CN203924114U - 装配式预制综合管廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式预制综合管廊，由若干预制管节装配而成，每个预制管节由顶板、两侧板和底板围成，其中顶板和侧板预制，底板预制或者现浇，相邻各预制管节拼接缝处设置有防水带。底板和侧板之间通过各自预埋的钢筋结构件及对应钢筋结构件处的混凝土现浇带形成刚性整体，相邻预制管节的顶板之间、侧板之间均设置有对拉紧固组件。预制管节的顶板和侧板之间的这种刚性连接，保证了各预制管节顶部优良的密封防水性能和预制管节的整体高强度。相邻预制管节的顶板之间和侧板之间均设置有对拉紧固件和防水带，对拉紧固组件的设置提高了整个管廊的抗压抗剪性能，防水带的设置提高了管廊的防水性能，从而保证了整个管廊的结构安全性和耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制管廊，具体涉及一种装配式预制综合管廊。
背景技术
城市地下市政管网是城市公用设施的重要组成部分。公用设施属于城市的公共服务设施，具有同时为社会生产和社会生活服务的双重性质。由此可见，城市公用设施是维持城市生产和生活正常运行的基础，而作为其重要组成部分的城市市政管网也因此被称为城市的“生命线”。城市市政基础设施包括给水、污水、雨水、电力、通信、燃气、热力等输配管线和厂站等设施。
城市地下综合管廊是指在城市道路下面建造一个市政共用隧道，将电力、通信、供水、燃气等多种市政管线集中在一体，实行“同一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源的共享，这样便可避免沿线用户无规划的乱用地下空间，使得各种地下管线集中敷设在地下综合廊道内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一质量可靠、整体强度高、使用寿命长、施工周期短、施工作业面小的装配式预制综合管廊。
本实用新型公开的这种装配式预制综合管廊，由若干预制管节装配而成，每个预制管节由顶板、两侧板和底板围成，其中顶板和侧板预制，底板预制或者现浇，相邻各预制管节拼接缝处设置有防水带。所述底板和侧板之间通过各自预埋的钢筋结构件及对应钢筋结构件处的混凝土现浇带形成刚性整体。
相邻所述预制管节的顶板之间、侧板之间均设置有对拉紧固组件，对拉紧固组件为螺栓或者双头螺柱、丝杆及相应的螺母、垫圈，各件均为镀锌件。
所述顶板的宽度方向两端内侧有用于所述螺栓或者双头螺柱、丝杆穿过的连接孔及便于装配螺母、垫圈的工艺槽；所述侧板的高度方向两端内侧有用于所述螺栓或者双头螺柱、丝杆穿过的连接孔及便于装配螺母、垫圈的工艺槽。
所述侧板为矩形平板，所述钢筋结构件从其底边向下伸出；所述底板为长条形板，其上表面长度方向的两侧对称设置有通长的下窄上宽的梯形凹槽，所述钢筋结构件从梯形凹槽中的底边向上伸出，位置和数量与所述侧板上的钢筋结构件一致；所述侧板上预埋的钢筋结构件插入所述底板上的梯形凹槽中，两板上的相应钢筋结构件之间绑扎搭接或者焊接。
所述底板为矩形平板，所述钢筋结构件从其上表面长度方向的两侧对称向上伸出，位置和数量与所述侧板上的钢筋结构件一致；底板和侧板上的相应钢筋结构件之间绑扎搭接或者焊接。
所述底板的上表面长度方向一侧设置有通长的下窄上宽的梯形凹槽，另一侧为平面，所述钢筋结构件分别从梯形凹槽中、上表面对称向上伸出，位置和数量与所述侧板上的钢筋结构件一致；侧板和底板上的相应钢筋结构件之间绑扎搭接或者焊接。
所述底板为矩形平板，所述钢筋结构件从其上表面长度方向的两侧对称向上伸出，位置和数量与所述侧板上的钢筋结构件一致；所述侧板上预埋的钢筋结构件底端位于所述底板上方，两板上的相应钢筋结构件之间绑扎搭接或者焊接。
所述防水带分别位于相邻预制管节拼接缝的迎水面，依次包括沥青橡胶防水油膏层、EPDM防水胶条层、沥青麻丝层。
所述螺栓或者双头螺柱、丝杆上对应所述防水带处连接有防水橡胶垫圈。
相邻的所述预制管节拼接缝的内侧有抗裂砂浆层。
所述钢筋结构件为双排锚筋或者锚环。
本实用新型预制管节的底板和侧板之间通过预埋的钢筋结构件及混凝土现浇带形成刚性整体，保证了各预制管节底部优良的密封防水性能和预制管节的高强度整体性。相邻预制管节的顶板之间和侧板之间均设置有对拉紧固件和防水带，对拉紧固组件的设置提高了整个管廊的抗压抗剪性能，防水带的设置提高了管廊的防水性能，从而保证了整个管廊的结构安全性和耐久性。
相邻预制管节拼接缝内部的抗裂砂浆层通过高压注浆形成。当某拼接缝处的防水带失效时，可将该拼接缝处的对拉紧固件卸下，通过压力注浆进行防水修复后将对拉紧固件重新紧固好即可。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例一的主视结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图1中底板的主视结构示意图。
图4为图1中侧板下端的放大结构示意图。
图5为图1中底板和侧板之间的组装放大示意图。
图6为相邻预制管节顶板之间的拼接缝处结构示意图。
图7为相邻预制管节侧板之间的拼接缝处结构示意图。
图8为本实用新型优选实施例二中底板的主视结构示意图。
图9为图8中底板和侧板之间的组装放大示意图。
图10为本实用新型优选实施例三中底板的主视结构示意图。
具体实施方式
实施例一、如图1至图7所示，本实用新型公开的这种装配式预制综合管廊，由若干预制管节1装配而成，每个预制管节1由顶板11、两侧板12和底板13围成，其中顶板11和侧板12预制，底板13预制或者现浇。底板13和侧板12之间通过各自预埋的钢筋结构件14及对应钢筋结构件14处的混凝土现浇带15刚性连接为一体。相邻预制管节1的顶板11之间、侧板12之间均设置有对拉紧固组件2，相邻预制管节1拼接缝的迎水面设置有防水带3、内侧有抗裂砂浆层4。
对拉紧固组件2为螺栓或者双头螺柱、丝杆及相应的螺母、垫圈，各件均为镀锌件。
顶板11的宽度方向两端内侧有用于螺栓或者双头螺柱、丝杆穿过的连接孔16及便于装配螺母、垫圈的工艺槽17。侧板12的高度方向两端内侧有用于螺栓或者双头螺柱、丝杆穿过的连接孔16及便于装配螺母、垫圈的工艺槽17。侧板12为矩形平板，其上预埋的钢筋结构件14从其底边向下伸出。底板13为长条形板，其上表面长度方向的两侧对称设置有突出的安装定位条131，安装定位条131的宽度方向中心位置处有通长的下窄上宽的梯形凹槽132，钢筋结构件14从梯形凹槽132中的底边向上伸出，位置和数量与侧板12上的钢筋结构件14一致。侧板12上预埋的钢筋结构件14插入底板13上的梯形凹槽132中，两板上的相应钢筋结构件14之间绑扎搭接或者焊接。
本实施例中，底板11和侧板12下端预埋的钢筋结构件14采用双排锚筋。
各预制管节1的顶板11和侧板12在工厂预制好，底板13可以预制也可以现浇，预制件通过交通工具运输至施工现场。为了便于吊运，在各板预制时其上均设置吊钉或者吊环。
对于底板13预制的预制管节现场组装步骤如下：1、将地面挖至相应设计标高，浇筑一层混凝土垫层后吊运底板13至预定位置，将侧板12吊运至底板13上的相应位置处，并用斜撑件固定侧板12后将两板连接处预埋的各双排锚筋分别点焊连接，再对应双排锚筋处浇筑混凝土带15使底板13和侧板12之间刚性连接形成整体，最后将梯形凹槽的两侧浇筑好。2、将顶板11吊运至两侧板12的上端，将侧板12与底板13按设计要求连接固定为一个整体。
相邻的预制管节1按照上述步骤组装好后，接下来便是相邻预制管节1拼接缝处的施工。首先通过对拉紧固组件2分别将相邻的顶板11和侧板12连接紧固，对拉紧固组件2的螺栓或者双头螺柱上对应拼接缝处连接有防水橡胶垫5，然后进行防水带3的施工。防水带3分别位于相邻顶板11和侧板12的迎水面，依次包括沥青橡胶防水油膏层31、EPDM防水胶条层32、沥青麻丝层33。防水带3施工完后在管廊内侧的各拼接缝处进行压力注浆施工，在各拼接缝的内侧形成抗裂砂浆层4进行密封。
管廊组装完成后再进行相应市政工程管线铺设安装工作。
底板13为现浇时，侧板12和底板11组装前将地面挖至相应设计标高，浇筑一层混凝土垫层后在其上案设计要求浇筑底板13，待底板13静置达到要求时，开始按上述步骤依次组装预制管节1的侧板12和顶板11。
一定数量的预制管节组装好后，在管廊的内部拼接缝处进行压力注浆操作，在各拼接缝处形成抗裂砂浆层，以便于有防水带失效时进行防水修复。
实施例二，如图8和图9所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：底板13为矩形平板，预埋的双排锚筋从底板13上表面长度方向的两侧对称向上伸出；侧板12和底板13上的相应锚筋之间绑扎搭接。本实施例的其它结构同实施例一。
实施例三，如图10所示，本实施例与实施例一、实施例二不同之处在于：底板13的上表面长度方向一侧设置有突出的安装定位条131，安装定位条131的宽度方向中心位置处有通长的下窄上宽的梯形凹槽132，双排锚筋从梯形凹槽132中的底边向上伸出，而另一侧的双排锚筋从底板13的上表面直接伸出。当然侧板12和底板13组装时两侧分别按照上述两个实施例的相应操作进行。本实施例的其它结构同实施例一。
预制管节顶板和侧板上预埋的钢筋结构件也可以采用锚环。如果管线较多，便于管线的分层敷设，可在侧板预制时，在其内侧壁设置牛腿，在牛腿上设置预制中板将管廊分为上下两层。对于防水要求很高的管廊，在侧板之间的防水带迎水层可加设一层防水卷材。
Claims (10)
1.一种装配式预制综合管廊，由若干预制管节装配而成，每个预制管节由顶板、两侧板和底板围成，其中顶板和侧板预制，底板预制或者现浇，相邻各预制管节拼接缝处设置有防水带，其特征在于：所述底板和侧板之间通过各自预埋的钢筋结构件及对应钢筋结构件处的混凝土现浇带形成刚性整体。
2.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：相邻所述预制管节的顶板之间、侧板之间均设置有对拉紧固组件，对拉紧固组件为螺栓或者双头螺柱、丝杆及相应的螺母、垫圈，各件均为镀锌件。
3.如权利要求2所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述顶板的宽度方向两端内侧有用于所述螺栓或者双头螺柱、丝杆穿过的连接孔及便于装配螺母、垫圈的工艺槽；所述侧板的高度方向两端内侧有用于所述螺栓或者双头螺柱、丝杆穿过的连接孔及便于装配螺母、垫圈的工艺槽。
4.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述侧板为矩形平板，所述钢筋结构件从其底边向下伸出；所述底板为长条形板，其上表面长度方向的两侧对称设置有通长的下窄上宽的梯形凹槽，所述钢筋结构件从梯形凹槽中的底边向上伸出，位置和数量与所述侧板上的钢筋结构件一致；所述侧板上预埋的钢筋结构件插入所述底板上的梯形凹槽中，两板上的相应钢筋结构件之间绑扎搭接或者焊接。
5.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述底板为矩形平板，所述钢筋结构件从其上表面长度方向的两侧对称向上伸出，位置和数量与所述侧板上的钢筋结构件一致；底板和侧板上的相应钢筋结构件之间绑扎搭接或者焊接。
6.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于： 所述底板的上表面长度方向一侧设置有通长的下窄上宽的梯形凹槽，另一侧为平面，所述钢筋结构件分别从梯形凹槽中、上表面对称向上伸出，位置和数量与所述侧板上的钢筋结构件一致；侧板和底板上的相应钢筋结构件之间绑扎搭接或者焊接。
7.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述防水带分别位于相邻预制管节拼接缝的迎水面，依次包括沥青橡胶防水油膏层、EPDM防水胶条层、沥青麻丝层。
8.如权利要求2所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述螺栓或者双头螺柱、丝杆上对应所述防水带处连接有防水橡胶垫圈。
9.如权利要求1所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：相邻的所述预制管节拼接缝的内侧有抗裂砂浆层。
10.如权利要求1、4、5、6中任意一项所述的装配式预制综合管廊，其特征在于：所述钢筋结构件为双排锚筋或者锚环。
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