CN103206138A - 一种高性能铝塑复合门窗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高性能铝塑复合门窗，所述框料具有第一横向臂和竖向臂，框料的中部设有保温腔，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，框料边的一端与竖直面的一侧相贴合，框料边的另一端与斜面相贴合；所述的扇料具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料的中部设有保温腔，室内侧竖向臂的内侧面设有第二密封胶条与框料相配合，扇料边的一端与第二凸条相贴合，扇料边的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合。本发明安装方便,设有铝型材框料边、扇料边，既提高了整体的刚性，抗风压性，又节约了铝的用料。框料、扇料的内部设有空腔，空腔内设有钢衬，提高了气密性，保温性，又不失刚性。
Description
一种高性能铝塑复合门窗
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑物的门窗，尤其涉及一种高性能铝塑复合门窗。
技术背景
[0002] 节约能源是全球性的问题，也是我国的一项重要的基本国策，在未来十年建筑节能领域将大有可为，门窗节能新技术将成为建筑节能重点。目前市场上PVC门窗具有良好的保温性能，但由于PVC塑料自身老化快，在外力的作用下其刚性、抗风压性都需有待于提高。且容易脏，粘灰尘，静电高，影响外立面装饰效果。而铝合金门窗具有其耐腐蚀性强，不易脱落，不影响外立面装饰的特点在市场上也很常见，但其传热性快保温性能较差，单纯的铝合金门窗其传热系数K值达不到国家节能要求的下限。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术存在的不足提供一种能保持外观美观雅致，同时具有隔热效果优良，低碳节能的铝塑复合门窗，并且铝塑的复合使门窗更加坚固耐用，具有更好的气密性、水密性、外装饰性。
[0004] 为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:一种高性能铝塑复合门窗，包括框料、扇料、框料边、扇料边、压线和玻璃，框料和扇料分别采用PVC型材；所述框料具有第一横向臂和竖向臂，框料的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有第一密封胶条与扇料相配合，所述的框料边采用薄铝合金板材，框料边的一端与竖直面的一侧相贴合，框料边的另一端与斜面相贴合，并在框料边的两个端部分别设有第一卡勾，两个第一卡勾分别扣合在竖向臂的内侧面和第一凸条的内侧面；所述的扇料具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，扇料的中部设有保温腔，第二横向臂的室外侧与第一密封胶条相配合处设有第二凸条，所述的玻璃固定设置在室外侧竖向臂的内侧面与压线之间，室内侧竖向臂的内侧面设有第二密封胶条与框料相配合，所述的扇料边采用薄铝合金板材，扇料边的一端与第二凸条相贴合，扇料边的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合，并在扇料边的两个端部分别设有第二卡勾，两个第二卡勾分别扣合在第二凸条的内侧面和室外侧竖向臂的内侧面。
[0005] 作为优选:所述框料边由上反包部、中间凸起部和下反包部构成，所述的扣合在竖向臂的内侧面的第一卡勾设置在上反包部，上反包部的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部与所述的竖直面之间设有空腔，所述的扣合在第一凸条的内侧面的第一卡勾设置在下反包部。
[0006] 作为优选:中间凸起部内侧设有加强筋，加强筋将空腔隔成两个。
[0007] 作为优选:所述扇料边下端随室外侧竖向臂的外侧面向室内侧凹陷，扇料边整体与扇料的室外侧完全贴合。[0008] 作为优选:所述玻璃四周设有玻璃垫固定，玻璃与压线和室外侧竖向壁的接触面分别设有胶条密封。
[0009] 作为优选:所述框料的第一横向臂内设有第一主保温腔，第一主保温腔的室内侧还设有第一副腔和第三副腔，第一横向壁内最靠室内侧设有第二副腔和第四副腔，框料的竖向壁内设有第五副腔、第六副腔和第七副腔。
[0010] 作为优选:所述扇料的第二横向壁内设有第二主保温腔，第二主保温腔的室外侧设有第八副腔，室外侧竖向壁内设有第九副腔和第十副腔，室内侧竖向壁设有第i^一副腔、第十二副腔和第十三副腔。
[0011] 作为优选:所述框料和扇料内部的第一主保温腔和第二主保温腔内分别设置有钢衬，增加了框料和扇料的强度。
[0012] 作为优选:所述扇料的内侧设有凹槽，压线设有凸条，扇料与压线通过凹槽和凸条的配合安装在一起。
[0013] 本发明的有益效果在于:由于框料边，扇料边通过卡勾安装在框料、扇料上，安装方便。框料，扇料均采用PVC型材，且设有铝型材框料边、扇料边，既提高了整体的刚性，抗风压性，又节约了铝的用料。框料、扇料的内部设有空腔，空腔内设有钢衬，提高了气密性，保温性，又不失刚性。
附图说明
[0014] 图1为本发明横向剖视结构的示意图。
[0015] 图2为框料的横向剖视结构的示意图。
[0016] 图3为扇料的横向剖视结构的示意图。 具体实施方式
[0017] 下面结合附图，对本发明一种高性能铝塑复合门窗的优选实施方式作出详细的描述:
如图1、图2、图3所示的一种高性能铝塑复合门窗，包括框料1、扇料2、框料边4、扇料边5、压线6和玻璃3，框料I和扇料2分别采用PVC型材；所述框料I具有第一横向臂和竖向臂，框料I的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料I的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条11，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有第一密封胶条8与扇料2相配合，所述的框料边4采用薄铝合金板材,框料边4的一端与竖直面的一侧相贴合,框料边4的另一端与斜面相贴合,并在框料边4的两个端部分别设有第一卡勾41，两个第一卡勾41分别扣合在竖向臂的内侧面和第一凸条11的内侧面；所述的扇料2具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料2的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，扇料2的中部设有保温腔，第二横向臂的室外侧与第一密封胶条8相配合处设有第二凸条21，所述的玻璃3固定设置在室外侧竖向臂的内侧面与压线6之间，室内侧竖向臂的内侧面设有第二密封胶条9与框料I相配合，所述的扇料边5采用薄铝合金板材，扇料边5的一端与第二凸条21相贴合，扇料边5的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合，并在扇料边5的两个端部分别设有第二卡勾51，两个第二卡勾51分别扣合在第二凸条21的内侧面和室外侧竖向臂的内侧面。[0018] 所述框料边4由上反包部42、中间凸起部43和下反包部44构成，所述的扣合在竖向臂的内侧面的第一^^勾41设置在上反包部42，上反包部42的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起43与所述的竖直面之间设有空腔，所述的扣合在第一凸条11的内侧面的第一卡勾41设置在下反包部44。中间凸起部43内侧设有加强筋45，加强筋45将空腔隔成两个。所述扇料边5下端随室外侧竖向臂的外侧面向室内侧凹陷,扇料边5整体与扇料2的室外侧完全贴合。
[0019] 所述玻璃3四周设有玻璃垫固定，玻璃3与压线6和室外侧竖向壁的接触面分别设有胶条密封，增强气密性。
[0020] 所述框料I的第一横向臂内设有第一主保温腔101，第一主保温腔101的室内侧还设有第一副腔15和第三副腔17，第一横向壁内最靠室内侧设有第二副腔16和第四副腔18，框料I的竖向壁内设有第五副腔12、第六副腔13和第七副腔14。所述扇料2的第二横向壁内设有第二主保温腔102，第二主保温腔102的室外侧设有第八副腔22，室外侧竖向壁内设有第九副腔23和第十副腔24，室内侧竖向壁设有第十一副腔25、第十二副腔26和第十三副腔27。多个腔体 的结构既节省了用料，有增加了门窗的保温性能。
[0021] 所述框料I和扇料2内部的第一主保温腔101和第二主保温腔102内分别设置有钢衬7，增加门窗整体的强度，延长使用寿命。
[0022] 所述扇料2的内侧设有凹槽，压线6设有凸条，扇料2与压线6通过凹槽和凸条的配合安装在一起，安装较为方便，便于玻璃的更换。
Claims (10)
1.一种高性能铝塑复合门窗，包括框料(I)、扇料(2)、框料边(4)、扇料边(5)、压线(6)和玻璃(3)，框料(I)和扇料(2)分别采用PVC型材；其特征在于:所述框料(I)具有第一横向臂和竖向臂，框料(I)的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料(I)的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条(11)，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有第一密封胶条(8)与扇料(2)相配合，所述的框料边(4)采用薄铝合金板材，框料边(4)的一端与竖直面的一侧相贴合，框料边(4)的另一端与斜面相贴合，并在框料边(4)的两个端部分别设有第一卡勾(41)，两个第一卡勾(41)分别扣合在竖向臂的内侧面和第一凸条(11)的内侧面；所述的扇料(2)具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料(2)的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，扇料(2)的中部设有保温腔，第二横向臂的室外侧与第一密封胶条(8)相配合处设有第二凸条(21)，所述的玻璃(3)固定设置在 室外侧竖向臂的内侧面与压线(6)之间，室内侧竖向臂的内侧面设有第二密封胶条(9)与框料(I)相配合，所述的扇料边(5)采用薄铝合金板材，扇料边(5)的一端与第二凸条(21)相贴合，扇料边(5)的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合，并在扇料边(5)的两个端部分别设有第二卡勾(51)，两个第二卡勾(51)分别扣合在第二凸条(21)的内侧面和室外侧竖向臂的内侧面。
2.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述框料边(4)由上反包部(42)、中间凸起部(43)和下反包部(44)构成，所述的扣合在竖向臂的内侧面的第一卡勾(41)设置在上反包部(42)，上反包部(42)的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部(43)与所述的竖直面之间设有空腔，所述的扣合在第一凸条(11)的内侧面的第一卡勾(41)设置在下反包部(44)。
3.根据权利要求2所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述中间凸起部(43)内侧设有加强筋(45)，加强筋(45)将空腔隔成两个。
4.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述扇料边(5)下端随室外侧竖向臂的外侧面向室内侧凹陷，扇料边(5)整体与扇料(2)的室外侧完全贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述玻璃(3)四周设有玻璃垫固定，玻璃(3 )与压线(6 )和室外侧竖向臂的接触面分别设有胶条密封。
6.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述框料(I)的第一横向臂内设有第一主保温腔(101)，第一主保温腔(101)的室内侧还设有第一副腔(15)和第三副腔(17)，第一横向臂内最靠室内侧设有第二副腔(16)和第四副腔(18)，框料(I)的竖向臂内设有第五副腔(12)、第六副腔(13)和第七副腔(14)。
7.根据权利要求6所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述框料(I)内部的第一主保温腔(101)内设置有钢衬(7)。
8.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述扇料(2)的第二横向臂内设有第二主保温腔(102)，第二主保温腔(102)的室外侧设有第八副腔(22)，室外侧竖向臂内设有第九副腔(23)和第十副腔(24)，室内侧竖向臂设有第十一副腔(25)、第十二副腔(26)和第十三副腔(27)。
9.根据权利要求8所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述扇料(2)内部的第二主保温腔(102)内设置有钢衬(7)。
10.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗，其特征在于:所述扇料(2)的内侧设有凹槽，压线(6)设有凸条，扇料 (2)与压线(6)通过凹槽和凸条的配合安装在一起。
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