CN110094139A - 节能门窗用铝塑复合型材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑行业技术领域，具体而言为建筑行业用节能门窗，尤其涉及制造节能门窗用的铝塑复合型材。本发明的铝塑复合型材包括：铝塑复合扇材结构、铝塑复合挺材结构、铝塑复合框材结构及铝型材压条；铝塑复合扇材结构、铝型材压条和中空玻璃组合制成节能门、窗扇；铝塑复合挺材结构、铝型材压条和中空玻璃组合制成节能门、窗框；铝塑复合框材结构可单独拼接制成门、窗框。本发明的技术方案解决了现有技术中的断桥铝合金门窗在保温节能方面无法满足被动式建筑要求的问题。

Description

节能门窗用铝塑复合型材
技术领域
本发明涉及建筑行业技术领域，具体而言为建筑行业用节能门窗，尤其涉及制造节能门窗用的铝塑复合型材。
背景技术
断桥铝合金门窗以其强度好，抗老化、颜色多、外型美观等优点在工业与民用建筑领域被广泛应用。随着科技的发展，时代的进步，被动式建筑将成为未来的发展趋热，这就对建筑门窗提出了更高的节能要求，而目前市场上的断桥铝合金门窗型材，在保温节能方面还远不能满足被动式建筑的要求，现有的铝木复合门窗可以满足被动式建筑的节能要求，但因其造价高，加工复杂等缺点还不能在市场上广泛推广使用。
针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的节能门窗用铝塑复合型材，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
根据上述提出现有断桥铝合金门窗在保温节能方面无法满足被动式建筑要求的技术问题，而提供一种节能门窗用铝塑复合型材。本发明主要利用铝材和塑钢材质制成的多腔体结构，组合制造成门窗的型材，从而达到满足被动式建筑物对保温节能门窗的要求。
本发明采用的技术手段如下：
一种节能门窗用铝塑复合型材包括：铝塑复合扇材结构、铝塑复合挺材结构、铝塑复合框材结构及铝型材压条；铝塑复合扇材结构、铝型材压条和中空玻璃组合制成节能门、窗扇；铝塑复合挺材结构、铝型材压条和中空玻璃组合制成节能门、窗框；铝塑复合框材结构可单独拼接制成门、窗框。
进一步地，铝塑复合扇材结构是由扇材外侧型材、扇材中间腔体框架、连桥、软硬连桥A和扇材内侧型材组成的之字形结构；扇材外侧型材为塑钢制成的多腔体结构，其内侧上部设置有密封胶条卡槽，用以安装密封胶条，下部设置有卡块；软硬连桥A包括：共挤桥和共挤隔热条A；共挤桥的两端各设置一个卡块；共挤隔热条A设置于共挤桥上部中间位置；连桥包括：共挤桥和共挤台；共挤桥与共挤台由塑钢一次成型制成；共挤桥的两端各设置一个卡块；共挤台设置于共挤桥下部中间位置；扇材中间腔体框架为铝材制成的矩形框架结构；扇材中间腔体框架的外侧设置有与扇材外侧型材内侧卡块相连接的卡槽；扇材中间腔体框架的内侧设置有与连桥和软硬连桥A相连接的卡槽；扇材内侧型材为铝材制成的矩形框架结构；其外侧设置有与连桥和软硬连桥A配合使用的卡槽；扇材内侧型材上部设置有铝型材压条卡槽；扇材内侧型材的内侧设置有向下的延伸段，在延伸段的内侧设置有密封胶条卡槽，用以安装密封胶条。
进一步地，铝塑复合挺材结构是由挺材外侧型材、挺材中间腔体框架、软硬连桥B和挺材内侧型材组成的T字形结构；挺材外侧型材是由塑钢材料制成的T型多腔体结构；在其T型横梁两端内侧各设置一个密封胶条卡槽，用以安装密封胶条，T型立柱底端加工有卡块；软硬连桥B包括：共挤桥和共挤隔热条B；共挤桥的两端各设置一个卡块；共挤隔热条B设置于共挤桥上部中间位置；挺材中间腔体框架为铝材制成的矩形框架结构，其外侧设置有与挺材外侧型材上的卡块相连接的卡槽，其内侧设置有与软硬连桥B端部卡块相连接的卡槽；挺材内侧型材为铝型材制成的框架结构，在其内侧设置有与软硬连桥B端部卡块相连接的卡槽，其下部设置有压条卡槽，用原装铝型材压条。
进一步地，铝塑复合框材结构是由框材外侧型材、框材中间腔体框架、软硬连桥B、共挤桥和框材内侧型材组成的L型结构；框材外侧型材是由塑钢制成的多腔体结构；在其上端内侧设置有密封胶条卡槽，用于安装密封胶条，下部内侧设置有两个卡块；软硬连桥B包括：共挤桥和共挤隔热条B；共挤桥的两端各设置一个卡块；共挤隔热条B设置于共挤桥上部中间位置；框材中间腔体框架为铝材制成的矩形框架结构，其外侧设置有与框材外侧型材上的卡块相连接的卡槽，其内侧设置有与软硬连桥B及共挤桥端部卡块相连接的卡槽；框材内侧型材为铝材制成的框架结构，在其内侧设置有与软硬连桥B及共挤桥端部卡块相连接的卡槽。
较现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明提供的节能门窗用铝塑复合型材，保温、节能、降噪效果显著。在原有断桥铝合金型材的外侧又复合上一层多腔的PVC双色共挤材料，在结构上可描述为双铝双塑多腔结构，这款型材通过模拟软件测试分析，导热系数K值可以降至1.0[w/(m2·k)]以下，完全可以满足被动式建筑的要求；
2、本发明提供的节能门窗用铝塑复合型材，造价低.这款型材每吨的市场售价要低于断桥铝型材，因为双色共挤PVC型材的造价要远低于铝合金型材(共挤PVC每吨在1.3万元左右，铝合金断桥材每吨在2万元左右)。复合后的这款型材因塑的比重增加，铝合金的比重减少，从而降低了成材的造价，有利于市场推广
3、本发明提供的节能门窗用铝塑复合型材，加工简单，现有的门窗厂不用增加任何设备即可加工成窗，也就是说这款型材的加工方法完全是断桥铝型材加工门窗的工艺，而且本款型材的结构设计在“T”连接与“十”字连接方面采用的是卯榫连接工艺，强度高、密封性好、加工效率高
4、本发明提供的节能门窗用铝塑复合型材，气密性、水密性、降噪音效果好，这款型材因其室外侧是共挤PVC多腔结构，所以排水系统实现了单独腔体，改变了断桥铝型材无单独排水腔的结构缺点，从而提高了门窗的气密性和水密性。另外，随着型材腔体的加厚，腔数的增强，该款型材对噪音的隔断功能也有了极大的提高(与现有的断桥铝合金相比)，可与铝木复合型材的隔音效果相比美。
综上，应用本发明的技术方案解决了现有技术中的断桥铝合金门窗在保温节能方面无法满足被动式建筑要求的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明门/窗与挺材门/窗框结合的结构示意图；
图2为本发明门/窗与框材门/窗框结合的结构示意图；
图3为本发明铝塑复合扇材结构示意图；
图4为本发明扇材外侧型材；
图5为本发明扇材中间腔体框架；
图6为本发明软硬连桥A结构示意图；
图7为本发明连桥结构示意图；
图8为本发明扇材内侧型材结构示意图；
图9为本发明铝型材压条结构示意图；
图10为本发明铝塑复合挺材结构结构示意图；
图11为本发明挺材外侧型材结构示意图；
图12为本发明挺材中间腔体框架结构示意图；
图13为本发明软硬连桥B结构示意图；
图14为本发明挺材内侧型材结构示意图；
图15为本发明铝塑复合框材结构示意图；
图16为本发明框材外侧型材结构示意图；
图17为本发明框材中间腔体框架结构示意图；
图18为本发明共挤桥结构示意图；
图19为本发明框材内侧型材结构示意图。
图中：1、中空玻璃 2、密封胶条 3、密封胶条卡槽 4、扇材外侧型材 5、软硬连桥A6、扇材中间腔体框架 7、扇材内侧型材 8、连桥 9、挺材内侧型材 10、挺材中间腔体框架11、挺材外侧型材 12、铝型材压条 13、软硬连桥B 14、框材内侧型材 15、框材中间腔体框架 16、框材外侧型材 17、共挤桥 18、卡块 19、卡槽 20、共挤隔热条A 21、共挤台 22、延伸段 23、共挤隔热条B。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图所示，本发明提供了一种节能门窗用铝塑复合型材包括：铝塑复合扇材结构、铝塑复合挺材结构、铝塑复合框材结构及铝型材压条12；铝塑复合扇材结构、铝型材压条12和中空玻璃1组合制成节能门、窗扇；铝塑复合挺材结构、铝型材压条12和中空玻璃1组合制成节能门、窗框；铝塑复合框材结构可单独拼接制成门、窗框。
铝塑复合扇材结构是由扇材外侧型材4、扇材中间腔体框架6、连桥8、软硬连桥A5和扇材内侧型材7组成的之字形结构；扇材外侧型材4为塑钢制成的多腔体结构，其内侧上部设置有密封胶条卡槽3，用以安装密封胶条2，下部设置有卡块18；软硬连桥A5包括：共挤桥17和共挤隔热条A20；共挤桥17的两端各设置一个卡块18；共挤隔热条A20设置于共挤桥17上部中间位置；连桥8包括：共挤桥17和共挤台21；共挤桥17与共挤台21由塑钢一次成型制成；共挤桥17的两端各设置一个卡块18；共挤台21设置于共挤桥17下部中间位置；扇材中间腔体框架6为铝材制成的矩形框架结构；扇材中间腔体框架6的外侧设置有与扇材外侧型材4内侧卡块18相连接的卡槽 19；扇材中间腔体框架6的内侧设置有与连桥8和软硬连桥A5相连接的卡槽 19；扇材内侧型材7为铝材制成的矩形框架结构；其外侧设置有与连桥8和软硬连桥A5配合使用的卡槽19；扇材内侧型材7上部设置有铝型材压条卡槽19；扇材内侧型材7的内侧设置有向下的延伸段22，在延伸段22的内侧设置有密封胶条卡槽3，用以安装密封胶条2。
铝塑复合挺材结构是由挺材外侧型材11、挺材中间腔体框架10、软硬连桥B13和挺材内侧型材9组成的T字形结构；挺材外侧型材是由塑钢材料制成的T型多腔体结构；在其T型横梁两端内侧各设置一个密封胶条卡槽3，用以安装密封胶条2，T型立柱底端加工有卡块18；软硬连桥B13包括：共挤桥17和共挤隔热条B23；共挤桥17的两端各设置一个卡块18；共挤隔热条B23设置于共挤桥17上部中间位置；挺材中间腔体框架10为铝材制成的矩形框架结构，其外侧设置有与挺材外侧型材11上的卡块18相连接的卡槽 19，其内侧设置有与软硬连桥B13端部卡块18相连接的卡槽19；挺材内侧型材9为铝型材制成的框架结构，在其内侧设置有与软硬连桥B13端部卡块 18相连接的卡槽19，其下部设置有压条卡槽19，用原装铝型材压条。
铝塑复合框材结构是由框材外侧型材16、框材中间腔体框架15、软硬连桥B13、共挤桥17和框材内侧型材14组成的L型结构；框材外侧型材16是由塑钢制成的多腔体结构；在其上端内侧设置有密封胶条卡槽3，用于安装密封胶条2，下部内侧设置有两个卡块18；软硬连桥B13包括：共挤桥17和共挤隔热条B23；共挤桥17的两端各设置一个卡块18；共挤隔热条B23设置于共挤桥17上部中间位置；框材中间腔体框架15为铝材制成的矩形框架结构，其外侧设置有与框材外侧型材16上的卡块18相连接的卡槽19，其内侧设置有与软硬连桥B13及共挤桥17端部卡块18相连接的卡槽19；框材内侧型材14为铝材制成的框架结构，在其内侧设置有与软硬连桥B13及共挤桥 17端部卡块18相连接的卡槽19。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种节能门窗用铝塑复合型材，其特征在于，所述的铝塑复合型材包括：铝塑复合扇材结构、铝塑复合挺材结构、铝塑复合框材结构及铝型材压条(12)；铝塑复合扇材结构、铝型材压条(12)和中空玻璃(1)组合制成节能门、窗扇；铝塑复合挺材结构、铝型材压条(12)和中空玻璃(1)组合制成节能门、窗框；铝塑复合框材结构可单独拼接制成门、窗框。
2.根据权利要求1所述的节能门窗用铝塑复合型材，其特征在于，所述的铝塑复合扇材结构是由扇材外侧型材(4)、扇材中间腔体框架(6)、连桥(8)、软硬连桥A(5)和扇材内侧型材(7)组成的之字形结构；
所述的扇材外侧型材(4)为塑钢制成的多腔体结构，其内侧上部设置有密封胶条卡槽(3)，用以安装密封胶条(2)，下部设置有卡块(18)；
所述的软硬连桥A(5)包括：共挤桥(17)和共挤隔热条A(20)；共挤桥(17)的两端各设置一个卡块(18)；共挤隔热条A(20)设置于共挤桥(17)上部中间位置；
所述的连桥(8)包括：共挤桥(17)和共挤台(21)；共挤桥(17)与共挤台(21)由塑钢一次成型制成；共挤桥(17)的两端各设置一个卡块(18)；共挤台(21)设置于共挤桥(17)下部中间位置；
所述的扇材中间腔体框架(6)为铝材制成的矩形框架结构；扇材中间腔体框架(6)的外侧设置有与扇材外侧型材(4)内侧卡块(18)相连接的卡槽(19)；扇材中间腔体框架(6)的内侧设置有与连桥(8)和软硬连桥A(5)相连接的卡槽(19)；
所述的扇材内侧型材(7)为铝材制成的矩形框架结构；其外侧设置有与连桥(8)和软硬连桥A(5)配合使用的卡槽(19)；扇材内侧型材(7)上部设置有铝型材压条卡槽(19)；扇材内侧型材(7)的内侧设置有向下的延伸段(22)，在延伸段(22)的内侧设置有密封胶条卡槽(3)，用以安装密封胶条(2)。
3.根据权利要求1所述的节能门窗用铝塑复合型材，其特征在于，所述的铝塑复合挺材结构是由挺材外侧型材(11)、挺材中间腔体框架(10)、软硬连桥B(13)和挺材内侧型材(9)组成的T字形结构；
所述的挺材外侧型材是由塑钢材料制成的T型多腔体结构；在其T型横梁两端内侧各设置一个密封胶条卡槽(3)，用以安装密封胶条(2)，T型立柱底端加工有卡块(18)；
所述的软硬连桥B(13)包括：共挤桥(17)和共挤隔热条B(23)；共挤桥(17)的两端各设置一个卡块(18)；共挤隔热条B(23)设置于共挤桥(17)上部中间位置；
所述的挺材中间腔体框架(10)为铝材制成的矩形框架结构，其外侧设置有与挺材外侧型材(11)上的卡块(18)相连接的卡槽(19)，其内侧设置有与软硬连桥B(13)端部卡块(18)相连接的卡槽(19)；
所述的挺材内侧型材(9)为铝型材制成的框架结构，在其内侧设置有与软硬连桥B(13)端部卡块(18)相连接的卡槽(19)，其下部设置有压条卡槽(19)，用原装铝型材压条。
4.根据权利要求1所述的节能门窗用铝塑复合型材，其特征在于，所述的铝塑复合框材结构是由框材外侧型材(16)、框材中间腔体框架(15)、软硬连桥B(13)、共挤桥(17)和框材内侧型材(14)组成的L型结构；
所述的框材外侧型材(16)是由塑钢制成的多腔体结构；在其上端内侧设置有密封胶条卡槽(3)，用于安装密封胶条(2)，下部内侧设置有两个卡块(18)；
所述的软硬连桥B(13)包括：共挤桥(17)和共挤隔热条B(23)；共挤桥(17)的两端各设置一个卡块(18)；共挤隔热条B(23)设置于共挤桥(17)上部中间位置；
所述的框材中间腔体框架(15)为铝材制成的矩形框架结构，其外侧设置有与框材外侧型材(16)上的卡块(18)相连接的卡槽(19)，其内侧设置有与软硬连桥B(13)及共挤桥(17)端部卡块(18)相连接的卡槽(19)；
所述的框材内侧型材(14)为铝材制成的框架结构，在其内侧设置有与软硬连桥B(13)及共挤桥(17)端部卡块(18)相连接的卡槽(19)。
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