CN203934177U - 金属与塑胶结合结构以及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移动设备技术领域，公开了金属与塑胶结合结构，包括金属件和塑胶件；金属件设有第一框形结构，第一框形结构包括第一支臂和第一通孔；塑胶件设有第二框形结构，第二框形结构包括第二支臂和第二通孔；金属件与塑胶件均为一体成型，金属件的第一支臂穿设于塑胶件的第二通孔，塑胶件的第二支臂穿设于金属件的第一通孔；塑胶件通过注塑的方式一体成型于金属件，金属件与塑胶件通过第一框形结构和第二框形结构固定连接。其中，由于塑胶件通过注塑的方式一体成型于金属件，第一框形结构与第二框形结构相互固定，以使两者之间形成一个整体，能够有效防止金属件与塑胶件在结合处开裂分离，提高了金属件与塑胶件的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属与塑胶结合的技术领域，尤其涉及一种金属与塑胶结合结构以及应用该金属与塑胶结合结构的电子设备。
背景技术
目前，金属件与塑胶件连接时，通常有几下几种方案：(1)金属件与塑胶件拼接在一起，金属件与塑胶件于它们的拼接连接处过盈配合，以使金属件与塑胶件固定连接：(2)金属件与塑胶件通过T型结构咬合固定。
在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：金属件与塑胶件的结合处受外力后容易开裂，导致金属件与塑胶件分离，连接稳定性较差，不满足系统性能评估测试。
发明内容
本实用新型实施例提供了一种金属与塑胶结合结构，能够防止金属件与塑胶件在结合处开裂分离，提高了金属件与塑胶件的连接稳定性。
为达到上述目的，本实用新型的实施例提供以下技术方案：
一方面，本实用新型实施例提供了一种金属与塑胶结合结构，包括：
金属件，包括第一框形结构，所述第一框形结构包括第一支臂和第一通孔；
塑胶件，包括第二框形结构，所述第二框形结构包括第二支臂和第二通孔；
所述金属件与所述塑胶件均为一体成型，所述金属件的第一支臂穿设于所述塑胶件的第二通孔，所述塑胶件的第二支臂穿设于所述金属件的第一通孔；
所述塑胶件通过注塑的方式一体成型于所述金属件，所述金属件与所述塑胶件通过所述第一框形结构和所述第二框形结构固定连接。
优选地，所述塑胶件还设有悬臂梁，所述悬臂梁设有锥形面，所述金属件设有用于容置所述悬臂梁的容置孔，所述容置孔的孔壁的外形轮廓形状与所述悬臂梁的外形轮廓形状相适应。
优选地，所述金属件于所述第一框形结构设有卡台，所述塑胶件于所述第二框形结构设有凸起结构，所述凸起结构与所述卡台卡接固定。
另一方面，本实用新型实施例还提供了一种电子设备，包括电子元器件以及包覆于所述电子元器件外部的壳体，所述电子元器件包括天线，所述壳体包括金属壳和塑胶壳，所述金属壳与所述塑胶壳通过如权利要求1至3任意一项所述的金属与塑胶结构固定连接。
优选地，所述电子设备为手机、平板电脑或笔记本电脑。
与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：
由于金属件与塑胶件均为一体成型，塑胶件通过注塑的方式一体成型于金属件，金属件的第一支臂穿设于塑胶件的第二通孔，塑胶件的第二支臂穿设于金属件的第一通孔，从而第一框形结构与第二框形结构相互固定，并实现金属件与塑胶件之间的无缝连接，以使两者之间形成一个整体，能够有效防止金属件与塑胶件在结合处开裂分离，提高了金属件与塑胶件的连接稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的金属件的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的金属件与塑胶件连接的立体结构示意图；
图3是图2中A向的剖面视图；
图4是本实用新型实施例二提供的电子设备的立体结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
实施例一
如图2所示，本实施例提供的金属与塑胶结合结构，包括金属件1和塑胶件2。
如图1所示，所述金属件1包括第一框形结构11，该第一框形结构11包括第一支臂112和第一通孔111。在本实施例中，所述金属件1呈板状，所述第一框形结构11呈回字形形状。当然，在其它实施例中，金属件1也可以呈其它形状，第一框形结构11也可以呈环形或其它封闭的结构。
如图3所示，所述塑胶件2包括第二框形结构21，该第二框形结构21包括第二支臂211和第二通孔212。在本实施例中，所述塑胶件2呈板状，所述第二框形结构21呈回字形形状。当然，在其它实施例中，塑胶件2也可以呈其它形状，第二框形结构21也可以呈环形或其它封闭的结构。
所述金属件1与塑胶件2均为一体成型。如图3所示，所述金属件1的第一支臂112穿设于塑胶件2的第二通孔212，塑胶件2的第二支臂211穿设于金属件1的第一通孔111。
所述塑胶件2通过注塑的方式一体成型于金属件1，金属件1与塑胶件2通过第一框形结构11和第二框形结构21固定连接。其中，具体地，首先在金属件1上加工出第一框形结构11，将金属件1放入注塑模具内，注塑模具的型腔与金属件1相互配合形成塑胶件2的形状结构；闭合注塑模具，塑胶件2在模具内注塑成型，熔融的塑胶流入金属件1的第一框形结构11的周围；塑胶冷却后，塑胶件2上形成所述第二框形结构21，且该第二框形结构21的第二支臂211穿设于金属件1的第一通孔111，并且金属件1的第一支臂112也穿设于塑胶件2的第二通孔212。
其中，通过将金属件1放入注塑模具内与塑胶件2一体成型，第一框形结构11与第二框形结构21于它们的结合处紧密贴合，能够分散外部的受力，减小了结合处的应力集中；另外，第一框形结构11与第二框形结构21相互固定，以使两者之间形成一个整体，能够有效防止金属件1与塑胶件2在结合处开裂分离，提高了金属件1与塑胶件2的连接稳定性。
进一步地，在本实施例中，如图3所示，所述塑胶件2还设有悬臂梁22，该悬臂梁22设有锥形面221。金属件1设有用于容置该悬臂梁22的容置孔12，所述容置孔12的孔壁的外形轮廓形状与悬臂梁22的外形轮廓形状相适应。其中，悬臂梁22是通过注塑的方式成型于金属件1的容置孔12内，并且悬臂梁22上设置的锥形面221可以起到定位的技术效果，使金属件1与塑胶件2连接的更加稳定，进一步提高了两者之间的连接稳定性。
进一步地，在本实施例中，如图3所示，所述金属件1于第一框形结构11设有卡台13，所述塑胶件2于第二框形结构21设有凸起结构23，凸起结构23与卡台13卡接固定。通过设置的凸起结构23和卡台13，进一步提高了金属件1与塑胶件2的连接稳定性，使金属件1与塑胶件2的连接更加牢固。
实施例二
如图4所示，本实施例提供了一种电子设备，包括电子元器件(图中未标示)以及包覆于电子元器件外部的壳体3，电子元器件包括天线(图中未标示)。
所述壳体3包括金属壳(图中未标示)和塑胶壳(图中未标示)，金属壳与塑胶壳通过实施例一所述的金属与塑胶结构固定连接。其中，由于金属壳具有屏蔽电磁波信号的特性，天线发送的电磁波信号被金属壳屏蔽，通过在金属壳上连接的塑胶壳，电磁波信号可以穿过该塑胶壳，从而使电子设备的壳体3既具有金属光泽的美感，又不影响天线的正常工作。
本实施例中的电子设备为手机、平板电脑、笔记本电脑或其它应用到天线的电子设备。其中，具体可根据用户的实际需求设置。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.金属与塑胶结合结构，其特征在于，包括：
金属件，包括第一框形结构，所述第一框形结构包括第一支臂和第一通孔；
塑胶件，包括第二框形结构，所述第二框形结构包括第二支臂和第二通孔；
所述金属件与所述塑胶件均为一体成型，所述金属件的第一支臂穿设于所述塑胶件的第二通孔，所述塑胶件的第二支臂穿设于所述金属件的第一通孔；
所述塑胶件通过注塑的方式一体成型于所述金属件，所述金属件与所述塑胶件通过所述第一框形结构和所述第二框形结构固定连接。
2.如权利要求1所述的金属与塑胶结合结构，其特征在于，所述塑胶件设有悬臂梁，所述悬臂梁设有锥形面，所述金属件设有用于容置所述悬臂梁的容置孔，所述容置孔的孔壁的外形轮廓形状与所述悬臂梁的外形轮廓形状相适应。
3.如权利要求1所述的金属与塑胶结合结构，其特征在于，所述金属件于所述第一框形结构设有卡台，所述塑胶件于所述第二框形结构设有凸起结构，所述凸起结构与所述卡台卡接固定。
4.电子设备，包括电子元器件以及包覆于所述电子元器件外部的壳体，所述电子元器件包括天线，其特征在于，所述壳体包括金属壳和塑胶壳，所述金属壳与所述塑胶壳通过如权利要求1至3任意一项所述的金属与塑胶结构固定连接。
5.如权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为手机、平板电脑或笔记本电脑。
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