CN203927832U - 一种led路灯散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED路灯散热器,包括安装板及设在安装板背面的散热片,相邻散热片之间有间距;位于安装板中部三个以上散热片外侧的散热片上分别设有连接座,连接座上设有开口朝上的定位槽;在其中一连接座的外侧设有弧形顶板,所述的弧形顶板一端与该连接座相连接,弧形顶板的另一端与安装板的其中一侧边相连接,位于弧形顶板下方的散热片与弧形顶板相连接;在另一连接座上连接有平面顶板,位于平面顶板下方的散热片与平面顶板相连接;安装板的另一侧边与平面顶板下方最外侧的散热片之间形成有供放置电缆的开放槽。该结构便于安装散热器,且便于布置电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED路灯,尤其是LED路灯中的散热器。
背景技术
一般,LED路灯的功率较大,因此,为了提高LED路灯的使用寿命、提高LED路灯的光效等,需要设置一专门的散热器。
如在申请公布号为CN102748688A申请日为2011年4月18日申请公布日为2012年10月24日的专利文献中公开了一种百瓦级可调功率便捷组合式LED路灯,并具体公开了该LED 路灯由灯杆、连接骨架、前盖、后盖、紧固件、光源驱动和多个光源模组组成,所述的光源模组包括散热器,其中,连接骨架具有固定翼,在散热器上设有滑槽,在安装光源模组时,为了能让固定翼与滑槽配合,需要从连接骨架的一端逐个的插入光源模组,因此,光源模组的安装相互被制约,光源模组的安装很麻烦,光源模组安装的效率低,另外,在散热器上位于滑槽的位置因需要设置连接骨架,因此,该位置未设置散热片,从而使散热面积减小,散热效果减弱,与此同时,由于散热器上的散热片裸露在外,因此,容易在散热片之间沉积杂物,该杂物不仅不容易清理,而且会影响散热效果。
为了防止如树叶等杂物沉积在散热片之间,有人在散热片上端设置顶板,如在申请公布号为CN102748736A申请日为2012.6.21申请公布日为2012.10.24的专利文献中公开了一种散热器,其在散热片上端设置了弧形顶板,该结构的散热器虽然能更好的防止杂物沉积到散热片之间,但是,对于模块化的散热器来说,不便于固定安装,另外,不便于安装电缆。
发明内容
为了便于安装散热器,且便于布置电缆,本实用新型提供了一种LED路灯散热器。
为达到上述目的,一种LED路灯散热器,包括安装板及设在安装板背面的散热片,相邻散热片之间有间距;位于安装板中部三个以上散热片外侧的散热片上分别设有连接座,连接座上设有开口朝上的定位槽;在其中一连接座的外侧设有弧形顶板,所述的弧形顶板一端与该连接座相连接,弧形顶板的另一端与安装板的其中一侧边相连接,位于弧形顶板下方的散热片与弧形顶板相连接;在另一连接座上连接有平面顶板,位于平面顶板下方的散热片与平面顶板相连接;安装板的另一侧边与平面顶板下方最外侧的散热片之间形成有供放置电缆的开放槽。
上述结构,连接座上的定位槽开口向上,连接散热器的连接件上对应设有定位条,在安装散热器时,只需要从下至上安装即可,因此,在安装散热器时,散热器之间不会相互干涉、影响,该安装带来了方便,同时能提高散热器的安装效率;同时,由于定位槽与定位条的相互作用,因此,对散热器的安装还具有定位作用。由于连接座设置在散热片的上端,当LED路灯安装到灯杆上后,散热器部分位于连接件的下方处于悬挂状态,因此,LED路灯安装后的稳定性好。由于两连接座之间依然存在散热片,相对于现有技术,其不仅方便固定散热器,而且散热面积增大,从而提高了散热效果。由于在散热器上形成了开放槽,因此,便于将电缆布置到散热器内而不影响空间的占用,而且也不会影响散热效果。
进一步的,在安装板的背面位于开放槽内设有凸出筋板,在凸出筋板上设有穿过安装板的线孔。通过设置凸出筋板后,线孔的长度增长,当电缆穿过线孔时,其稳定性会更好;另外,凸出筋板能提高安装板的强度。
进一步的,在连接座上设有安装孔,连接座的上表面与安装孔中心对应的位置设有V形槽,V形槽的延伸方向与散热片的延伸方向一致。所述的V形槽便于对安装孔的加工实现定位,保证安装孔加工的精度高。
进一步的,在安装板的背面呈波纹状,散热片的两侧面呈波纹状,以提高散热面积,从而提高散热效果。
附图说明
图1为LED路灯的立体图。
图2为光源模组的立体图。
图3为光源模组的分解图。
图4为散热器的立体图。
图5为散热器的主视图。
图6为连接件的立体图。
图7为连接件的截面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,LED路灯包括连接件1、光源模组2、壳体3、端盖4及驱动电源(未示出)。
如图6和图7所示,连接件1的截面包括弧形部11、自弧形部11两侧分别向外延伸的固定部12、自固定部12向下延伸的定位条13及自弧形部11上表面向上延伸的凸筋14,两凸筋之间形成有槽15。在弧形部11的两端位于槽15之间分别设有安装孔16,弧形部11与安装孔16中心对应的位置设有V形槽17,在固定部12上设有安装孔18,固定部12与安装孔18中心对应的位置设有V形槽19。所述的V形槽便于对安装孔的加工实现定位,保证安装孔加工的精度高。
如图2和图3所示,所述的光源模组2包括散热器21、侧盖22、基板23、LED灯珠24、透镜板25及防水接头26。
如图4和图5所示,散热器21包括安装板211、设在安装板211背面的散热片212、连接座213、弧形顶板214、平面顶板215。安装板211的背面呈波纹状,这样,能增大散热面积,提高散热效果。散热片212的两侧面呈波纹状,这样,能增大散热面积,提高散热效果,相邻散热片之间有间距,可以形成风道。位于安装板中部三个以上散热片外侧的两相邻散热片上分别设有所述的连接座213,连接座213的外侧上表面低于内侧上表面,在连接座213的外侧上表面上设有凸出部,在连接座213外侧上表面位于凸出部以内形成有定位槽2131,在连接座213内侧上表面设有安装孔2132,连接座213的上表面与安装孔中心对应的位置设有V形槽2133,V形槽2133的延伸方向与散热片212的延伸方向一致,所述的V形槽便于对安装孔的加工实现定位,保证安装孔加工的精度高。弧形顶板214设在其中一连接座的外侧,所述的弧形顶板214一端与该连接座相连接,弧形顶板214的另一端与安装板211的其中一侧边相连接,位于弧形顶板214下方的散热片与弧形顶板214相连接;平面顶板215设在另一连接座上,位于平面顶板下方的散热片与平面顶板相连接;安装板211的另一侧边与平面顶板下方最外侧的散热片之间形成有供放置电缆的开放槽216,在平面顶板215上设有连接部2110;在安装板211的背面位于开放槽216内设有凸出筋板217,在凸出筋板217上设有穿过安装板的线孔218。在安装板211的另一端设有卡勾219。
所述的侧盖22的一侧具有卡槽221,卡勾219卡置在卡槽221内,侧盖22的另一端连接在连接部2110上。所述的基板23安装在安装板211的正面上,LED灯珠24安装在基板23上,透镜板25罩在LED灯珠24上且与安装板211连接,在透镜板25与安装板211之间设有密封圈(未示出),提高密封防水性能。在透镜板上设有呼吸孔,防止在透镜板25的内外侧形成气压差。
在组装上述LED路灯时,将连接件1的一端插入槽壳体3内,并利用螺钉穿过一端的安装孔16实现连接;然后将光源模组2安装到连接件1上,其连接过程是:将每一光源模组上的定位槽2131对准定位条13,并让定位条13从上向下卡置到定位槽2131内,然后利用螺钉穿过安装孔18、2132实现连接,上述光源模组2在安装时可以逐个安装,也可以一起安装,一起安装时,由于定位条是向下卡置到定位槽2131内,因此,相互之间不会干涉,从而便于安装光源模组,也能提高对光源模组的安装效率,最后将端盖4安装到连接件的另一端,并通过螺钉穿过另一端的安装孔16实现紧固。
所述的驱动电源安装在壳体3内。
当LED路灯组装好后,连接件1位于连接座之间,并罩在两连接座之间的散热片上,这样,由于设置了弧形顶板214、平面顶板215、侧盖22,因此,散热片未外露,因此,不仅该LED路灯的散热效果好,而且能防止杂物进入到散热片之间。由于连接座213设置在散热片212的上端,当LED路灯安装到灯杆上后,光源模组2位于连接件1的下方处于悬吊状态,因此,LED路灯安装后的稳定性好。由于两连接座之间依然存在散热片,相对于现有技术,其不仅方便固定散热器,而且散热面积增大,从而提高了散热效果。由于在散热器21上形成了开放槽216,因此,便于将电缆布置到散热器内而不影响空间的占用,而且也不会影响散热效果,同时利用侧盖能保护电缆。
Claims (4)
1.一种LED路灯散热器,包括安装板及设在安装板背面的散热片,相邻散热片之间有间距;其特征在于:位于安装板中部三个以上散热片外侧的散热片上分别设有连接座,连接座上设有开口朝上的定位槽;在其中一连接座的外侧设有弧形顶板,所述的弧形顶板一端与该连接座相连接,弧形顶板的另一端与安装板的其中一侧边相连接,位于弧形顶板下方的散热片与弧形顶板相连接;在另一连接座上连接有平面顶板,位于平面顶板下方的散热片与平面顶板相连接;安装板的另一侧边与平面顶板下方最外侧的散热片之间形成有供放置电缆的开放槽。
2.根据权利要求1所述的LED路灯散热器,其特征在于:在安装板的背面位于开放槽内设有凸出筋板,在凸出筋板上设有穿过安装板的线孔。
3.根据权利要求1所述的LED路灯散热器,其特征在于:在连接座上设有安装孔,连接座的上表面与安装孔中心对应的位置设有V形槽,V形槽的延伸方向与散热片的延伸方向一致。
4.根据权利要求1所述的LED路灯散热器,其特征在于:在安装板的背面呈波纹状,散热片的两侧面呈波纹状。
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