5的直径小于固定环3内径，所述推杆5穿过固定环3，所述密封盘4与固定环3同轴设置，所述密封盘4的直径小于连接管2的内径且大于固定环3的内径，所述密封盘4与固定环3的靠近输送管1的一侧贴合且密封连接，所述密封盘4固定在推杆5的一端，所述推杆5的另一端设置在连接管2的外部，所述推杆5设置在两个复位组件之间，所述复位组件设置在密封盘4的靠近推杆5的一侧，所述复位组件驱动密封盘4向着靠近推杆5方向移动。
当连接管2移动至容器内的底部时，使推杆5与容器内的底部抵靠，当连接管2进行移动时，使固定环3与密封盘4分离，从而使连接管2的奶制品可以从固定环3的环孔内输送至容器内，当灌装完毕后，连接管2复位，密封板在复位单元的作用下与固定环3贴合并实现密封，从而可以避免停止灌装后连接管2内和输送管1内的残留的奶制品滴落而影响灌装的整洁度。
如图4所示，所述动力组件包括电磁铁6、支撑块7、滑杆8、第一弹簧9和传动块10，所述滑杆8与输送管1平行，所述支撑块7套设在滑杆8上，所述支撑块7固定在输送管1上，所述电磁铁6固定在滑杆8的一端，所述传动块10固定在滑杆8的另一端，所述传动块10位于推杆5和磁铁块之间，所述传动杆与输送管1的靠近推杆5的一端抵靠，所述第一弹簧9位于电磁铁6和支撑块7之间，所述电磁铁6通过第一弹簧9与支撑块7连接，所述支撑块7的制作材料为铁。
电磁铁6通电，使铁质的支撑块7与电磁铁6之间产生相互吸引的作用力，从而使电磁铁6带动滑杆8向着靠近推杆5方向移动，滑杆8的移动通过传动块10带动连接管2移动，并使第一弹簧9压缩，当电磁铁6断电后，滑杆8在第一弹簧9的弹性作用下复位，从而带动连接管2复位。
作为优选，为了减小滑杆8与支撑块7之间的摩擦力，所述滑杆8上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小滑杆8与支撑块7之间的摩擦力，提高滑杆8移动的流畅性。
作为优选，为了便于密封盘4复位，所述复位组件包括挡块11、连接杆12、第二弹簧13和通孔，所述通孔设置在固定环3上，所述连接杆12与推杆5平行，所述连接杆12穿过通孔，所述连接杆12与通孔滑动连接，所述连接杆12的一端固定在密封盘4上，所述挡块11固定在连接杆12的另一端，所述第二弹簧13位于挡块11和固定环3之间，所述挡块11通过第二弹簧13与固定环3连接。
当推杆5与容器内的底部抵靠且连接管2继续向着容器底部方向移动时，密封盘4处于静止状态，连接管2带动固定环3与密封盘4分离，并使第二弹簧13压缩，当连接管2复位时，在第二弹簧13的弹性作用下受到向着靠近推杆5方向的作用力，从而使密封盘4与固定环3抵靠并密封，实现了驱动密封盘4移动的功能。
作为优选，为了避免连接管2与灌装容器抵靠而堵塞，所述挡块11与固定环3之间的距离小于推杆5的远离密封盘4的一端与连接管2的位于输送管1外部的一端之间的距离。
当所述挡块11与固定环3之间的距离大于推杆5的远离密封盘4的一端与连接管2的位于输送管1外部的一端之间的距离时，会导致连接管2之间与容器内的底部抵靠，从而使容器堵住连接管2。
作为优选，为了实现清洁连接管2的功能，所述连接管2上设有清洁组件，所述清洁组件包括清洁环14和至少两个连杆15，所述连杆15与连接管2平行，所述连杆15与支撑块7一一对应，所述清洁环14与连接管2同轴设置，所述清洁环14的内径与连接管2的外径相等，所述连接管2穿过清洁环14，所述清洁环14设置在传动块10的远离支撑块7的一侧，所述清洁环14与连接管2滑动且密封连接，所述连杆15位于清洁环14和支撑块7之间，所述支撑块7通过连杆15与清洁环14固定连接。
因支撑块7与输送管1之间保持相对静止的位置关系，从而使清洁环14与输送管1之间保持相对静止的位置关系，连接管2在移动期间，通过清洁环14可以刮下连接管2外周的奶制品，实现了清洁连接管2的功能。
作为优选，为了实现消毒的功能，所述连杆15的靠近连接管2的一侧设有消毒灯16。
消毒灯16的作用是对连接管2的外周进行消毒，避免滋生细菌。
作为优选，为了便于奶制品从连接管2上滴落在灌装容器内，所述连接管2的位于输送管1外部的一端设有倒角。
倒角作用是便于清洁环14在刮下连接管2上奶制品时，奶制品可以向着连接管2轴线方向移动，便于刮下的奶制品掉入容器内。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述推杆5上设有硅胶块17，所述硅胶块17铺设在推杆5的位于连接管2外部的一端。
硅胶无毒且质地较为柔软，可以减小推杆5与容器抵靠时的冲击力，起到了缓冲和减振的效果。
作为优选，为了延长连接管2的使用寿命，所述连接管2的制作材料为钛合金。
钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，提升了连接管2的防锈能力，延长连接管2的使用寿命。
该装置使用方法：将输送管1与灌装装置连接，灌装装置将奶制品输送至输送管1内，期间，通过电磁铁6通电，使铁质的支撑块7与电磁铁6之间产生相互吸引的作用力，从而使电磁铁6带动滑杆8向着靠近推杆5方向移动，滑杆8的移动通过传动块10带动连接管2移动，并使第一弹簧9压缩，使连接管2的位于输送管1外部的一端伸入灌装容器内的底部，使推杆5与容器内的底部抵靠，当连接管2进行移动时，使固定环3与密封盘4分离，并使第二弹簧13压缩，从而使输送管1内的奶制品输送至连接管2内后，从固定环3的环孔内输送至容器内，实现灌装，灌装完毕后，电磁铁6断电，滑杆8在第一弹簧9的弹性作用下复位，从而带动连接管2复位，在第二弹簧13的弹性作用下受到向着靠近推杆5方向的作用力，从而使密封盘4与固定环3抵靠并密封；
这里，通过将奶制品从容器内的底部开始灌装，可以避免灌装过程中因奶制品飞溅而产生气泡，达到了减少气泡的效果，并且，灌装完毕后，通过密封盘4与固定环3的抵靠且密封，可以避免连接管2内和输送管1内的残留的奶制品滴落而影响灌装的整洁度。
与现有技术相比，该用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置通过连接机构起到了减少气泡的功能，避免灌装过程中容器内气泡过多而产生溢出，与现有的连接机构相比，该连接机构结构简单，设计巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构避免产生滴落现象而降低灌装的整洁度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构安装在连接管2内部，使用环境限制更小。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)上设有连接机构和辅助机构；
所述连接机构包括连接管(2)和至少两个动力组件，所述连接管(2)与输送管(1)同轴设置，所述连接管(2)的外径与输送管(1)的内径相等，所述连接管(2)的一端伸入输送管(1)内，所述连接管(2)的另一端位于输送管(1)的外部，所述连接管(2)与输送管(1)滑动且密封连接，所述动力组件以输送管(1)的轴线为中心周向均匀设置，所述动力组件驱动连接管(2)沿着输送管(1)的轴向移动；
所述辅助机构位于连接管(2)的远离输送管(1)的一端内，所述辅助机构包括固定环(3)、密封盘(4)、推杆(5)和两个复位组件，所述固定环(3)与连接管(2)同轴设置，所述固定环(3)的外径与连接管(2)的内径相等，所述固定环(3)与连接管(2)的内壁密封且固定连接，所述推杆(5)与固定环(3)同轴设置，所述推杆(5)的直径小于固定环(3)内径，所述推杆(5)穿过固定环(3)，所述密封盘(4)与固定环(3)同轴设置，所述密封盘(4)的直径小于连接管(2)的内径且大于固定环(3)的内径，所述密封盘(4)与固定环(3)的靠近输送管(1)的一侧贴合且密封连接，所述密封盘(4)固定在推杆(5)的一端，所述推杆(5)的另一端设置在连接管(2)的外部，所述推杆(5)设置在两个复位组件之间，所述复位组件设置在密封盘(4)的靠近推杆(5)的一侧，所述复位组件驱动密封盘(4)向着靠近推杆(5)方向移动。
2.如权利要求1所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述动力组件包括电磁铁(6)、支撑块(7)、滑杆(8)、第一弹簧(9)和传动块(10)，所述滑杆(8)与输送管(1)平行，所述支撑块(7)套设在滑杆(8)上，所述支撑块(7)固定在输送管(1)上，所述电磁铁(6)固定在滑杆(8)的一端，所述传动块(10)固定在滑杆(8)的另一端，所述传动块(10)位于推杆(5)和磁铁块之间，所述传动杆与输送管(1)的靠近推杆(5)的一端抵靠，所述第一弹簧(9)位于电磁铁(6)和支撑块(7)之间，所述电磁铁(6)通过第一弹簧(9)与支撑块(7)连接，所述支撑块(7)的制作材料为铁。
3.如权利要求1所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述滑杆(8)上涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述复位组件包括挡块(11)、连接杆(12)、第二弹簧(13)和通孔，所述通孔设置在固定环(3)上，所述连接杆(12)与推杆(5)平行，所述连接杆(12)穿过通孔，所述连接杆(12)与通孔滑动连接，所述连接杆(12)的一端固定在密封盘(4)上，所述挡块(11)固定在连接杆(12)的另一端，所述第二弹簧(13)位于挡块(11)和固定环(3)之间，所述挡块(11)通过第二弹簧(13)与固定环(3)连接。
5.如权利要求4所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述挡块(11)与固定环(3)之间的距离小于推杆(5)的远离密封盘(4)的一端与连接管(2)的位于输送管(1)外部的一端之间的距离。
6.如权利要求1所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述连接管(2)上设有清洁组件，所述清洁组件包括清洁环(14)和至少两个连杆(15)，所述连杆(15)与连接管(2)平行，所述连杆(15)与支撑块(7)一一对应，所述清洁环(14)与连接管(2)同轴设置，所述清洁环(14)的内径与连接管(2)的外径相等，所述连接管(2)穿过清洁环(14)，所述清洁环(14)设置在传动块(10)的远离支撑块(7)的一侧，所述清洁环(14)与连接管(2)滑动且密封连接，所述连杆(15)位于清洁环(14)和支撑块(7)之间，所述支撑块(7)通过连杆(15)与清洁环(14)固定连接。
7.如权利要求6所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述连杆(15)的靠近连接管(2)的一侧设有消毒灯(16)。
8.如权利要求1所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述连接管(2)的位于输送管(1)外部的一端设有倒角。
9.如权利要求1所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述推杆(5)上设有硅胶块(17)，所述硅胶块(17)铺设在推杆(5)的位于连接管(2)外部的一端。
10.如权利要求1所述的用于奶制品灌装的具有除泡功能的输送装置，其特征在于，所述连接管(2)的制作材料为钛合金。
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