CN203928905U - 一种烟花组盆机打孔插引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟花组装成型机械领域,具体公开了一种烟花组盆机打孔插引装置,该烟花组盆机打孔插引装置包括用于输送引线的送引装置、安装板、设于所述安装板上的驱动泵和推杆,所述推杆下端设有打孔插引组件,所述驱动泵驱动所述推杆上下往返运动实现打孔插引。本实用新型的烟花组盆机打孔插引装置具有结构紧凑、运动平稳、插引成功率高、插引速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花组装成型机械领域,具体公开了一种烟花组盆机打孔插引装置。
背景技术
随着社会的发展,对烟花视觉效果的要求越来越高,为了在燃放时获得绚丽多彩的视觉效果,在单个烟花制成后,需要将多个烟花胶粘组装成排,并在相邻的两排烟花筒之间打孔插入过火引线,行业内俗称“组盆”。目前实际生产中该工序都是手工完成,其工作效率低,劳动强度大,用工数量大,生产成本高。
为了实现该工序的机械化生产已经开发了一些设备,如CN2823970公开的“一种烟花组装机”和CN102213569A公开的“一种用于烟花组装的打孔插引系统”,现有设备都是单个烟花筒逐个下料,烟花筒沿着垂直于烟花筒体中轴的方向横推至后续加工工位,进行打孔插引,在此过程中烟花筒定位、组合难度较大,设备结构复杂,使得在实际生产中维护工作量大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于客服现有技术的不足,提供一种结构简单紧凑、效率高的烟花组盆机打孔插引装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种烟花组盆机打孔插引装置,包括安装板、送引机构和弯引机构,所述安装板上设有驱动泵和推杆,所述推杆下端设有打孔插引机构,所述驱动泵驱动所述推杆上下往返运动实现打孔插引。
优选地,所述驱动泵输出端固设有驱动块,所述推杆上设有连接块,所述 连接块靠近驱动块的一端开设凹槽,所述驱动块卡设于所述凹槽内。
优选地,所述打孔插引机构包括与推杆连接的插引脚、位于所述插引脚两侧且平行布置的打孔针,所述推杆上还套设有打孔插引机构定位块,所述定位块下端面与所述打孔针上端抵接,所述定位块与所述连接块固定连接。
优选地,所述推杆顶端设有螺母组件,所述推杆上套设有弹簧和弹簧定位座,所述弹簧位于所述螺母组件与弹簧定位座之间,所述弹簧定位座下端面与所述定位块上端面抵接。
优选地,所述弯引机构包括弯引档杆铲机,所述定位块与所述弯引档杆铲机通过螺栓固定连接,所述安装板上开设有螺栓定位槽。
优选地,所述弯引机构还包括弯引挡圈和套设于所述弯引挡圈上的复位弹簧。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型通过驱动泵驱动推杆上下往返运动,推杆带动打孔插引组件实现打孔插引,整体结构简单、紧凑,减少了设备占用的空间,运行平稳、振动小,可以提升插引效率。
附图说明
图1是本实用新型烟花组盆机打孔插引装置水平放置时的结构示意图。
图2是本实用新型中打孔插引机构的结构示意图(仅含主要部件)。
图3是本实用新型竖直放置时侧向示意图。
图4是本实用新型竖直放置时的后向示意图(仅含主要部件)。
其中:1、驱动泵,2、驱动块,3、安装板,4、打孔插引机构,41、插引脚,42、打孔针,5、连接块,51、凹槽,6、螺母组件,7、弹簧,8、弹簧定位座,9、推杆,10、定位块,11、弯引机构,111、弯引挡圈复位弹簧,112、 弯引挡圈,113、弯引档杆铲机,12、螺栓,13、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和作用原理作进一步说明。
如图1至图4所示,本实施例的烟花组盆机打孔插引装置,包括安装板3、送引机构(图中未示出)和弯引机构11,所述安装板3上设有驱动泵1和推杆9,所述推杆9下端设有打孔插引机构4,所述驱动泵1驱动所述推杆9上下往返运动实现打孔插引,打孔插引装置整体结构简单、紧凑,减少了设备占用的空间,与传统的电机带动连杆机构相比运行平稳、振动小,插引效率更高。
优选地,所述驱动泵1输出端固设有驱动块2,所述推杆9上设有连接块5,所述连接块5靠近驱动块的一端开设凹槽51,所述驱动块2卡设于所述凹槽51内,本实施例中驱动泵1通过驱动块2和连接块5驱动推杆9上下往返运动,较连杆传动机构相比,安装空间小,运行更加平稳,还可以降低噪音。
优选地,所述打孔插引机构4包括与推杆9连接的插引脚41、位于所述插引脚41两侧且平行布置的打孔针42,所述推杆9上还套设有打孔插引机构4定位块10,所述定位块10下端面与所述打孔针42上端抵接,所述定位块10与所述连接块5固定连接,实现打孔插引机构4的往返运动实现打孔。
优选地,所述推杆9顶端设有螺母组件6,所述推杆9上套设有弹簧7和弹簧定位座8,所述弹簧7位于所述螺母组件6与弹簧定位座8之间,所述弹簧定位座8下端面与所述定位块10上端面抵接,当定位块10及打孔插引机构4往上运动与弹簧定位座8接触时,压缩弹簧7,实现减振缓冲,往下运动时还可释放弹性势能,对定位块10及打孔插引机构4做功。
优选地,所述弯引机构11包括弯引档杆铲机113,所述定位块10与所述弯引档杆铲机113通过螺栓12固定连接,所述安装板3上开设有螺栓定位槽 12,螺栓12端部位于所述定位槽12内,弯引档杆铲机113随着定位块10上下往返运动时,通过定位槽12实现定位导向。
优选地,所述弯引机构11还包括弯引挡圈112和套设于所述弯引挡圈上的复位弹簧111。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种烟花组盆机打孔插引装置,包括安装板、送引机构和弯引机构,其特征在于:所述安装板上设有驱动泵和推杆,所述推杆下端设有打孔插引机构,所述驱动泵驱动所述推杆上下往返运动实现打孔插引。
2.根据权利要求1所述的烟花组盆机打孔插引装置,其特征在于:所述驱动泵输出端固设有驱动块,所述推杆上设有连接块,所述连接块靠近驱动块的一端开设凹槽,所述驱动块卡设于所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的烟花组盆机打孔插引装置,其特征在于:所述打孔插引机构包括与推杆连接的插引脚、位于所述插引脚两侧且平行布置的打孔针,所述推杆上还套设有打孔插引机构定位块,所述定位块下端面与所述打孔针上端抵接,所述定位块与所述连接块固定连接。
4.根据权利要求3所述的烟花组盆机打孔插引装置,其特征在于:所述推杆顶端设有螺母组件,所述推杆上套设有弹簧和弹簧定位座,所述弹簧位于所述螺母组件与弹簧定位座之间,所述弹簧定位座下端面与所述定位块上端面抵接。
5.根据权利要求3或4所述的烟花组盆机打孔插引装置,其特征在于:所述弯引机构包括弯引档杆铲机,所述定位块与所述弯引档杆铲机通过螺栓固定连接,所述安装板上开设有螺栓定位槽。
6.根据权利要求5所述的烟花组盆机打孔插引装置,其特征在于:所述弯引机构还包括弯引挡圈和套设于所述弯引挡圈上的复位弹簧。
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