CN203923615U - 一种厚料平缝机自动抬压脚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种厚料平缝机自动抬压脚装置，包括有驱动器，驱动器的活动杆通过曲柄一与转轴的一端连接，转轴的一端设置在机壳之外、另一端穿过后盖板伸入机壳内腔，在转轴的另一端连接有曲柄二，曲柄二与提升杠杆连接，提升杠杆的拐角处铰接在机壳上、下端通过提升拉杆与压脚机构连接，驱动器的动作由电控控制，驱动器带动转轴动作，转轴带动曲柄二进而带动提升杠杆动作，提升杠杆带动提升拉杆实现压脚机构的动作，本实用新型驱动器实现自动抬压脚动作，相对于膝控方式，减少了辅助时间，可以作为一个选配件，不影响原有机器功能，增加客户的选择性，既可以用膝控控制抬压脚动作，也可以实现自动抬压脚动作。
Description
技术领域：
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种厚料平缝机自动抬压脚装置。
背景技术：
在进行缝制工作过程中，都需要进行抬压脚动作。厚料平缝机同类机型中，抬压脚主要通过膝控方式。客户每天进行大量的抬压脚操作，对膝盖的压力大，容易疲劳，同时抬压脚花费的时间长。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种安装方便、降低操作工人劳动强度、使用简单方便的厚料平缝机自动抬压脚装置。
本实用新型是这样实现的：
一种厚料平缝机自动抬压脚装置，包括有驱动器，驱动器的活动杆通过曲柄一与转轴的一端连接，转轴的一端设置在机壳之外、另一端穿过后盖板伸入机壳内腔，在转轴的另一端连接有曲柄二，曲柄二与提升杠杆连接，提升杠杆的拐角处铰接在机壳上、下端通过提升拉杆与压脚机构连接，驱动器的动作由电控控制，驱动器带动转轴动作，转轴带动曲柄二进而带动提升杠杆动作，提升杠杆带动提升拉杆实现压脚机构的动作。
上述的驱动器固定在定位板上，驱动器的活动杆伸出定位板之下，定位板与机壳固连。
上述的曲柄一呈L形，水平部上设置有条形孔、竖直部上设置有转轴孔及与转轴孔联通的开口，所述的驱动器活动杆的下端设置有开口槽，曲柄一的水平部位于开口槽内，销轴贯穿活动杆的下端及曲柄一的条形孔并通过开口销实现活动杆与曲柄一的连接，转轴的一端设置在转轴孔内并通过螺接在开口处的螺钉实现固连。
上述的转轴外套装有支承座，支承座的一端顶在后盖板上、另一端顶在曲柄一的一端面上。
上述的转轴靠近后盖板内侧面处设置有定位螺母，定位螺母的一端穿过后盖板螺接在支承座上，定位螺母的一侧设置有限位卡簧，在限位卡簧与定位螺母之间设置有垫片，转轴上靠近后盖板内侧面处设置有定位螺母，定位螺母的一端穿过后盖板螺接在支承座上，定位螺母的一侧设置有限位卡簧，在限位卡簧与定位螺母之间设置有垫片。
上述的转轴上位于机壳内腔的部分外套装有支承座，支承座的一端顶在后盖板上、另一端顶在曲柄二的一端面上，转轴上靠近后盖板外侧面处设置有定位螺母，定位螺母的一端穿过后盖板螺接在支承座上，定位螺母的一侧设置有限位卡簧，在限位卡簧与定位螺母之间设置有垫片。
上述的曲柄二与提升杠杆连接是：曲柄二的一端与转轴固连、另一端位于提升杠杆的一侧，在提升杠杆的上端设置有滚柱，滚柱与曲柄二的上平面相切，滚柱可在曲柄二的上平面滚动。
上述的曲柄二与提升杠杆连接是：曲柄二的一端与转轴固连、另一端位于提升杠杆的一侧，在曲柄二的另一端设置有条形导向凹槽，提升杠杆下端通过铰链螺钉与提升拉杆连接，铰链螺钉设置在条形导向凹槽内，铰链螺钉在条形导向凹槽内实现相对位移；
或是曲柄二的一端与转轴固连、另一端位于提升杠杆的一侧，在曲柄二的另一端设置有条形导向凹槽，在提升杠杆的上端设置有滚柱，滚柱设置在条形导向凹槽内，滚柱在条形导向凹槽内实现相对位移。
上述的驱动器是气缸或是电磁铁。
上述的驱动器与自动抬压脚开关电连接，自动抬压脚开关与电控连接，自动抬压脚开关设置在机壳上。
上述的提升杠杆的上部设置有通孔，通孔与膝控抬压脚机构连接。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型的驱动器直接固定在机壳上，机器安装方便；
2、本实用新型驱动器实现自动抬压脚动作，相对于膝控方式，减少了辅助时间；
3、本实用新型可以作为一个选配件，不影响原有机器功能，增加客户的选择性，既可以用膝控控制抬压脚动作，也可以实现自动抬压脚动作。
附图说明：
图1是本实用新型的示意图之一；
图2是本实用新型的示意图之二；
图3是本实用新型的安装在机壳上的示意图之一；
图4是本实用新型的安装在机壳上的示意图之二；
图5是图4的A部放大示意图；
图6是本实用新型的安装在机壳上的示意图之三；
图7是本实用新型的爆炸示意图；
图8是本实用新型的曲柄二的另一种结构的示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—8：
一种厚料平缝机自动抬压脚装置，包括有驱动器1，驱动器1的活动杆2通过曲柄一3与转轴4的一端连接，转轴4的一端设置在机壳5之外、另一端穿过后盖板6伸入机壳内腔，在转轴4的另一端连接有曲柄二，曲柄二与提升杠杆8连接，提升杠杆8的拐角处通过铰接轴31铰接在机壳5上、下端通过提升拉杆9与压脚机构连接，驱动器1的动作由电控控制，驱动器1带动转轴4动作，转轴4带动曲柄二进而带动提升杠杆8动作，提升杠杆8带动提升拉杆9实现压脚机构的动作。
上述的驱动器1固定在定位板10上，驱动器1的活动杆2伸出定位板10之下，定位板10与机壳5固连。定位板10的一端通过螺钉固定在机壳5上、另一端悬空设置，在定位板10上设置有通孔，驱动器1固定在定位板10上，活动杆2穿过通孔位于定位板10的下方。
上述的曲柄一3呈L形，水平部11上设置有条形孔12、竖直部13上设置有转轴孔及与转轴孔联通的开口14，所述的驱动器活动杆2的下端设置有开口槽15，曲柄一3的水平部11位于开口槽15内，销轴16贯穿活动杆2的下端及曲柄一3的条形孔12并通过开口销17实现活动杆2与曲柄一3的连接，转轴4的一端设置在转轴孔内并通过螺接在开口处14的螺钉实现固连。活动杆2上下伸缩动作时，销轴16沿条形孔12移动，带动曲柄一3动作，进而带动转轴4转动。
上述的转轴4外套装有支承座18，支承座18的一端顶在后盖板6上、另一端顶在曲柄一3的一端面上。支承座18起到支承转轴4的作用，转轴4不会摆动，转轴4上靠近后盖板6内侧面处设置有定位螺母19，定位螺母19的一端穿过后盖板6螺接在支承座18上，定位螺母19的一侧设置有限位卡簧20，限位卡簧20卡设在转轴的卡簧槽内，在限位卡簧20与定位螺母19之间设置有垫片21。限位卡簧20与定位螺母19对转轴4进行限位，防止其轴向移动；
也可以采用如下结构：转轴4上位于机壳内腔的部分外套装有支承座18，支承座18的一端顶在后盖板6上、另一端顶在曲柄二7的一端面上，转轴4上靠近后盖板6外侧面处设置有定位螺母19，定位螺母19的一端穿过后盖板6螺接在支承座18上，定位螺母19的一侧设置有限位卡簧20，在限位卡簧20与定位螺母19之间设置有垫片21。
上述的曲柄二7与提升杠杆8连接是：曲柄二7的一端与转轴4固连、另一端位于提升杠杆8的一侧，在提升杠杆8的上端设置有滚柱22，滚柱22的中心轴与提升杠杆8的上端连接，提升拉杆9与提升杠杆8的下端通过铰链螺钉24连接，滚柱22与曲柄二7的上平面相切，滚柱22可在曲柄二7的上平面滚动。当转轴4转动驱动曲柄二7向上抬时，滚柱22在曲柄二7的上平面滚动，带动提升杠杆8绕铰接轴31转动。
上述的曲柄二7与提升杠杆8的连接关系还可以是：曲柄二7的一端与转轴4固连、另一端位于提升杠杆8的一侧，在曲柄二7的另一端设置有条形导向凹槽23，提升杠杆8下端通过铰链螺钉24与提升拉杆9连接，铰链螺钉24设置在条形导向凹槽23内，铰链螺钉24在条形导向凹槽23内实现相对位移。曲柄二7随着转轴4的转动向上或向下动作，铰链螺钉24沿着条形导向凹槽23移动，带动提升杠杆8绕铰接轴31转动。
上述的曲柄二7与提升杠杆8的连接关系还可以是：曲柄二7的一端与转轴4固连、另一端位于提升杠杆8的一侧，在曲柄二7的另一端设置有条形导向凹槽23，在提升杠杆8的上端设置有滚柱22，滚柱22设置在条形导向凹槽23内，滚柱22在条形导向凹槽23内实现相对位移，，带动提升杠杆8绕铰接轴31转动。
上述的驱动器1是气缸或是电磁铁。
上述的驱动器1与自动抬压脚开关25电连接，自动抬压脚开关25与电控连接，自动抬压脚开关25设置在机壳5上。自动抬压脚开关25可以手动控制抬压脚，也可以通过电控自动控制抬压脚。
上述的提升杠杆8的上部设置有通孔，通孔与膝控抬压脚机构26连接。膝控抬压脚机构26进行抬压脚也可以，自动抬压脚也可以，增加客户的选择性。
本实用新型的工作原理：
驱动器1的活动杆2向下伸出，销轴16沿条形孔12移动将曲柄一3的水平部向下压，带动转轴4转动，带动机壳内腔的曲柄二转动并向上翘起，在滚柱22或铰链螺钉24的作用下，提升杠杆8绕铰接轴31旋转，带动提升拉杆9移动。提升拉杆9带动左提升杠杆27，左提升杠杆27带动压紧杆导架28上升。压紧杆导架28与针杆29通过压紧杆导架螺钉固定。针杆29上升，小压脚30上升，压脚自动抬起功能实现。
自动抬压脚既可以通过电控自动控制，也可以通过自动抬压脚开关25手动控制压脚的提升。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：包括有驱动器，驱动器的活动杆通过曲柄一与转轴的一端连接，转轴的一端设置在机壳之外、另一端穿过后盖板伸入机壳内腔，在转轴的另一端连接有曲柄二，曲柄二与提升杠杆连接，提升杠杆的拐角处铰接在机壳上、下端通过提升拉杆与压脚机构连接，驱动器的动作由电控控制，驱动器带动转轴动作，转轴带动曲柄二进而带动提升杠杆动作，提升杠杆带动提升拉杆实现压脚机构的动作。
2.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的驱动器固定在定位板上，驱动器的活动杆伸出定位板之下，定位板与机壳固连。
3.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的曲柄一呈L形，水平部上设置有条形孔、竖直部上设置有转轴孔及与转轴孔联通的开口，所述的驱动器活动杆的下端设置有开口槽，曲柄一的水平部位于开口槽内，销轴贯穿活动杆的下端及曲柄一的条形孔并通过开口销实现活动杆与曲柄一的连接，转轴的一端设置在转轴孔内并通过螺接在开口处的螺钉实现固连。
4.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的转轴外套装有支承座，支承座的一端顶在后盖板上、另一端顶在曲柄一的一端面上，转轴上靠近后盖板内侧面处设置有定位螺母，定位螺母的一端穿过后盖板螺接在支承座上，定位螺母的一侧设置有限位卡簧，在限位卡簧与定位螺母之间设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的转轴上位于机壳内腔的部分外套装有支承座，支承座的一端顶在后盖板上、另一端顶在曲柄二的一端面上，转轴上靠近后盖板外侧面处设置有定位螺母，定位螺母的一端穿过后盖板螺接在支承座上，定位螺母的一侧设置有限位卡簧，在限位卡簧与定位螺母之间设置有垫片。
6.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的曲柄二与提升杠杆连接是：曲柄二的一端与转轴固连、另一端位于提升杠杆的一侧，在提升杠杆的上端设置有滚柱，滚柱与曲柄二的上平面相切，滚柱可在曲柄二的上平面滚动。
7.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的曲柄二与提升杠杆连接是：曲柄二的一端与转轴固连、另一端位于提升杠杆的一侧，在曲柄二的另一端设置有条形导向凹槽，提升杠杆下端通过铰链螺钉与提升拉杆连接，铰链螺钉设置在条形导向凹槽内，铰链螺钉在条形导向凹槽内实现相对位移；
或是曲柄二的一端与转轴固连、另一端位于提升杠杆的一侧，在曲柄二的另一端设置有条形导向凹槽，在提升杠杆的上端设置有滚柱，滚柱设置在条形导向凹槽内，滚柱在条形导向凹槽内实现相对位移。
8.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的驱动器是气缸或是电磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的驱动器与自动抬压脚开关电连接，自动抬压脚开关与电控连接，自动抬压脚开关设置在机壳上。
10.根据权利要求1所述的一种厚料平缝机自动抬压脚装置，其特征在于：所述的提升杠杆的上部设置有通孔，通孔与膝控抬压脚机构连接。
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| CN201420352953.XU CN203923615U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种厚料平缝机自动抬压脚装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104047122A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 台州拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种厚料平缝机自动抬压脚装置 |
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2014
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| CN104047122A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 台州拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种厚料平缝机自动抬压脚装置 |
| CN104047122B (zh) * | 2014-06-27 | 2016-05-18 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种厚料平缝机自动抬压脚装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141105 Effective date of abandoning: 20160518 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |