CN203925128U - 金属衬五腔室塑铝型材门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的金属衬五腔室塑铝型材门窗,是由框材、挺材和扇材构成,该门窗均由铝塑复合的框材、挺材和扇材连接组合构成,该框材、挺材和扇材五腔室塑料型材与铝制芯材复合而成,且铝制芯材是通过啮合齿以啮合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。本实用新型的金属衬五腔室塑铝型材门窗,结合了塑料与铝合金型材的优点,导热系数低,质量轻但强度大,稳固性高,不易变形,使用寿命长;在四腔室型材的基础上多了一个腔室则具有更好的保温、隔音性能,在框材和扇材上增设的密封槽和防水沟槽,不但达到了密封的效果、而且有利于雨水排除,具有节能、环保,增强了保温效果,同时也达到防风防尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型设计一种建筑型材,尤其涉及一种金属衬五腔室塑铝型材门窗。
背景技术
因传统的门窗的密封结构不合理,使得边框与窗、门之间密封不严,导致其密封效果不好,风和灰尘极易进入室内,也会使室内的热量从窗口、门口散失掉,导致建筑物内保温效果不好,造成能源的浪费。即在冬天,室内的热量易从门缝中散失,导致室内温度降低,需要加强供暖才能保证室内温度;在夏天,热量易从门缝中进入室内,导致室内温度升高,需要调低空调的温度,最终导致浪费了能源,不环保。因此,近些年市面上出现了一种塑钢型材,该型材一是具有良好的保温性能;二是节省材料、降低成本。但是这些型材结构设计不合理,耐腐蚀性差,缩短了型材的使用寿命,无防水沟槽的设计,气密、水密性较差,导致风和灰尘极易进入室内,使室内的热量散失掉,导致建筑物内保温效果不好,造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提出了一种金属衬五腔室塑铝型材门窗。
本实用新型的金属衬五腔室塑铝型材门窗,是由框材、挺材和扇材构成,该门窗均由铝塑复合的框材、挺材和扇材连接组合构成,该框材、挺材和扇材五腔室塑料型材与铝制芯材复合而成,且铝制芯材是通过啮合齿以啮合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。
作为本实用新型的进一步改进,框材的五腔室包括上保温腔I、上排水腔I、芯腔I、下排水腔I和下保温腔I,其中框材的上保温腔I被连接内筋分割成三个小腔室、上排水腔I被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔I被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔I被连接内筋分割成两个小腔室、芯腔I内侧壁有凸起的框材啮合齿、且与铝制芯材啮合。
作为本实用新型的进一步改进,框材的左边有防水凹槽I、连接槽,框材的右边从上至下设有胶条口I、深V形排水槽I、三道密封胶条口I和压条口I。
作为本实用新型的进一步改进,挺材的五腔室包括上保温腔Ⅱ、上排水腔Ⅱ、芯腔Ⅱ、下排水腔Ⅱ和下保温腔Ⅱ,其中挺材的上保温腔Ⅱ被连接内筋分割成四个小腔室、上排水腔Ⅱ被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔Ⅱ被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔Ⅱ被连接内筋分割成两个小腔室、芯腔Ⅱ内侧壁有凸起的挺材啮合齿、且与铝制芯材啮合 。
作为本实用新型的进一步改进,挺材的右边从上到下分布有胶条口Ⅱa、深V形排水槽Ⅱa、三道密封胶条口Ⅱa和压条口Ⅱa,挺材的左边与右边对称。
作为本实用新型的进一步改进,扇材的五腔室包括上保温腔Ⅲ、上排水腔Ⅲ、芯腔Ⅲ、下排水腔Ⅲ和下保温腔Ⅲ,其中扇材的上保温腔Ⅲ被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔Ⅲ被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔Ⅲ被连接内筋分割成三个小腔室、芯腔Ⅲ内侧壁有凸起的扇材啮合齿、且与铝制芯材啮合。
作为本实用新型的进一步改进,扇材的左边有胶条口Ⅲ、左压条口,扇材的右边从上至下设有防水凹槽Ⅱ、密封斜面、右压条口。
作为本实用新型的进一步改进,框材的防水凹槽Ⅰ与扇材的防水凹槽Ⅱ都带有滴水点。
本实用新型的金属衬五腔室塑铝型材门窗,结合了塑料与铝合金型材的优点,导热系数低,质量轻但强度大,稳固性高,不易变形,使用寿命长;在四腔室型材的基础上多了一个腔室则具有更好的保温、隔音性能,在框材和扇材上增设的密封槽和防水沟槽,不但达到了密封的效果、而且有利于雨水排除,具有节能、环保,增强了保温效果,同时也达到防风防尘的目的。
附图说明
图1为窗体结构图;
图2为框材的结构图;
图3为挺材的结构图;
图4为扇材的结构图;
图5为图1窗体A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的金属衬五腔室塑铝型材门窗,作进一步说明。
本实用新型的金属衬五腔室塑铝型材门窗,是由框材1、挺材14和扇材25构成,该门窗均由铝塑复合的框材1、挺材14和扇材25连接组合构成,该框材1、挺材14和扇材25五腔室塑料型材与铝制芯材复合而成,且铝制芯材是通过啮合齿以啮合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。
所述的框材1的五腔室包括上保温腔I2、上排水腔I3、芯腔I4、下排水腔I5和下保温腔I6,其中框材1的上保温腔I2被连接内筋分割成三个小腔室、上排水腔I3被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔I5被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔I6被连接内筋分割成两个小腔室、芯腔I4内侧壁有凸起的框材啮合齿13、且与铝制芯材啮合。在框材1的左边有防水凹槽I10、连接槽11,框材1的右边从上至下设有胶条口I7、深V形排水槽I12、三道密封胶条口I8和压条口I9。
所述的挺材14的五腔室包括上保温腔Ⅱ15、上排水腔Ⅱ16、芯腔Ⅱ17、下排水腔Ⅱ18和下保温腔Ⅱ19,其中挺材14的上保温腔Ⅱ15被连接内筋分割成四个小腔室、上排水腔Ⅱ16被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔Ⅱ18被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔Ⅱ19被连接内筋分割成两个小腔室、芯腔Ⅱ17内侧壁有凸起的挺材啮合齿24、且与铝制芯材啮合 。在挺材14的右边从上到下分布有胶条口Ⅱa20、深V形排水槽Ⅱa23、三道密封胶条口Ⅱa21和压条口Ⅱa22,挺材14的左边与右边对称。
所述的扇材25的五腔室包括上保温腔Ⅲ26、上排水腔Ⅲ27、芯腔Ⅲ28、下排水腔Ⅲ29和下保温腔Ⅲ30,其中扇材25的上保温腔Ⅲ26被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔Ⅲ29被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔Ⅲ30被连接内筋分割成三个小腔室、芯腔Ⅲ28内侧壁有凸起的扇材啮合齿33、且与铝制芯材啮合。在扇材24的左边有胶条口Ⅲ31、左压条口32,扇材25的右边从上至下设有防水凹槽Ⅱ34、密封斜面35、右压条口36。
所述的框材1的防水凹槽Ⅰ10与扇材24的防水凹槽Ⅱ34都带有滴水点。
在窗户关闭时,框材1的三道密封胶条口I8与挺材14的三道密封胶条口Ⅱ21安装上密封胶条后与扇材25的密封斜面35相抵,起到更好的密封作用。
Claims (7)
1.金属衬五腔室塑铝型材门窗,是由框材(1)、挺材(14)和扇材(25)构成,其特征在于该门窗均由铝塑复合的框材(1)、挺材(14)和扇材(25)连接组合构成,该框材(1)、挺材(14)和扇材(25)均由五腔室塑料型材与铝制芯材复合而成,且铝制芯材是通过啮合齿以啮合的方式固定在五腔室塑料型材的芯腔中。
2.根据权利要求1所述的金属衬五腔室塑铝型材门窗,其特征在于框材(1)的五腔室包括上保温腔I(2)、上排水腔I(3)、芯腔I(4)、下排水腔I(5)和下保温腔I(6),其中框材(1)的上保温腔I(2)被连接内筋分割成三个小腔室、上排水腔I(3)被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔I(5)被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔I(6)被连接内筋分割成两个小腔室、芯腔I(4)内侧壁有凸起的框材啮合齿(13)、且与铝制芯材啮合。
3.根据权利要求1或2所述的金属衬五腔室塑铝型材门窗,其特征在于框材(1)的左边有防水凹槽I(10)、连接槽(11),框材(1)的右边从上至下设有胶条口I(7)、深V形排水槽I(12)、三道密封胶条口I(8)和压条口I(9)。
4.根据权利要求1所述的金属衬五腔室塑铝型材门窗,其特征在于挺材(14)的五腔室包括上保温腔Ⅱ(15)、上排水腔Ⅱ(16)、芯腔Ⅱ(17)、下排水腔Ⅱ(18)和下保温腔Ⅱ(19),其中挺材(14)的上保温腔Ⅱ(15)被连接内筋分割成四个小腔室、上排水腔Ⅱ(16)被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔Ⅱ(18)被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔Ⅱ(19)被连接内筋分割成两个小腔室、芯腔Ⅱ(17)内侧壁有凸起的挺材啮合齿(24)、且与铝制芯材啮合 。
5.根据权利要求4所述的金属衬五腔室塑铝型材门窗,其特征在于挺材(14)的右边从上到下分布有胶条口Ⅱa(20)、深V形排水槽Ⅱa(23)、三道密封胶条口Ⅱa(21)和压条口Ⅱa(22),挺材(14)的左边与右边对称。
6.根据权利要求1所述的金属衬五腔室塑铝型材门窗,其特征在于扇材(25)的五腔室包括上保温腔Ⅲ(26)、上排水腔Ⅲ(27)、芯腔Ⅲ(28)、下排水腔Ⅲ(29)和下保温腔Ⅲ(30),其中扇材(25)的上保温腔Ⅲ(26)被连接内筋分割成两个小腔室、下排水腔Ⅲ(29)被连接内筋分割成两个小腔室、下保温腔Ⅲ(30)被连接内筋分割成三个小腔室、芯腔Ⅲ(28)内侧壁有凸起的扇材啮合齿(33)、且与铝制芯材啮合。
7.根据权利要求6所述的金属衬五腔室塑铝型材门窗,其特征在于扇材(24)的左边有胶条口Ⅲ(31)、左压条口(32),扇材(25)的右边从上至下设有防水凹槽Ⅱ(34)、密封斜面(35)、右压条口(36)。
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CN104481343A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 安徽科苑门窗工程有限公司 | 一种塑料门窗通用拼管及使用该拼管的型材 |
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