CN202024373U

CN202024373U - 敞口多用途锅灶

Info

Publication number: CN202024373U
Application number: CN2011201264136U
Authority: CN
Inventors: 刘国胜
Original assignee: CHONGQING DONGYANG BOILER CO LTD
Current assignee: CHONGQING DONGYANG BOILER CO LTD
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2011-04-26
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2021-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种敞口多用途锅灶，包括炉膛、烟道、烟囱和锅炉炉体，锅炉炉体设置进水口和蒸汽出口，烟道与炉膛形成偏心结构，炉膛上部形成锅灶，锅炉炉体位于烟道上部并形成换热结构；锅炉炉体内设有用于收集蒸汽的水封浮筒，水封浮筒下部与锅炉炉体相通，锅炉炉体上部与水封浮筒相对为敞口，本实用新型产生无压蒸汽，具有较好的安全性；同时具有多种用途，能够提供蒸汽、热水并能实现灶具的功能，提高总体的热效率，节约能源；功能齐全、整体可移装，整个使用过程高效节能，无压运行，可广泛应用于学校、宾馆、饭店、医院、部队、机关各企事业团体解决后勤保障供给，还可以适用于解放军各大军区，铁道部各工程局、工程兵、地质队等。

Description

敞口多用途锅灶

技术领域

本实用新型涉及一种节能灶具，特别涉及一种敞口多用途锅灶。

背景技术

对于军队行军、工程队或集体野营等不固定使用炊具的场合，需要带炉灶等多项炊具，使用极其不方便，特别是大锅灶，更是给各单位的后勤工作带来严重不便。并且，现有的大型锅灶功能比较单一，热效率极低，能源浪费比较严重。蒸饭和做菜以及热水分别采用不同的灶完成，更大大增加了能源的浪费。

对于集体食堂，蒸饭普遍采用无压蒸汽进行，无压蒸汽一般采用锅炉产生。也就是说，现有的锅炉用途主要供应蒸汽，用于取暖或大型食堂蒸饭，功能比较单一，能量利用率较低，不利于节能。

因此，需要一种功能齐全的设备，具有多种用途，能够提供蒸汽、热水并能实现灶具的功能，提高总体的热效率，解决了现有的灶具和锅炉功能单一的缺陷，提高热效率，节约能源，从而节约使用成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种敞口多用途锅灶，具有多种用途，能够提供蒸汽、热水并能实现灶具的功能，提高总体的热效率，解决了现有的灶具和锅炉功能单一的缺陷，提高热效率，节约能源，从而节约使用成本。

本实用新型的敞口多用途锅灶，包括炉膛、烟道、烟囱和锅炉炉体，所述锅炉炉体设置进水口和蒸汽出口，所述烟道与炉膛形成偏心结构，所述炉膛上部形成锅灶，所述锅炉炉体位于烟道上部并形成换热结构；所述锅炉炉体内设有用于收集蒸汽的水封浮筒，水封浮筒下部与锅炉炉体相通，锅炉炉体上部与水封浮筒相对为敞口。

进一步，所述烟囱由下至上穿过锅炉炉体与其形成换热结构；

进一步，所述锅炉炉体的外壳内壁位于烟道上部设有向内延伸的凸台，所述水封浮筒敞口向下支撑于凸台并与锅炉炉体相通；

进一步，所述炉膛设置水夹套，所述锅炉炉体与水夹套相连通，锅炉炉体的进水口位于水夹套上；

进一步，所述锅炉炉体位于水封浮筒上部形成沉台结构的溢流槽，所述溢流槽底部设置与外连通的溢流管；

进一步，所述锅炉炉体设置有将其分为左炉体和右炉体的隔板，所述锅炉炉体上部的敞口位于左炉体上端并与溢流槽连通，右炉体上端封闭；所述水封浮筒及用于支撑水封浮筒的凸台均设置于左炉体内，所述烟囱由下至上穿出右炉体；水封浮筒与右炉体下部连通；

进一步，所述水封浮筒和右炉体内分别设有进气口位于水位以上的蒸汽管，所述水封浮筒和右炉体内的蒸汽管均向下延伸并汇集于一蒸汽出口总管，蒸汽出口总管的出气口为锅炉炉体的蒸汽出口；

进一步，所述炉膛设置添料口，所述添料口位于与锅炉炉体相对应的一侧；所述炉膛的炉排下部设置有出渣口，所述出渣口位于与锅炉炉体相对应的一侧；

进一步，所述水夹套设置排污口，水夹套或锅炉炉体下部还设置热水出口；

进一步，所述隔板下部与凸起固定连接，水封浮筒与锅炉炉体的横截面均为矩形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的敞口多用途锅灶，采用灶的炉膛和热水、蒸汽锅炉一体的偏心锅炉结构，炉膛上部为灶的结构，烟气通过相对于炉膛偏心设置的烟道排出，通过烟道与锅炉炉体构成的换热结构产生无压蒸汽，具有较好的安全性；同时具有多种用途，能够提供蒸汽、热水并能实现灶具的功能，提高总体的热效率，节约能源，解决了现有的灶具和锅炉功能单一的缺陷，提高热效率，节约能源，从而节约使用成本；本实用新型结构简单紧凑，制造成本低。

由此可见本实用新型功能齐全、整体可移装、点火即用，整个使用过程高效节能，无压运行，一灶多用，可广泛应用于学校、宾馆、饭店、医院、部队、机关各企事业团体解决后勤保障供给，还可以适用于解放军各大军区，铁道部各工程局、工程兵、地质队、各乡镇寄宿中小学，是经济实用型理想设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沿A向并阶梯剖结构视图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型沿A向并阶梯剖结构视图，如图所示：本实施例敞口多用途锅灶，包括炉膛1、烟道4、烟囱15和锅炉炉体5，所述锅炉炉体5设置进水口和蒸汽出口，所述烟道4与炉膛1形成偏心结构，也就是炉膛1与烟道4之间偏离炉膛1中心，偏心结构主要是避免与灶之间发生干扰；所述炉膛4上部形成锅灶3，所述锅炉炉体5位于烟道4上部并形成换热结构；所述锅炉炉体5内设有用于收集蒸汽的水封浮筒7，水封浮筒7下部与锅炉炉体相通，锅炉炉体5上部与水封浮筒7相对为敞口；由于无压，水封浮筒与锅炉炉体的横截面可以为矩形或者其他形状，本实施例采用矩形结构，利于制作和布置，也利于内部部件的布置。

通过水封作用，在水封浮筒7形成相对密闭空间6，用于产生蒸汽，蒸汽产生的压力会迫使水通过水封浮筒7外壁与锅炉炉体5之间的缝隙向上，压力稍高，同时水封浮筒7上下移动，保持蒸汽恒定常压，较为安全；因锅是比较通用的炊具，可以制成适用于不同炊具的结构，以适应不同应用场合；本结构具有投资省、热效高、能耗少、不结垢、不腐蚀、烟尘少、耐低温且运行安全稳定的优点，而且维修费用低；可充分利用烟道内的热量，进一步提高热效率，节约能源。

本实施例中，所述烟囱15由下至上穿过锅炉炉体5与其形成换热结构；充分利用烟囱排出烟气的热量，提高锅炉的热效率，降低能耗。

本实施例中，所述锅炉炉体5的外壳10内壁位于烟道4上部设有向内延伸的凸台20，所述水封浮筒7敞口向下支撑于凸台20并与锅炉炉体5相通；结构简单紧凑，制作容易，成本较低。

本实施例中，所述炉膛1设置水夹套2，所述锅炉炉体5与水夹套2相连通，锅炉炉体5的进水口位于水夹套上；如图所示，水夹套2的进水口19即为锅炉炉体5的进水口，位于水夹套靠下的位置；设置水夹套2，可充分利用炉膛1内热量，提高热效率，节约能源。

本实施例中，所述锅炉炉体5位于水封浮筒7上部形成沉台结构的溢流槽8，所述溢流槽8底部设置与外连通的溢流管14；就会使水通过溢流槽8由溢流管8流出；当压力较高的时候水会通过溢流管溢出，利于保持压力较小或者常压，水可回收再利用。

本实施例中，所述锅炉炉体5设置有将其分为左炉体和右炉体的隔板21，所述锅炉炉体5上部的敞口位于左炉体上端并与溢流槽8连通，右炉体上端封闭；所述水封浮筒7及用于支撑水封浮筒的凸台20均设置于左炉体内，所述烟囱15由下至上穿出右炉体；水封浮筒7与右炉体下部连通；本结构利于充分回收烟道气热量，增大换热面积，并且充分利用水封浮筒的安全作用，实现既节能又保证安全的目的。当右炉体蒸汽压力较高时，蒸汽压迫水进入水封浮筒，使得水封浮筒会向上移动，同时水会有水封浮筒周边间隙进入溢流槽并溢出，保证输出的蒸汽为常压，从而保证安全。

本实施例中，所述水封浮筒7和右炉体内分别设有进气口位于水位以上的蒸汽管，图中分别为蒸汽管9a和蒸汽管9b，所述水封浮筒7和右炉体内的蒸汽管(蒸汽管9a和蒸汽管9b)均向下延伸并汇集于一蒸汽出口总管9，蒸汽出口总管9的出气口为锅炉炉体5的蒸汽出口；采用蒸汽总管结构，使水封浮筒7和右炉体内的蒸汽相通，利于保持压力相同并稳定于常压，从而保证安全。

本实施例中，所述炉膛1设置添料口11，所述添料口11位于与锅炉炉体5相对应的一侧；所述炉膛1的炉排下部设置有出渣口12，如图所示，炉排下部为落渣腔13，所述出渣口12位于与锅炉炉体5相对应的一侧；添料口和出渣口的位置利于保证设备具有较为紧凑的结构和较小的体积；如图所示，炉膛1还设有鼓风设备18，利于提高燃烧速度，保证使用效率。

本实施例中，所述水夹套设置排污口16，水夹套2或锅炉炉体5下部还设置热水出口；本实施例采用在锅炉炉体5下部设置热水出口；可以充分利用热水，进一步体现多功能作用。

本实施例中，所述隔板下部与凸起固定连接；提高结构的稳定性，并保证结构的整体性。

所述炉膛1上部形成灶的结构与锅底适形，利于大锅的安装和拆卸，保证使用性能；当然，也可以制成其它炊具的结构，具有普遍的使用性能。

本实用新型适用燃料范围广，可燃煤、柴、燃油、燃气，燃料着火燃烧产生明火直接辐射炒菜锅，高温烟气经炉膛顺延烟箱到热管烟道，充分燃烧产生废气经烟囱排放，加锅炉炉体内的热水直至产生蒸汽，蒸汽在水封浮筒内集结形成无压蒸汽通过汽管向外输送进行蒸煮，整个过程高效节能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种敞口多用途锅灶，其特征在于：包括炉膛、烟道、烟囱和锅炉炉体，所述锅炉炉体设置进水口和蒸汽出口，所述烟道与炉膛形成偏心结构，所述炉膛上部形成锅灶，所述锅炉炉体位于烟道上部并形成换热结构；所述锅炉炉体内设有用于收集蒸汽的水封浮筒，水封浮筒下部与锅炉炉体相通，锅炉炉体上部与水封浮筒相对为敞口。

2.根据权利要求1所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述烟囱由下至上穿过锅炉炉体与其形成换热结构。

3.根据权利要求2所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述锅炉炉体的外壳内壁位于烟道上部设有向内延伸的凸台，所述水封浮筒敞口向下支撑于凸台并与锅炉炉体相通。

4.根据权利要求3所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述炉膛设置水夹套，所述锅炉炉体与水夹套相连通，锅炉炉体的进水口位于水夹套上。

5.根据权利要求4所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述锅炉炉体位于水封浮筒上部形成沉台结构的溢流槽，所述溢流槽底部设置与外连通的溢流管。

6.根据权利要求5所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述锅炉炉体设置有将其分为左炉体和右炉体的隔板，所述锅炉炉体上部的敞口位于左炉体上端并与溢流槽连通，右炉体上端封闭；所述水封浮筒及用于支撑水封浮筒的凸台均设置于左炉体内，所述烟囱由下至上穿出右炉体；水封浮筒与右炉体下部连通。

7.根据权利要求6所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述水封浮筒和右炉体内分别设有进气口位于水位以上的蒸汽管，所述水封浮筒和右炉体内的蒸汽管均向下延伸并汇集于一蒸汽出口总管，蒸汽出口总管的出气口为锅炉炉体的蒸汽出口。

8.根据权利要求7所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述炉膛设置添料口，所述添料口位于与锅炉炉体相对应的一侧；所述炉膛的炉排下部设置有出渣口，所述出渣口位于与锅炉炉体相对应的一侧。

9.根据权利要求8所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述水夹套设置排污口，水夹套或锅炉炉体下部还设置热水出口。

10.根据权利要求9所述的敞口多用途锅灶，其特征在于：所述隔板下部与凸起固定连接，水封浮筒与锅炉炉体的横截面均为矩形。