CN104100864B - 一种多散热体的led灯泡 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灯具，公开了一种多散热体的LED灯泡，包括灯头、驱动电源、发光体、散热器和灯罩，所述驱动电源设置在灯头包括螺口部、下开口的头盖体和驱动电源盒，驱动电源设置在驱动电源盒内，驱动电源盒设置在头盖体的腔体内，头盖体与散热器的顶端连接，散热器与发光体配合；所述散热器由外散热体、内散热体和散热柱体组成，内、外散热体的主体为圆台形筒，圆台形筒上排布若干个散热叶片；多个散热体组合成一整体，内、外散热之间有贯通的空气通道，各个散热体都与铝基板直接进行贴合连接，实现快速的热传导和热散发，保证了LED使用寿命，特别适用于大功率LED的轨道灯、工矿灯、路灯等。

Description

一种多散热体的LED灯泡

技术领域

本发明涉及一种灯具，尤其是一种LED灯泡。

背景技术

目前，以LED为光源的灯泡称为LED灯泡，LED灯泡包括灯头、驱动电源、铝基板、LED芯片、散热器和灯罩，驱动电源设置在灯头内，灯头的下端与散热器上端连接，散热器下端表面设置铝基板，铝基板上焊接有多个LED芯片，散热器下端与灯罩连接；所述散热器主要使用太阳花形车铝件或鳍片式压铸件，这些散热器的散热性能差，影响了LED芯片的使用寿命，整体外形不美观。另外，为了追求灯体外形美观，在散热器外表面上加装一个带有散热孔的塑胶外壳，反而阻挡了热空气流动，导致散热器散热效果变差。存在问题是：散热器的散热性能差，尤其是不适用于大功率LED，外形不美观。

发明内容

本发明的目的是：提供一种多散热体的LED灯泡，它具有散热性能良好，并适合于大功率LED的特点，而且装配方便。

本发明是这样实现的：一种多散热体的LED灯泡，包括灯头、驱动电源、发光体、散热器和灯罩，所述灯头包括螺口部、下开口的头盖体和驱动电源盒，驱动电源设置在驱动电源盒内，驱动电源盒设置在头盖体的腔体内，头盖体与散热器的顶端连接，散热器与发光体配合；其特殊之处在于：所述散热器由外散热体、内散热体和散热柱体组成；所述外散热体包括顶板、底筒形座和设置顶板与底筒形座之间的圆台形筒，圆台形筒上有若干沿母线规则排布的叶片,相邻两个叶片间有散热孔，叶片表面形状为曲面；

所述外散热体由金属材料一体成型制成；

所述内散热体包括下开口的圆台形散热筒和位于下开口端的圆环板，圆台形散热筒上有若干沿母线规则排布的叶片,相邻两个叶片间有散热孔；

所述内散热体是由金属材料一体成型制成；

所述散热柱体上有沿轴向的装线孔，装线孔贯通柱体；

所述内散热体是由金属材料一体成型制成；

所述发光体包括一铝基板和排布在铝基板下表面上的若干个的LED芯片；所述铝基板的周向上有向下的翻边，所述翻边上设有缺口；

所述内散热体设置在外散热体的腔体内，内散热体的圆台形散热筒的上底面与外散热体的顶板底表面贴合，内散热体的圆环板的周边与外散热体的底筒形座的内壁贴合；所述散热柱体设置在内散热体的腔体内，散热柱体的上端与内散热体的圆台形散热筒的上底面连接，发光体的铝基板上表面与内散热体的圆环板贴合，并与散热柱的下端连接；所述铝基板的翻边与外散热体的底筒形座的内壁贴合。

所述灯罩的上端面上设置多个定位卡座和跌级，所述定位卡座上设有凸起，灯罩的上端面与铝基板的翻边下端贴合，定位卡座插入铝基板翻边的缺口内，定位卡座上的凸起与外散热体的底筒形座定位卡槽配合止位；所述外散热体的底筒形座的下端面与跌级贴合。

所述外散热体的顶板上设置有插接孔、散热顶孔和电源线孔；所述灯头的头盖体表面设置有散热扁孔、下开口内设置有弹性扣钩；所述弹性扣钩的杆部穿过插接孔，钩部与顶板的内表面扣接,杆部的止位凹槽与顶板配合；

所述弹性扣钩二个为一组，二个弹性扣钩的钩部的方向相反。

所述散热柱体上有环绕柱体且沿轴线的散热翅片。

本发明一种多散热体的LED灯泡，由于采用这样的结构，散热器由外散热体、内散热体和散热柱组成,多个散热体叠加组合成一整体，各个散热体都与铝基板直接进行贴合连接，实现有效的热传导；且内散热体与外散热之间有交错贯通的空气通道利于热空气流通，内、外散热体上的叶片造型结合了最佳空气流动方式，使得叶片表面与空气最大化接触，能迅速散发热量，保证了LED使用寿命，特别适用于大功率的轨道灯、筒灯、工矿灯、路灯等，外散热体的叶片规则排布形成的灯体整体美观。同时，灯头与散热器采用插接方式连接，灯罩与散热器采用卡扣方式连接，使得装配快捷，检修拆卸方便。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的立体分解图。

图3是本发明的剖视图。

图4是本发明外散热体的俯视图。

图5是本发明内散热体的立体图。

图6是本发明散热柱的立体图。

图7是本发明发光体的立体图。

图8是本发明灯头的立体图。

图9是本发明灯罩的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2所示，一种多散热体的LED灯泡，包括灯头1、驱动电源(图中未显示)、发光体2、散热器3和灯罩4，所述灯头1包括螺口部11、下开口的头盖体12和驱动电源盒13，驱动电源设置在驱动电源盒13内，螺口部11与驱动电源设有电路连接，驱动电源盒13设置在头盖体12的腔体内，头盖体12与散热器4的顶端连接，散热器3与发光体2配合。

如图2、图3和图4所示，所述散热器3由外散热体31、内散热体32和散热柱体33组成；所述外散热体31由金属材料一体成型制成，所述外散热体31包括顶板311、底筒形座312和设置顶板311与底筒形座312之间的圆台形筒313，圆台形筒313上有若干沿母线规则排布的叶片3131,相邻两个叶片间有散热孔3132，叶片313表面形状为曲面，热空气从散热孔3132流出向外散热。

如图5所示，所述内散热体32包括下开口的圆台形散热筒321和位于下开口端的圆环板322，圆台形散热筒321上有若干沿母线规则排布的叶片3211,相邻两个叶片间有散热孔,圆台形散热321上底面有电源线孔；所述内散热体32是由金属材料一体成型制成。

如图3、图6所示，所述散热柱体33上有沿轴向的装线孔331，装线孔331贯通柱体33，装线孔内放置电源线；驱动电源的输出电线经电源底盒13、外散热体的顶板311的电源线孔、内散热体的圆台形散热321的电源线孔、散热柱体33的装线孔331与发光体连接；所述散热柱体33是由金属型材加工制成的。

如图7所示，所述发光体2包括一圆形铝基板21和焊接在铝基板下表面上的若干个大功率的LED芯片22；所述铝基板21的周向上有向下的翻边211，所述翻边211上设有缺口212。

如图2、图3所示，内散热体32设置在外散热体31的腔体内，内散热体的圆台形散热筒321的上底面与外散热体的顶板311底表面贴合，内散热体的圆环板322的周边与外散热体的底筒形座312的内壁贴合，散热柱体33设置在内散热体32的腔体内，散热柱体33的上端与内散热体的圆台形散热筒321的上底面连接，散热柱体33的装线孔331与圆台形散热筒321上底面的电源孔对位连通；发光体2的铝基板21上表面与内散热体的圆环板322贴合，并与散热柱33的下端连接；铝基板的翻边211与外散热体的底筒形座312的内壁贴合。

如图2、图3和图9所示，所述灯罩4的上端面上设置多个定位卡座41和跌级42，所述定位卡座41上设有凸起411，灯罩4的上端面与所述铝基板21的翻边31的下端贴合，定位卡座41插入铝基板翻边的缺口212内，定位卡座上的凸起411与外散热体的底筒形座312定位卡槽3121配合止位；所述外散热体31的底筒形座312的下端面与跌级42贴合。

如图3、图4和图8所示，所述外散热体31的顶板311上设置有插接孔3111、散热顶孔3112和电源线孔；所述灯头的头盖体12上表面设置有散热扁孔121、下开口内设置有弹性扣钩122，所述弹性扣钩122的杆部穿过插接孔3111，钩部与顶板311的内表面扣接,杆部的止位凹槽与顶板311配合，灯头1与散热器3通过弹性扣钩122支撑连接；所述弹性扣钩二个为一组，二个弹性扣钩的钩部的方向相反。灯头1与外散热体31之间保持一定的间隙，使得热空气可以从顶板的散热顶孔3112流出。

大功率LED灯泡工作时，发光体2产生大量的热量，经铝基板21传导给散热器3,散热器3由多个散热体组成，包括外散热体31、内散热体32和散热柱33,散热器的设计结合了最佳空气流动方式，使得散热器3的叶片表面与空气最大化接触，能迅速散发热量，保证了大功率LED寿命，可实现了制造大功率、高亮度的工矿灯、路灯等；同时，外散热体31的叶片3131规则排布形成整体美观的灯体，减少使用散热性差的塑胶灯体。

作为进一步改进：如图6所示，散热柱33设置环绕柱体且沿轴线排布的散热翅片332；柱体33和散热翅片332组合增大了散热面积，提高了散热速度，更适应大功率LED的散热要求。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种多散热体的LED灯泡，包括灯头、驱动电源、发光体、散热器和灯罩，所述灯头包括螺口部、下开口的头盖体和驱动电源盒，驱动电源设置在驱动电源盒内，驱动电源盒设置在头盖体的腔体内，头盖体与散热器的顶端连接，散热器与发光体配合；其特征在于：所述散热器由外散热体、内散热体和散热柱体组成；所述外散热体包括顶板、底筒形座和设置顶板与底筒形座之间的圆台形筒，圆台形筒上有若干沿母线规则排布的叶片,相邻两个叶片间有散热孔，叶片表面形状为曲面；

所述外散热体由金属材料一体成型制成；

所述内散热体包括下开口的圆台形散热筒和位于下开口端的圆环板，圆台形散热筒上有若干沿母线规则排布的叶片,相邻两个叶片间有散热孔；

所述散热柱体上有沿轴向的装线孔，装线孔贯通柱体；

所述内散热体是由金属材料一体成型制成；

所述发光体包括一铝基板和排布在铝基板下表面上的若干个的LED芯片；所述铝基板的周向上有向下的翻边，所述翻边上设有缺口；

所述内散热体设置在外散热体的腔体内，内散热体的圆台形散热筒的上底面与外散热体的顶板底表面内贴合，内散热体的圆环板的周边与外散热体的底筒形座的内壁贴合；所述散热柱体设置在内散热体的腔体内，散热柱体的上端与内散热体的圆台形散热筒的上底面连接，发光体的铝基板上表面与内散热体的圆环板贴合，并与散热柱的下端连接；所述铝基板的翻边与外散热体的底筒形座的内壁贴合；

所述散热柱体上有环绕柱体且沿轴线的散热翅片；

所述外散热体的顶板上设置有插接孔、散热顶孔和电源线孔；所述灯头的头盖体表面设置有散热扁孔、下开口内设置有弹性扣钩；所述弹性扣钩的杆部穿过插接孔，钩部与顶板的内表面扣接,杆部的止位凹槽与顶板配合；

所述弹性扣钩二个为一组，二个弹性扣钩的钩部的方向相反。