CN203933922U - 新型音箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型音箱结构，包括有基座、扬声器和软性密封件；该基座内具有空腔，基座的前端和后端分别设置有连通空腔的第一开口和第二开口；该扬声器设置于空腔内，扬声器的前端露出第一开口，且扬声器的前端边缘与第一开口的边缘相适配并密封式贴合连接；通过利用软性密封件直接密封式粘贴固定于基座的表面上并封盖住第二开口使得空腔形成密闭结构，取代了传统之采用塑料盖组装的方式，软性密封件具备很好的密封和减震效果，其粘贴固定后无需进行后续的密封处理和减震处理，有利于简化制作工序，产品制作更加简易方便，从而提高生产效率，并提升产品品质，同时，软性密封件较塑料盖便宜，有利于降低材料成本，提升市场竞争力。

Description

新型音箱结构

技术领域

本实用新型涉及音箱设备领域技术，尤其是指一种组装简便、成本低的新型音箱结构。

背景技术

音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分，因为它担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听这么一个关键任务，它要直接与人的听觉打交道，而人的听觉是十分灵敏的，并且对复杂声音的音色具有很强的辨别能力。由于人耳对声音的主观感受正是评价一个音响系统音质好坏的最重要的标准，因此，可以认为，音箱的性能高低对一个音响系统的放音质量是起着关键作用。

目前之音箱的主要结构包括有箱体以及设置于箱体内的扬声器，该箱体通常由塑料座和塑料盖构成，塑料座和塑料盖虽然能够组合形成音箱之箱体，然而，塑料盖通常为两件式，其与塑料座组合后需要进行密封处理（如涂密封胶或熔接），并且密封处理后，需要在箱体外贴上减震贴以起到减震作用，如此制作过程工序之多，不利于提高生产效率，并且塑料座与塑料盖组合后难以保证较好的密封效果，从而影响产品的品质，此外，采用塑料盖组合的方式使得材料成本增加，不利于提高市场竞争力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型音箱结构，其能有效解决现有之音箱存在制作工序多、产品品质难以保证并且成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型音箱结构，包括有基座、扬声器和软性密封件；该基座内具有空腔，基座的前端和后端分别设置有连通空腔的第一开口和第二开口；该扬声器设置于空腔内，扬声器的前端露出第一开口，且扬声器的前端边缘与第一开口的边缘相适配并密封式贴合连接；该软性密封件密封式粘贴固定于基座的表面上并封盖住第二开口使空腔形成密闭结构。

作为一种优选方案，所述空腔包括有第一凹腔和第二凹腔，该第一凹腔于基座的前端面向后凹设形成，该第二凹腔于基座的后端面向前凹设形成，该第一凹腔与第二凹腔连通，该扬声器包括有T铁、磁体、上夹板、音圈、定心支片、振膜和折环；该T铁、磁体和上夹板均安装于第二凹腔内，磁体夹设于T铁和上夹板之间；该音圈、定心支片、振膜和折环均安装于第一凹腔内，该折环与第一开口的边缘相适配并密封式贴合连接。

作为一种优选方案，所述T铁的外端面与软性密封件粘贴固定。

作为一种优选方案，所述空腔还包括有第三凹腔，该扬声器还包括有极片，该极片安装于第三凹腔内，该极片与音圈电性连接。

作为一种优选方案，所述基座呈长方体，基座的左右侧面以及后端面均具有供软性密封件粘贴连接的贴合面。

作为一种优选方案，所述基座的上下两端均延伸出有安装部。

作为一种优选方案，所述基座为塑胶材质。

作为一种优选方案，所述软性密封件为防震布或EVA材质。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用软性密封件直接密封式粘贴固定于基座的表面上并封盖住第二开口使得空腔形成密闭结构，取代了传统之采用塑料盖组装的方式，软性密封件具备很好的密封和减震效果，其粘贴固定后无需进行后续的密封处理和减震处理，有利于简化制作工序，产品制作更加简易方便，从而提高生产效率，并提升产品品质，同时，软性密封件较塑料盖便宜，有利于降低材料成本，提升市场竞争力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、基座 11、安装部

101、空腔 1011、第一凹腔

1012、第二凹腔 1013、第三凹腔

102、第一开口 103、第二开口

104、贴合面 20、扬声器

21、T铁 22、磁体

23、上夹板 24、定心支片

25、振膜 26、折环

27、极片 30、软性密封件。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、扬声器20和软性密封件30。

该基座10内具有空腔101，基座10的前端和后端分别设置有连通空腔101的第一开口102和第二开口103；具体而言，在本实施例中，该空腔101包括有第一凹腔1011和第二凹腔1012，该第一凹腔1011于基座10的前端面向后凹设形成，该第二凹腔1012于基座10的后端面向前凹设形成，该第一凹腔1011与第二凹腔1012连通，该空腔101还包括有第三凹腔1013，并且，在本实施例中，该基座10为塑胶材质，基座10呈长方体，基座10的左右侧面以及后端面均具有供软性密封件30粘贴连接的贴合面104，以便使软性密封件30与基座10贴合，形成很好的密封粘接效果；此外，该基座10的上下两端均延伸出有安装部11，该安装部11用于与外部实现安装连接。

该扬声器20设置于空腔101内，扬声器20的前端露出第一开口102，且扬声器20的前端边缘与第一开口102的边缘相适配并密封式贴合连接；具体而言，在本实施例中，该扬声器20包括有T铁21、磁体22、上夹板23、音圈（图中未示）、定心支片24、振膜25和折环26；该T铁21、磁体22和上夹板23均安装于第二凹腔1012内，磁体22夹设于T铁21和上夹板23之间；该音圈、定心支片24、振膜25和折环26均安装于第一凹腔1011内，该折环26与第一开口102的边缘相适配并密封式贴合连接。该扬声器20还包括有极片27，该极片27安装于第三凹腔1013内，该极片27与音圈电性连接，该极片27通过引线与外部电性连接。

该软性密封件30密封式粘贴固定于基座10的表面上并封盖住第二开口103使空腔101形成密闭结构，前述T铁21的外端面与软性密封件30粘贴固定，使得扬声器20稳固地安装于空腔101，该软性密封件30为防震布或EVA材质，防震布和EVA材质均具有很好的防震和密封效果，且防震布还具有很好的耐温特性。

详述本实施例的制作过程如下：

首先，选取扬声器20、成型出基座10并根据基座10选取合适的软性密封件30；然后，将扬声器20安装于基座10的空腔101内，使扬声器20的前端露出第一开口102，并使扬声器20的前端边缘与第一开口102的边缘密封式贴合连接；接着，将软性密封件30密封式粘贴固定于基座10的表面上并封盖住第二开口103使空腔101形成密闭结构即可。

本实用新型的设计重点在于：通过利用软性密封件直接密封式粘贴固定于基座的表面上并封盖住第二开口使得空腔形成密闭结构，取代了传统之采用塑料盖组装的方式，软性密封件具备很好的密封和减震效果，其粘贴固定后无需进行后续的密封处理和减震处理，有利于简化制作工序，产品制作更加简易方便，从而提高生产效率，并提升产品品质，同时，软性密封件较塑料盖便宜，有利于降低材料成本，提升市场竞争力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种新型音箱结构，其特征在于：包括有基座、扬声器和软性密封件；该基座内具有空腔，基座的前端和后端分别设置有连通空腔的第一开口和第二开口；该扬声器设置于空腔内，扬声器的前端露出第一开口，且扬声器的前端边缘与第一开口的边缘相适配并密封式贴合连接；该软性密封件密封式粘贴固定于基座的表面上并封盖住第二开口使空腔形成密闭结构。

2.根据权利要求1所述的新型音箱结构，其特征在于：所述空腔包括有第一凹腔和第二凹腔，该第一凹腔于基座的前端面向后凹设形成，该第二凹腔于基座的后端面向前凹设形成，该第一凹腔与第二凹腔连通，该扬声器包括有T铁、磁体、上夹板、音圈、定心支片、振膜和折环；该T铁、磁体和上夹板均安装于第二凹腔内，磁体夹设于T铁和上夹板之间；该音圈、定心支片、振膜和折环均安装于第一凹腔内，该折环与第一开口的边缘相适配并密封式贴合连接。

3.根据权利要求2所述的新型音箱结构，其特征在于：所述T铁的外端面与软性密封件粘贴固定。

4.根据权利要求2所述的新型音箱结构，其特征在于：所述空腔还包括有第三凹腔，该扬声器还包括有极片，该极片安装于第三凹腔内，该极片与音圈电性连接。

5.根据权利要求1所述的新型音箱结构，其特征在于：所述基座呈长方体，基座的左右侧面以及后端面均具有供软性密封件粘贴连接的贴合面。

6.根据权利要求5所述的新型音箱结构，其特征在于：所述基座的上下两端均延伸出有安装部。

7.根据权利要求1所述的新型音箱结构，其特征在于：所述基座为塑胶材质。

8.根据权利要求1所述的新型音箱结构，其特征在于：所述软性密封件为防震布或EVA材质。