CN102913797A - Led球泡灯用散热器及其制造方法以及应用其的led球泡灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种LED球泡灯用散热器及其制造方法以及应用所述散热器的LED球泡灯，属于LED球泡灯用散热器技术领域。所述LED球泡灯用散热器，包括散热罩，所述散热罩的内表面和外表面均为喇叭状，且散热罩的内表面上成型有多个沿轴向设置的凹槽；在所述散热罩内表面的凹槽所对应的所述散热罩的外表面的部位凸起形成散热翅片。所述凹槽和散热翅片有效增加了散热罩的内外表面积，进而提高了散热罩的散热效率。所述LED球泡灯包括灯头，散热罩，绝缘部件，LED灯，导热电路板，灯罩等部件，散热罩同时可以用作外罩，通过绝缘部件与灯头绝缘；这样不仅保证了使用安全，而且精简了结构；使得LED球泡灯成本降低。

Description

LED球泡灯用散热器及其制造方法以及应用其的LED球泡灯

技术领域

本发明涉及一种LED球泡灯用散热器及其制造方法，以及应用所述散热器的LED球泡灯，属于LED球泡灯用散热器技术领域。

背景技术

随着科技的发展，LED灯凭借发光率高，低电耗，不需高压，安全性高等优点，逐渐取代了传统的高压钠灯，广泛应用在各种照明领域。LED灯采用发光半导体制成，发光时会产生大量热量，120℃以上的高温会严重影响LED灯的亮度和使用寿命，也会影响与之相连的电路板的使用寿命。为此，LED灯的散热技术一直是LED灯研发的难点和热点。在为一些大区域照明时，LED灯的功率越来越大，随着LED灯功率的增加，LED灯产生的热量更多，快速散热变得更加迫切。

中国专利文献CN 102644871A公开了一种外壳绝缘镂空散热设计的LED球泡灯，具体公开了一种包括灯头、灯罩及LED灯的LED球泡灯，用绝缘材料制成的喇叭型外罩内部连接有散热器，其散热器的具体结构为：在空心圆柱体的内表面周向均布有两个以上轴向设置的通风槽，空心圆柱体的外表面周向均布有轴向设置的散热翅片，散热翅片的外端面由一头向另一头径向一次向外延伸形成喇叭型的外轮廓；散热器相邻两个散热翅片之间的散热通道与外罩上的条形孔对应，形成了内外对流直通的散热通道，同时散热器内表面上的通风槽通过外罩上端部的环形槽与相邻两散热翅片之间的散热通道连通，便于将散热器中心孔内的热量对外传递散热。但是其散热器内表面为圆筒状，在圆筒的内表面形成有四个通风槽，使得散热器内表面的散热面积小；同时散热器的散热翅片是实心的，不仅原材料使用量大而且散热面积比较小，这些都影响到散热效率，进而降低LED球泡灯的发光效率和使用寿命；另外，该LED球泡灯的绝缘需要通过散热器外镂空的外罩来实现，导致了球灯结构复杂，制造工艺也比较复杂，组装繁琐，使得制造成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中LED球泡灯用散热器的散热面积小导致的散热效率低的技术问题，从而提供一种散热效率高的LED球泡灯用散热器及其制造方法以及应用其的LED球泡灯。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种LED球泡灯用散热器，包括散热罩，所述散热罩的内表面和外表面均为喇叭状，且散热罩的内表面上成型有多个沿轴向设置的凹槽；在所述散热罩内表面的凹槽所对应的所述散热罩的外表面的部位凸起形成散热翅片。

所述LED球泡灯用散热器散热翅片的外缘面呈单叶双曲面形状。

所述LED球泡灯用散热器凹槽从所述散热罩的小开口端延伸至大开口端。

所述LED球泡灯用散热器凹槽的大小和形状均相同。

所述LED球泡灯用散热器散热罩在其小开口端附近沿圆周方向间隔设置有若干顶部通风孔；所述散热罩在其大开口端附近沿圆周方向间隔设置有若干底部通风孔。

所述LED球泡灯用散热器还包括置于所述散热罩内部并与所述散热罩相连的导热用筒状筋板，所述导热用筒状筋板的外径小于所述散热罩小开口端处的内径；所述导热用筒状筋板在其开口端附近设置有一圈环形外凸起，所述环形外凸起的外径小于所述散热罩大开口端处的内径且大于所述散热罩小开口端处的内径；所述导热用筒状筋板的环形外凸起与所述散热罩小开口端的内底面贴住，所述导热用筒状筋板的所述开口端露出散热罩小开口端的部分外翻压合铆接在所述散热罩小开口端的外表面上。

所述散热器的制造方法包括如下步骤：

S11：利用冲料模具将金属片落料为圆片，然后在所述金属圆片中心冲孔，得到金属环片；

S12：制造冲压模具，所述冲压模具包括凸模和凹模，凸模外表面上设置有压制散热罩内表面凹槽所用的凸缘，凹模内表面上设置有与凸模上的凸缘所对应的凹槽；所述凸模和凹模扣合后形成所述散热罩坯料的冲压腔体，所述冲压腔体为喇叭状；

S13：将所述金属环片放在所述凹模上，所述凸模和所述凹模配合，对所述金属环片进行冲压拉延成型；

S14：脱模，即获得所述散热罩坯料；

S15：将所述散热罩坯料大开口端的废料冲掉，然后对所述散热罩坯料大开口端进行翻边，得到所述散热罩。

所述的散热器的制造方法中，步骤S11中还包括在金属圆片中心冲孔的同时在所述金属圆片中心附近的同心圆上冲出一圈小孔作为顶部通风孔的步骤；步骤S15之后还包括在散热罩大开口端的翻边上冲出一圈小孔作为顶部通风孔的步骤。

所述的散热器的制造方法中，步骤S12中所述凸缘的外缘面呈单叶双曲面形状。

所述散热器的制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：

S21：利用冲料模具将金属片落料为圆片；

S22：利用拉延模具对所述金属圆片进行多次拉延，形成一端开口的导热用筒状筋板坯料；

S23：对所述导热用筒状筋板坯料在其开口端附近从其内部进行旋压，在其开口附近形成一圈环形外凸起，得到导热用筒状筋板；

S24：将所述导热用筒状筋板的所述开口端从所述散热罩的大开口端插入，并从所述散热罩小开口端的孔露出；使所述散热罩小开口端的内底面与所述导热用筒状筋板的环形外凸起贴住；

S25：对所述插入散热罩的导热用筒状筋板的所述开口端进行模压，通过与所述环形外凸起配合将其铆接在所述散热罩的小开口端处。

在所述步骤S24中，所述导热用筒状筋板置于直径等于所述导热用筒状筋板外径，小于导热用筒状筋板环形外凸起的外径的下模模孔中，并通过所述环形外凸起支承；所述导热用筒状筋板露出散热罩小开口端半个料厚，通过上模具下行，将露出的部分外翻加压进行铆合。

一种LED球泡灯，包括灯头、LED灯、散热器和灯罩，所述散热器包括如上所述的散热罩；所述LED球泡灯还包括与散热器连接的绝缘部件；所述绝缘部件的上端与灯头的下端连接，所述绝缘部件的下端与导热电路板固定连接；所述LED灯安装于所述导热电路板上；所述散热器的所述散热罩的所述大开口端与所述灯罩连接；所述散热器与所述散热罩的所述大开口端相对的一端靠近所述灯头固定连接所述绝缘部件；所述灯头与所述导热电路板电连接。

所述的LED球泡灯中的散热器包括如上所述的散热罩和设置在所述散热罩内部的导热用筒状筋板，以及与所述导热用筒状筋板连接的绝缘部件；所述绝缘部件的上端与灯头的下端连接，所述绝缘部件的下端通过所述导热用筒状筋板的底端与导热电路板固定连接；所述LED灯安装于所述导热电路板上；所述散热器的所述散热罩的所述大开口端与所述灯罩连接；所述散热器与所述散热罩的所述大开口端相对的一端靠近所述灯头固定连接所述绝缘部件；所述灯头与所述导热电路板电连接。

所述的LED球泡灯的所述灯头与所述导热电路板之间通过一个变压器电连接。

所述的LED球泡灯的绝缘部件与所述灯头下端经由打口机打口连接。

所述的LED球泡灯绝缘部件的下端通过螺钉与导热电路板连接。

所述的LED球泡灯散热罩的大开口端与所述灯罩通过打口机打口连接。

所述的LED球泡灯导热电路板的侧面与所述散热罩的内表面不接触；所述底部通风孔和所述顶部通风孔配合将导热电路板发出的热量带出所述LED球泡灯。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本发明所述的LED球泡灯用散热罩的内表面为喇叭状，并成型有多个沿轴向设置的凹槽，有效增大了散热罩的内表面积；在所述散热罩内表面的凹槽所对应的所述散热罩的外表面的部位凸起形成空心的散热翅片，有效增加了散热器的外表面积，进而提高了散热罩的散热效率；

（2）散热罩距离其大开口端和小开口端附近沿圆周方向分别设置有若干通风孔，形成对流，进而提高散热速度，加快散热；而且，无论所述散热罩水平放置还是竖直放置，散热罩大开口端和小开口端的通风孔均会由于竖直方向上的高度差形成对流，更快地将热量散出，保证所述散热器在竖直设置和水平设置时均能形成对流，具有良好的散热效果。

（3）本发明所述散热器表面的散热翅片外缘面采用单叶双曲面形状，有助于下部空气向上流动，使得空气对流加快，散热效率提高；同时，可以增强散热器的强度。

（4）本发明所述LED球泡灯包括灯头，散热罩，绝缘部件，LED灯，导热电路板，灯罩等部件，散热罩同时可以用作外罩，通过绝缘部件与灯头绝缘；这样不仅保证了使用安全，而且精简了结构；使得LED球泡灯成本降低。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1是本发明所述LED球泡灯的结构示意图；

图2是本发明所述LED球泡灯用散热器的剖面图；

图3是本发明所述LED球泡灯用散热罩的剖面图；

图4是本发明所述LED球泡灯用散热器的导热用筒状筋板；

图5是本发明所述LED球泡灯用散热器俯视图；

图6是本发明优选实施例所述LED球泡灯用散热器的制造方法流程图。

图中附图标记表示为：1-灯头，2-LED灯，31-散热罩，32-导热用筒状筋板，311-凹槽，312-散热翅片，321-环形外凸起，4-灯罩，5-绝缘部件，6-导热电路板，7-底部通风孔，8-顶部通风孔，9-螺钉，10-第一打口，11-第二打口，12-变压器。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-7。在本发明的一下描述中，为简洁起见，所称“上”为朝向LED球泡灯的灯头的方向，所称“下”为朝向灯罩的方向。

作为本发明一个优选实施例的一种LED球泡灯，具体参见图1所示，包括：灯头1、LED灯2、散热器、灯罩4、绝缘部件5以及导热电路板6。所述绝缘部件5包括位于上部的空心的柱状体和位于所述柱状体下部远离所述柱状体边缘的两根圆柱，所述绝缘部件5的上端与灯头1的下端通过打口机间隔形成在绝缘部件5上端周向的第一打口10打口连接；所述散热器整体形状为喇叭形，进一步包括散热罩31和导热用筒状筋板32，具体参见图2所示；所述散热罩31的内表面上成型有16个沿轴向设置的相同的凹槽311，具体参见图3所示；在所述散热罩31内表面的16个凹槽311所对应的所述散热罩31的外表面的部位凸起形成16个散热翅片312；所述凹槽311和所述散热翅片312均从所述散热罩31的小开口端延伸至大开口端，其中，所述凹槽311和散热翅片312的数量可以根据实际需要来确定；每个所述散热翅片312的外缘面呈单叶双曲面形状，这样不仅有利于热量的散发，而且可以提高散热器的强度；所述散热罩31在其小开口端附近沿圆周方向间隔设置有若干顶部通风孔8；所述散热罩31在其大开口端附近沿圆周方向间隔设置有若干底部通风孔7。所述导热用筒状筋板32的外径小于所述散热罩小开口端处的内径，在所述导热用筒状筋板32的开口端附近设置有一圈环形外凸起321，所述环形外凸起321的外径小于所述散热罩31大开口端处的内径且大于所述散热罩31小开口端处的内径，所述导热用筒状筋板32的外径小于所述散热罩31小开口端处的内径，具体参见图4所示；所述导热用筒状筋板的环形外凸起与所述散热罩小开口端的内底面贴住，所述导热用筒状筋板的所述开口端露出散热罩小开口端的部分外翻压合铆接在所述散热罩小开口端的外表面上。其中，所述导热用筒状筋板32主要用于将LED灯2和导热用电路板6产生的热量传导出去，为保证足够的导热面积，一般随着LED灯2数量的增加，导热用筒状筋板32的尺寸相应增加。

所述LED球泡灯用散热器的上端抵住所述绝缘部件5上所述柱状体的下表面。

导热电路板6置于所述导热用筒状筋板32底部，所述导热电路板6和所述导热用筒状筋板32一起通过螺钉9与绝缘部件5的下端固定连接；

LED灯2安装于导热电路板6上，所述灯头1通过变压器12后与所述导热电路板6和所述LED灯2电连接，作为本发明的一个具体实施例，所述变压器12置于所述导热用筒状筋板32内部；

灯罩4，与所述散热罩31的大开口端通过打口机间隔形成在所述散热罩31下端周向的第二打口11实现连接；

所述LED球泡灯工作时，所述LED灯2所产生的热量首先传导给所述导热电路板6，由于所述导热电路板6与所述导热用筒状筋板32的底部相连，而所述导热用筒状筋板32上部的开口端与所述散热罩31的小开口相连接，这样所述导热电路板6上聚集的热量的一部分以热传导的方式通过所述导热用筒状筋板32传递到所述散热罩31上，再由所述散热翅片312将热量散发到空气中；同时，由于设置在所述散热罩31大开口端的底部通风孔7及所述散热罩31小开口端的顶部通风孔8构成了一个热对流通道，冷空气从所述散热罩31大开口端的底部通风孔7进入所述LED球泡灯内，将另一部分聚集在所述导热电路板6上并被传导的热量，及由所述LED灯2辐射而聚集在所述灯罩4中的热量从所述散热罩31小开口端的顶部通风孔8散出，更好地散热；另外，所述LED灯2所产生的部分热量可以通过辐射散发到散热器内部空气中再通过空气传导给散热罩31，然后通过散热翅片312散发到空气中；这样，所述LED球泡灯利用传导，对流和辐射的三种方式进行散热，提高了散热效率，大大降低了所述LED灯2的工作环境温度，从而延长其寿命。

综上，所述散热罩31的内表面为喇叭状，并成型有多个沿轴向设置的凹槽311；所述散热罩31内表面的凹槽311在散热罩31的外表面凸起形成空心的散热翅片312。上述特征可以增加散热器的表面积，提高散热效率；同时，所述散热罩31大开口端和小开口端附近沿圆周方向分别设置有若干通风孔，形成对流，进而提高散热速度，加快散热；而且，无论所述散热罩31水平放置还是竖直放置，散热罩31大开口端和小开口端的通风孔均会由于竖直方向上的高度差形成对流，更快地将热量散出。

所述LED球泡灯不再需要通过塑料外罩进行绝缘，精简了生产工艺，同时提高了散热效率；同时利用打孔机进行打口实现连接的方法避免了使用胶黏剂粘结连接，操作起来简单方便。

同时，提供一种上述实施例中所述散热罩31的制造方法，具体包括如下步骤：

S11：利用冲料模具将金属片落料为圆片；然后在所述金属圆片中心冲孔，同时在所述金属圆片中心附近的同心圆上冲出一圈小孔作为顶部通风孔8，得到带有顶部通风孔8的金属环片；

S12：制造冲压模具，所述冲压模具包括凸模和凹模，凸模外表面上设置有压制散热罩31内表面凹槽311所用的凸缘，凹模内表面上设置有与凸模上的凸缘所对应的凹槽311；所述凸模和凹模扣合后形成所述散热罩的坯料的冲压腔体，所述冲压腔体为喇叭状；所述凸缘的外缘面呈单叶双曲面形状；

S13：将所述金属环片放在所述凹模上，所述凸模和所述凹模配合，对所述金属环片进行冲压拉延成型；

S14：脱模，即获得所述散热罩坯料；

S15：将所述散热罩坯料大开口端的废料冲掉，然后对所述散热罩坯料大开口端进行翻边；在所述翻边上冲出一圈小孔作为底部通风孔7，得到所述散热罩31。

所述散热器的制造方法还包括如下步骤：

S21：利用冲料模具将金属片落料为圆片；

S22：利用拉延模具对所述金属圆片进行多次拉延，形成一端开口的导热用筒状筋板坯料；

S23：对所述导热用筒状筋板坯料在其开口端附近从其内部进行旋压，在其开口附近形成一圈环形外凸起，得到导热用筒状筋板32；

S24：将所述导热用筒状筋板32的所述开口端从所述散热罩31的大开口端插入，并从所述散热罩31小开口端的孔露出，使所述散热罩31小开口端的内底面与所述导热用筒状筋板32的环形外凸起321贴住；将所述插入散热罩31的导热用筒状筋板32置于直径等于所述导热用筒状筋板32外径，小于导热用筒状筋板环形外凸起321的外径的下模模孔中，并通过所述环形外凸起321支承；所述导热用筒状筋板31露出散热罩31小开口端半个料厚；

S25：通过所述上模具下行，对所述插入散热罩31的导热用筒状筋板32的所述开口端进行模压，与所述环形外凸起321配合将其铆接在所述散热罩31的小开口端处。

作为上述实施例的变形，所述散热器也可以只包括散热罩31一个部分，此时所述LED球泡灯的所述绝缘部件5通过胶黏结等方式直接与所述散热罩31连接；所述导热电路板6置于所述绝缘部件5底部，通过螺钉9与所述绝缘部件5的下端固定连接；所述变压器12固定在所述绝缘部件5的两根圆柱上；所述LED球泡灯工作时，所述LED灯2所产生的热量辐射到散热器内部空气中再通过空气传导给所述散热罩31，然后通过所述散热翅片312散发到空气中；同时所述底部通风孔7和所述顶部通风孔8形成的对流将热量散发到所述散热器的外部空气中；该实施例中所述LED灯2所产生的热量仅仅通过辐射和对流的方式向空气中散发，而辐射的速度要远远低于金属的热传递，从而导致散热效率的降低。

作为上述实施例的变形，所述变压器12也可以置于所述LED球泡灯之外，电流先通过所述变压器12之后，再与所述LED球泡灯进行连接；其它同上述实施例，同样能实现本发明的目的，属于本发明的保护范围。

作为上述实施例的变形，所述散热器外表面的散热翅片312也可以成型为24个，当然也可以成型为更多或更少的散热翅片312，其它同上述实施例，同样能实现本发明的目的，属于本发明的保护范围。

作为本发明的第二个实施例，所述散热器外表面的散热翅片312外缘面也可以呈平面形状，这样也能增加散热面积，但散热效果相对单叶双曲面较差，其它同上述实施例，同样能实现本发明的目的，属于本发明的保护范围。

作为本发明的第三个实施例，所述散热器大开口端处沿圆周方向不设置底部通风孔7，相应地小开口端处沿圆周方向不设置顶部通风孔8，其它同上述实施例，同样能实现本发明的目的，属于本发明的保护范围。但是本实施例因为没有设置通风孔，LED球泡灯内不能形成对流，从而导致LED球泡灯散热效率降低。

作为上述实施例的变形，一个所述散热器的散热罩31内表面上多个所述凹槽311的形状可以各不相同，或者部分相同，其它同上述实施例，同样能实现本发明的目的，属于本发明的保护范围。

作为上述实施例的变形，所述凹槽311也可只在所述散热器的部分内表上分布，即散热翅片312仅仅分布所述散热器的部分外表上，而不是从其小开口端到大开口端连续分布，其它同上述实施例，同样能实现本发明的目的，属于本发明的保护范围。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (18)

1.一种LED球泡灯用散热器，其特征在于，包括散热罩（31），所述散热罩（31）的内表面和外表面均为喇叭状，且散热罩（31）的内表面上成型有多个沿轴向设置的凹槽（311）；在所述散热罩（31）内表面的凹槽（311）所对应的所述散热罩（31）的外表面的部位凸起形成散热翅片（312）。

2.根据权利要求1所述的LED球泡灯用散热器，其特征在于，所述散热翅片（312）的外缘面呈单叶双曲面形状。

3.根据权利要求1或2所述的LED球泡灯用散热器，其特征在于，所述凹槽（311）从所述散热罩（31）的小开口端延伸至大开口端。

4.根据权利要求1－3任一所述的LED球泡灯用散热器，其特征在于，所述凹槽（311）的大小和形状均相同。

5.根据权利要求1－4任一所述的LED球泡灯用散热器，其特征在于，所述散热罩（31）在其小开口端附近沿圆周方向间隔设置有若干顶部通风孔（8）；所述散热罩（31）在其大开口端附近沿圆周方向间隔设置有若干底部通风孔（7）。

6.根据权利要求1－5任一所述的LED球泡灯用散热器，其特征在于，还包括置于所述散热罩（31）内部并与所述散热罩（31）相连的导热用筒状筋板（32），所述导热用筒状筋板（32）的外径小于所述散热罩（31）小开口端处的内径；所述导热用筒状筋板（32）在其开口端附近设置有一圈环形外凸起（321），所述环形外凸起（321）的外径小于所述散热罩（31）大开口端处的内径且大于所述散热罩（31）小开口端处的内径；所述导热用筒状筋板（32）的环形外凸起（321）与所述散热罩（31）小开口端的内底面贴住，所述导热用筒状筋板（32）的所述开口端露出散热罩（31）小开口端的部分外翻压合铆接在所述散热罩（31）小开口端的外表面上。

7.一种权利要求1所述散热器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S11：利用冲料模具将金属片落料为圆片，然后在所述金属圆片中心冲孔，得到金属环片；

S12：制造冲压模具，所述冲压模具包括凸模和凹模，凸模外表面上设置有压制散热罩（31）内表面凹槽（311）所用的凸缘，凹模内表面上设置有与凸模上的凸缘所对应的凹槽（311）；所述凸模和凹模扣合后形成所述散热罩坯料的冲压腔体，所述冲压腔体为喇叭状；

S13：将所述金属环片放在所述凹模上，所述凸模和所述凹模配合，对所述金属环片进行冲压拉延成型；

S14：脱模，即获得所述散热罩坯料；

S15：将所述散热罩坯料大开口端的废料冲掉，然后对所述散热罩坯料大开口端进行翻边，得到所述散热罩（31）。

8.根据权利要求7所述的散热器的制造方法，其特征在于，步骤S11中还包括在金属圆片中心冲孔的同时在所述金属圆片中心附近的同心圆上冲出一圈小孔作为顶部通风孔（8）的步骤；步骤S15之后还包括在散热罩（31）大开口端的翻边上冲出一圈小孔作为底部通风孔（7）的步骤。

9.根据权利要求7-8任一所述的散热器的制造方法，其特征在于，步骤S12中所述凸缘的外缘面呈单叶双曲面形状。

10.根据权利要求7-9任一所述散热器的制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：

S21：利用冲料模具将金属片落料为圆片；

S22：利用拉延模具对所述金属圆片进行多次拉延，形成一端开口的导热用筒状筋板坯料；

S23：对所述导热用筒状筋板坯料在其开口端附近从其内部进行旋压，在其开口附近形成一圈环形外凸起（321），得到导热用筒状筋板（32）；

S24：将所述导热用筒状筋板（32）的所述开口端从所述散热罩（31）的大开口端插入，并从所述散热罩（31）小开口端的孔露出；使所述散热罩（31）小开口端的内底面与所述导热用筒状筋板（32）的环形外凸起（321）贴住；

S25：对所述插入散热罩（31）的导热用筒状筋板（32）的所述开口端进行模压，通过与所述环形外凸起（321）配合将其铆接在所述散热罩（31）的小开口端处。

11.根据权利要求10所述散热器的制造方法，其特征在于，在所述步骤S24中，所述导热用筒状筋板（32）置于直径等于所述导热用筒状筋板（32）外径，小于导热用筒状筋板（32）环形外凸起（321）的外径的下模模孔中，并通过所述环形外凸起（321）支承；所述导热用筒状筋板露出散热罩（31）小开口端半个料厚，通过上模具下行，将露出的部分外翻加压进行铆合。

12.一种LED球泡灯，包括灯头（1）、LED灯（2）、散热器和灯罩（4），其特征在于，所述散热器为权利要求1-5任一所述的散热器；所述LED球泡灯还包括与散热器连接的绝缘部件（5）；所述绝缘部件（5）的上端与灯头（1）的下端连接，所述绝缘部件（5）的下端与导热电路板（6）固定连接；所述LED灯（2）安装于所述导热电路板（6）上；所述散热器的所述散热罩（31）的所述大开口端与所述灯罩（4）连接；所述散热器与所述散热罩（31）的所述大开口端相对的一端靠近所述灯头（1）固定连接所述绝缘部件（5）；所述灯头（1）与所述导热电路板（6）电连接。

13.一种LED球泡灯，包括灯头（1）、LED灯（2）、散热器和灯罩（4），其特征在于，所述散热器为权利要求6所述的散热器；所述导热用筒状筋板（32）内设置连接绝缘部件（5）；所述绝缘部件（5）的上端与灯头（1）的下端连接，所述绝缘部件（5）的下端通过所述导热用筒状筋板（32）的底端与导热电路板（6）固定连接；所述LED灯（2）安装于所述导热电路板（6）上；所述散热器的所述散热罩（31）的所述大开口端与所述灯罩（4）连接；所述散热器与所述散热罩（31）的所述大开口端相对的一端靠近所述灯头（1）固定连接所述绝缘部件（5）；所述灯头（1）与所述导热电路板（6）电连接。

14.根据权利要求12或13所述的LED球泡灯，其特征在于，在所述灯头（1）与所述导热电路板（6）之间通过一个变压器（12）电连接。

15.根据权利要求12-14任一所述的LED球泡灯，其特征在于，所述绝缘部件（5）与所述灯头（1）下端经由打口机打口连接。

16.根据权利要求12-15任一所述的LED球泡灯，其特征在于，所述绝缘部件（5）的下端通过螺钉（9）与导热电路板（6）连接。

17.根据权利要求12-16任一所述的LED球泡灯，其特征在于，所述散热罩（31）的大开口端与所述灯罩（4）通过打口机打口连接。

18.根据权利要求12-17任一所述的LED球泡灯，其特征在于，所述导热电路板（6）的侧面与所述散热罩（31）的内表面不接触；所述底部通风孔（7）和所述顶部通风孔（8）配合将导热电路板（6）发出的热量带出所述LED球泡灯。

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