CN203937111U - 空调面板装饰条整体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调面板装饰条整体成型模具，包括上模座，凸模，凹模，推进装置，下模座，所述的各部件依次排布，凸模和凹模之间设置有型腔，其特征是：所述凹模上设置有分流道，所述型腔内壁四周均匀分布着若干个出浇口，所述相邻两个出浇口的中间位置设置有一个假流道，该空调面板装饰条整体成型模具能够解决空调面板上的外围一圈装饰条各边的尺寸不均匀和两出浇口间的熔接线位置很容易断等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰条整体成型模具，更具体地说，它涉及一种空调面板装饰条整体成型模具。
背景技术
现在空调的外观各式各样，其中面板有一种是周边一圈都是装饰条的。但市面上的这种类型的装饰条都是由四根拼镶而成的（做整个框的话会有各边尺寸不一样长而导致装配间隙不均匀，还有在两点浇口间有融接线而产品又是细条型，使产品很容易断），整体感觉不是很协调。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空调面板装饰条整体成型，能够解决空调面板上的外围一圈装饰条的各边的尺寸不均匀和两点浇口间的熔接线位置很容易断等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种空调面板装饰条整体成型模具，包括上模座，凸模，凹模，推进装置，下模座，所述的各部件依次排布，凸模和凹模之间设置有型腔，所述凹模上设置有分流道，所述型腔内壁四周均匀分布着若干个出浇口，所述的每两个相邻出浇口的中间位置设置有一个假流道。
通过采用上述技术方案，把空调面板装饰条等分，使几个出浇口的出浇量相等，再在两个出浇口的中间位置开一个假流道，使平常会出现溶接线位置的多余的料跑到假流道上，这样就不会有溶接线的出现，产品也不会因为溶接线而断裂
本实用新型进一步设置为：所述分流道上设置有若干个排气口。
通过采用上述技术方案，保证了各流道内气体能排出去，确保塑料能够完全填满型腔，防止气泡的产生。
本实用新型进一步设置为：所述出浇口与型腔呈八字形连接，从出浇口至型腔内壁逐渐外扩，所述假流道的进浇口与型腔也是呈八字形连接，从型腔内壁至假流道的进浇口逐渐外扩。
通过采用上述技术方案，利用紧缩流动面而使塑料达到加速流动的效果，在成型完毕后进浇口和出浇口最先固化封口，有防止塑料回流以及避免模穴压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，成型后则方便流道系统与塑件的剪除分离。
本实用新型进一步设置为：所述排气口与所述分流道口的距离大于所述出浇口与所述分流道口的距离。
通过采用上述技术方案，缩短了熔融塑料从分流道口到出浇口的行程，减小了流动阻力，提高了塑料成型的效率。
附图说明
图1为本实用新型空调面板装饰条整体成型模具实施例的立体图；
图2为本实用新型凹模和凹模上流道分布实施例立体图；
图3为本实用新型型腔和流道分布实施例俯视图。
附图标记：1、上模座；2、凸模；3、凹模；4、推进装置；5、下模座；6、假流道；7、分流道；8、出浇口；9、排气口；10、型腔；11、进浇口，。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型空调面板装饰条整体成型模具实施例做进一步说明。
一种空调面板装饰条整体成型模具，包括上模座1，凸模2，凹模3，推进装置4，下模座5，所述的各部件依次排布，凸模2和凹模3之间设置有型腔10，所述凹模3上设置有分流道7，所述型腔10内壁四周均匀分布着若干个出浇口8，所述的每两个相邻出浇口8的中间位置设置有一个假流道6，因此，把空调面板装饰条等分，使几个出浇口8的出浇量相等，再在两个出浇口8的中间位置开一个假流道6，使平常会出现溶接线位置的多余的料跑到假流道6上，这样就不会有溶接线的出现，产品也不会因为溶接线而断裂。
所述分流道7上设置有若干个排气口9，保证了各流道内气体能排出去，确保塑料能够完全填满型腔10，防止气泡的产生。
所述出浇口8与型腔10呈八字形连接，从出浇口8至型腔10内壁逐渐外扩，所述假流道6的进浇口11与型腔10也是呈八字形连接，从型腔10内壁至假流道6的进浇口11逐渐外扩，利用紧缩流动面而使塑料达到加速流动的效果，在成型完毕后进浇口11和出浇口8最先固化封口，有防止塑料回流以及避免模穴压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，成型后方便流道系统与塑件的剪除分离。
所述排气口9与所述分流道口的距离大于所述出浇口8与所述分流道口的距离，缩短了熔融塑料从分流道口到出浇口8的行程，减小了流动阻力，提高了塑料成型的效率。
Claims (4)
1.一种空调面板装饰条整体成型模具，包括上模座，凸模，凹模，推进装置，下模座，所述的各部件依次排布，凸模和凹模之间设置有型腔，其特征是：所述凹模上设置有分流道，所述型腔内壁四周均匀分布着若干个出浇口，所述相邻两个出浇口的中间位置设置有一个假流道。
2.根据权利要求1所述的空调面板装饰条整体成型模具，其特征是：所述分流道上设置有若干个排气口。
3.根据权利要求2所述的空调面板装饰条整体成型模具，其特征是：所述出浇口与型腔内壁呈八字形连接，从出浇口至型腔内壁逐渐外扩，所述假流道的进浇口与型腔也是呈八字形连接，从型腔内壁至假流道的进浇口逐渐外扩。
4.根据权利要求3所述的空调面板装饰条整体成型模具，其特征是：所述排气口与所述分流道口的距离大于所述出浇口与所述分流道口的距离。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN203937111U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105091289A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调面板及空调面板成型模具、空调 |
| CN113909378A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 成都市龙泉通惠实业有限责任公司 | 一种铝合金装饰条的加工方法及加工模具 |
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2014
- 2014-07-18 CN CN201420397210.4U patent/CN203937111U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105091289A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调面板及空调面板成型模具、空调 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141112 Termination date: 20150718 |
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