CN102809076A - 连体式led模组 - Google Patents

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Abstract

本发明属于LED照明技术领域，特指一种连体式LED模组，依次由一体式透镜模组、铝基板、散热器连接而成，本发明在散热器基板及铝基板上开设的条形开口形成穿透式结构，同时保留了散热片的完好性，再与一体式透镜模组上的条形孔相配合，可将LED工作时发出的热量通过条形开口上的散热片迅速地向大气散发，达到快速高效的实际效果，同时以LED模组为标准件，通过采用过渡性连接件后，即可将LED模组安装在各种不同的传统型路灯壳体上使用。

Description

连体式LED模组
技术领域
本发明属于LED照明技术领域，特指一种连体式LED模组。
背景技术
目前，LED路灯照明产品正在逐渐取代传统的路灯照明灯具，成为路灯的主流照明产品，众所周知，目前LED路灯最大的缺陷是维修困难：对于出现故障的LED路灯维修时，一般需要将整个路灯头拆下后，对损坏的LED灯进行维修，拆装维修麻烦，由于需要维修的壳体结构特征都是与LED组模块相匹配的，更换时需要与原来的型号规格一样，不可随便替代，因此对维修极为不便，同时也增加了成本，造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种散热性能良好、且可在各种不同的传统型路灯壳体上安装的连体式LED模组。
本发明的目的是这样实现的：
连体式LED模组，依次由一体式透镜模组、铝基板、散热器连接而成。
上述的散热器由散热器基板及一体成型在散热器基板上的散热片组成，散热器基板与铝基板上一同由中部向外开设有两条以上的条形开口。
上述的散热器基板与铝基板上开设的条形开口重合，形成穿透式结构，同时保留了散热片的完好性。
上述一体式透镜模组上开设有与散热器基板及铝基板上的条形开口相适配的条形孔。
上述散热器基板上设有一环形凹槽，一体式透镜模组上设有一条与环形凹槽相配合的凸筋，一体式透镜模组上的凸筋定位在散热器基板上的环形凹槽内。
上述铝基板的相邻两条形开口之间形成的条形板有若干个，部分或全部条形板的宽度或外形不相同，所述散热器基板上的条形开口与铝基板上的两条形开口相重合，一体式透镜模组上的条形孔与铝基板上的两条形开口相适配。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明在散热器基板及铝基板上开设的条形开口与一体式透镜模组上的条形孔相配合，可将LED工作时发出的热量通过条形开口上的散热片迅速地向大气散发，达到快速高效的实际效果。
2、本发明的散热器基板上安装铝基板的部位及装铝上安装LED的条形板的外形不同，其面积大小也不同，改善了整个LED模组上的LED的结温不均匀性。较好的解决了LED模组上的结温不均匀性，较好地解决了LED模组的“热岛效应”难题。
3、本发明在于以LED模组为标准件，通过采用过渡性连接件后，即可将LED模组安装在各种不同的传统型路灯壳体上使用。
附图说明
图1是本发明的立体示意图之一。
图2是本发明的立体示意图之二。
图3是本发明的主视图。
图4是本发明的右视图。
图5是图3的A—A向剖视图。
图6是图5的B部放大图。
图7是图5的C部放大图。
图8是本发明的一体式透镜模组的立体示意图。
图9是本发明的一体式透镜模组的主视图。
图10是图9的右视图。
图11是图9的A—A向剖视图。
图12是图11的E部反放大图。
图13是图11的F部反放大图。
图14是图11的G部反放大图。
图15是本发明的一体式透镜模组的后视图。
图16是本发明散热器的立体示意图。
图17是本发明散热器的主视图。
图18是图17的B—B向剖视图。
图19是图17的右视图。
图20是图17的后视图。
图21是本发明的铝基板的主视图。
图22是图21的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—13：
连体式LED模组30，依次由一体式透镜模组31、铝基板32、散热器33连接而成，所述的连接为螺纹连接或粘接连接，参见图6，用螺钉36将一体式透镜模组31、铝基板32、散热器33进行固定连接，其中：一体式透镜模组31上的凸筋317插入散热器33上的凹槽338内，凹槽338内注有密封胶后，凸筋317与凹槽338粘接后即可达到防水密封，而铝基板32上LED灯的引出电线34经过防水接头35引出，解决了通电部分的防水绝缘问题。
上述的散热器33由散热器基板331及一体成型在散热器基板331上的散热片332组成，散热器基板331与铝基板32上一同由中部向外开设有两条以上的条形开口333、323，本实施例开设有12条条形开口333、323。
上述的散热器基板331与铝基板32上开设的条形开口333、323重合，形成穿透式结构，同时保留了散热片332的完好性，有利于散热片332的散热，上述散热器基板331和铝基板32上的条形开口333、323有左右六条，使得基板331和铝基板32均呈“圭”字型体。
上述一体式透镜模组31上开设有与散热器基板331及铝基板32上的条形开口333、323相适配的条形孔313；一体式透镜模组31上一体成型有若干个与铝基板32上的LED 321相匹配的透镜315；通过一体式透镜模组31的平板311上的安装孔312用螺栓将一体式透镜模组31螺接散热器33上；所述的条形开口333、323与条形孔313相适配是指：仅仅条形孔313的外侧局部覆盖住了条形开口333、323，其它部位与条形开口333、323重合。
上述散热器基板331上设有一环形凹槽338，一体式透镜模组31上设有一条与环形凹槽338相配合的凸筋317，一体式透镜模组31上的凸筋317定位在散热器基板331上的环形凹槽内338；一体式透镜模组31下表面上的凸筋317呈“圭”字形，而散热器基板331上表面的凹槽338也呈与其相匹配的“圭”字形，在凹槽338内注上密封胶后，凸筋317和凹槽相适配后即可达到防水密封。
所述铝基板32上设置有若干个LED 321，所述铝基板32镶嵌并螺接在散热器基板331上的大面积凹槽334内，上述铝基板32上的若干个LED 315的电连接线在一体式透镜模组31上的控制盒316内汇合焊接后的电线依次穿过铝基板32上的穿线孔325、散热器基板331上的穿线孔335从相邻两散热片332之间的间隙引出。
上述铝基板32的相邻两条形开口323之间形成的条形板324有若干个，部分或全部条形板324的宽度或外形不相同，所述散热器基板331上的条形开口333与铝基板上的两条形开口323相重合，一体式透镜模组31上的条形孔313与铝基板32上的两条形开口323相适配；所述的条形开口323与条形孔313相适配是指：近条形孔313的外侧局部覆盖住了条形开口323，其它部位与条形开口323重合，以确保具有良好的通风散热性能。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.连体式LED模组，其特征在于：依次由一体式透镜模组、铝基板、散热器连接而成。
2.根据权利要求1所述的连体式LED模组，其特征在于：所述的散热器由散热器基板及一体成型在散热器基板上的散热片组成，散热器基板与铝基板上一同由中部向外开设有两条以上的条形开口。
3.根据权利要求2所述的连体式LED模组，其特征在于：所述的散热器基板与铝基板上开设的条形开口重合，形成穿透式结构，同时保留了散热片的完好性。
4.根据权利要求2所述的连体式LED模组，其特征在于：所述一体式透镜模组上开设有与散热器基板及铝基板上的条形开口相适配的条形孔。
5.根据权利要求1所述的连体式LED模组，其特征在于：所述散热器基板上设有一环形凹槽，一体式透镜模组上设有一条与环形凹槽相配合的凸筋，一体式透镜模组上的凸筋定位在散热器基板上的环形凹槽内。
6.根据权利要求2或3所述的连体式LED模组，其特征在于：所述铝基板的相邻两条形开口之间形成的条形板有若干个，部分或全部条形板的宽度或外形不相同，所述散热器基板上的条形开口与铝基板上的两条形开口相重合，一体式透镜模组上的条形孔与铝基板上的两条形开口相适配。
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