CN203923337U - 真空燃气型精镉生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种真空燃气型精镉生产装置,包括由坩埚炉灶、蒸馏坩埚、粗镉熔化锅、回流盘、冷凝器、精镉储存锅、精镉储存锅灶、金属外壳。粗镉锭经电葫芦吊入粗镉熔化锅内熔化,在真空泵管连接的真空泵作用下,粗镉液经粗镉输出管自动进入蒸馏坩埚内,在燃气不断地向蒸馏坩埚补热的条件下,蒸馏坩埚内的粗镉液不断地吸收坩埚内壁的热量而产生镉蒸汽,镉蒸汽经导气管进入回流盘,经过反复回流分离,高沸点金属会随着镉液回流至坩埚内,所得高纯镉气体经回流顶盘导气槽进入冷凝器冷凝成精镉液,再经冷凝器下部精镉液排出口、流镉槽流向精镉储存锅,经无氧浇铸,可得到99.995%以上的精镉,能源及材料消耗低,操作简单,无污染、故障少、使用寿命长,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属冶炼设备,特别是一种真空燃气型精镉生产装置。
背景技术
目前生产精镉的设备有小型精馏塔精镉炉、电热式特种钢结构真空精镉炉。小型精馏塔精镉炉设备投资大、产量少、污染重,还不能一次性产出精镉,电热式特种钢结构精镉炉电气设施繁杂、能耗高、故障多、使用寿命短、维修费高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种产品纯度高,能源及材料消耗低,操作简单,无污染、故障少、使用寿命长,维修方便的真空燃气型精镉生产装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种真空燃气型精镉生产装置,包括由坩埚炉灶、蒸馏坩埚、粗镉熔化锅、回流盘、冷凝器、精镉储存锅、精镉储存锅灶、金属外壳,其特征是坩埚炉灶为由耐火材料筑成的双灶结构,每个灶眼底部筑有底座,底座与坩埚炉灶内壁之间有过火道,蒸馏坩埚和粗镉熔化锅分别设置在坩埚炉灶的灶眼内的底座上,放置蒸馏坩埚的坩埚炉灶中有进火口,蒸馏坩埚与粗镉熔化锅之间的坩埚炉灶内隔墙上开有过火孔,放置粗镉熔化锅的坩埚炉灶中有余热排出口,余热排出口通过导热管与精镉储存锅灶中的余热进口连通,蒸馏坩埚上设有不锈钢上盖,不锈钢上盖上设有粗镉液输送管,粗镉液输送管将蒸馏坩埚与粗镉熔化锅连通,不锈钢上盖上还设有测温套管,蒸馏坩埚内壁上设有导气管,蒸馏坩埚通过导气管与回流盘底部连通,回流盘盘体外包敷有耐火保温材料填充层,回流盘顶部开有导气槽孔,回流盘与冷凝器之间设有金属隔板,冷凝器由耐火材料筑成,冷凝器上部对应回流盘上导气槽孔位置开有相应大小的孔,冷凝器通过导气槽与回流盘连通,冷凝器内壁上设有真空泵管,冷凝器下部内壁上开有精镉液排出口,精镉液排出口外设有流镉槽,流镉槽内设有液封墙,精镉液排出口通过流镉槽与精镉储存锅连接,精镉储存锅设置在精镉储存锅灶中,精镉储存锅灶底部设有废气排出口,坩埚炉灶侧面和底部、回流盘的耐火保温填充层外和冷凝器外壁都包敷有金属外壳。
本实用新型由于采用以上设计,使用时,粗镉锭经电葫芦吊入粗镉熔化锅内熔化,在真空泵管连接的真空泵作用下,粗镉液经粗镉输出管自动进入蒸馏坩埚内,在燃气不断地向蒸馏坩埚补热的条件下,蒸馏坩埚内的粗镉液不断地吸收坩埚内壁的热量而产生镉蒸汽,镉蒸汽经导气管进入回流盘,经过反复回流分离,高沸点金属会随着镉液回流至坩埚内,所得高纯镉气体经回流顶盘导气槽进入冷凝器冷凝成精镉液,再经冷凝器下部精镉液排出口、流镉槽流向精镉储存锅,经无氧浇铸,可得到99.995%以上的精镉,能源及材料消耗低,操作简单,无污染、故障少、使用寿命长,维修方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型过火道结构示意图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
如图1所示,一种真空燃气型精镉生产装置,包括由坩埚炉灶1、蒸馏坩埚2、粗镉熔化锅3、回流盘4、冷凝器5、精镉储存锅6、精镉储存锅灶7、金属外壳8,其特征是坩埚炉灶1为由耐火材料筑成的双灶结构,每个灶眼底部筑有底座9,底座9与坩埚炉灶1内壁之间有过火道10,蒸馏坩埚2和粗镉熔化锅3分别设置在坩埚炉灶1的灶眼内的底座9上,放置蒸馏坩埚2的坩埚炉灶1中有进火口11,蒸馏坩埚2与粗镉熔化锅3之间的坩埚炉灶1隔墙上开有过火孔12,放置粗镉熔化锅3的坩埚炉灶1中有余热排出口13,余热排出口13通过导热管与精镉储存锅灶7中的余热进口14连通,蒸馏坩埚2上设有不锈钢上盖15,不锈钢上盖15上设有粗镉液输送管16,粗镉液输送管16将蒸馏坩埚2与粗镉熔化锅3连通,不锈钢上盖15上还设有测温套管17,蒸馏坩埚2内壁上设有导气管18,蒸馏坩埚2通过导气管18与回流盘4底部连通,回流盘4盘体外包敷有耐火保温材料填充层19,回流盘4顶部开有导气槽孔20,回流盘4与冷凝器5之间设有金属隔板21,冷凝器5由耐火材料筑成,冷凝器5上部对应回流盘4上导气槽孔20位置开有相应大小的孔,冷凝器5通过导气槽孔20与回流盘4连通,冷凝器5内壁上设有真空泵管22,冷凝器5下部内壁上开有精镉液排出口23,精镉液排出口23外设有流镉槽24,流镉槽24内设有液封墙25,精镉液排出口23通过流镉槽24与精镉储存锅6连接,精镉储存锅6设置在精镉储存锅灶7中,精镉储存锅灶7底部设有废气排出口26,坩埚炉灶1侧面和底部、回流盘4的耐火保温填充层19外和冷凝器5外壁都包敷有金属外壳8。
Claims (1)
1.一种真空燃气型精镉生产装置,包括由坩埚炉灶(1)、蒸馏坩埚(2)、粗镉熔化锅(3)、回流盘(4)、冷凝器(5)、精镉储存锅(6)、精镉储存锅灶(7)、金属外壳(8),其特征是坩埚炉灶(1)为由耐火材料筑成的双灶结构,每个灶眼底部筑有底座(9),底座(9)与坩埚炉灶(1)内壁之间有过火道(10),蒸馏坩埚(2)和粗镉熔化锅(3)分别设置在坩埚炉灶(1)的灶眼内的底座(9)上,放置蒸馏坩埚(2)的坩埚炉灶(1)中有进火口(11),蒸馏坩埚(2)与粗镉熔化锅(3)之间的坩埚炉灶(1)内隔墙上开有过火孔(12),放置粗镉熔化锅(3)的坩埚炉灶(1)中有余热排出口(13),余热排出口(13)通过导热管与精镉储存锅灶(7)中的余热进口(14)连通,蒸馏坩埚(2)上设有不锈钢上盖(15),不锈钢上盖(15)上设有粗镉液输送管(16),粗镉液输送管(16)将蒸馏坩埚(2)与粗镉熔化锅(3)连通,不锈钢上盖(15)上还设有测温套管(17),蒸馏坩埚(2)内壁上设有导气管(18),蒸馏坩埚(2)通过导气管(18)与回流盘(4)底部连通,回流盘(4)盘体外包敷有耐火保温材料填充层(19),回流盘(4)顶部开有导气槽孔(20),回流盘(4)与冷凝器(5)之间设有金属隔板(21),冷凝器(5)由耐火材料筑成,冷凝器(5)上部对应回流盘(4)上导气槽孔(20)位置开有相应大小的孔,冷凝器(5)通过导气槽孔(20)与回流盘(4)连通,冷凝器(5)内壁上设有真空泵管(22),冷凝器(5)下部内壁上开有精镉液排出口(23),精镉液排出口(23)外设有流镉槽(24),流镉槽(24)内设有液封墙(25),精镉液排出口(23)通过流镉槽(24)与精镉储存锅(6)连接,精镉储存锅(6)设置在精镉储存锅灶(7)中,精镉储存锅灶(7)底部设有废气排出口(26),坩埚炉灶(1)侧面和底部、回流盘(4)的耐火保温填充层(19)外和冷凝器(5)外壁都包敷有金属外壳(8)。
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CN108570564A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-09-25 | 长沙科力威蒸馏技术有限公司 | 一种真空蒸馏炉 |
CN111218559A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-06-02 | 广东先导稀材股份有限公司 | 熔料蒸发装置及方法 |
CN111424184A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-17 | 包头稀土研究院 | 真空冶炼炉及一次连续还原蒸馏制备高纯金属镱的方法 |
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