CN203922095U - 一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置，包括升降平台和升降驱动机构，该升降平台活动安装在所述升降驱动机构的支撑轴上；还包括旋转驱动机构，该旋转驱动机构和所述升降平台传动连接以带动该升降平台旋转。将升降垛砖机的升降平台设计为可旋转，垛砖过程中，每垛一叠砖，使升降平台旋转一角度，即可消除各叠砖负差单边累积，避免了底层砖单边受力不平问题，由此确保刚成型的砖不被破坏，完好无损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖设备，具体是指一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置。
背景技术
制砖设备一般包括机架、送板机构、制砖成型机、工作台、供料机构、砖块传动机构、码垛机构和自控装置，供料机构、制砖成型机、送板机构、砖块传动机构和码垛机构的工作时序通过自控装置进行控制。送板机构设于制砖成型机的后端，用于将平板状的托板传送至位于制砖成型机下方的工作台上。供料机构设于制砖成型机的一侧，用于将物料送至由模具的下模和托板组成的型腔内；砖块传动机构设于制砖成型机的前端，用于将脱模后的砖块连同托板送出工作台；码垛机构设于砖块传动机构的末端，用于将砖块连同托板进行堆垛。生产时，送板机构将平板状托板传送至制砖成型机下方的工作台上，然后，制砖成型机的下模下降至叠在托板上形成一个型腔，供料机构的送料小车沿导轨送往下模上方，将物料送入上述型腔内，工作台振动对物料进行振实，然后通过与下模相适配的上模进行冲压成型。脱模时，脱模机构将下模上提，使下模脱离成型砖块，然后再将上模上提，便可通过砖块传动机构将托板和成型砖块送出。
现有的这种制砖设备，为了将成型后的砖块传送至码垛机构，每模的砖块都必须由托板托送至码垛机构，码垛时也是一层托板一层砖块，托板的使用量很大，由于托板的单价较高，如何减少托板的成本投入一直是砖块生产商希望解决的问题。
为了解决上述问题，本申请人设计了一种成型后即可自动码垛的移动脱模成型机，其包括外支架和成型机本体，外机架上设置有沿砖块传送方向延伸的轨道，成型机本体上设置有与此轨道相对应的滑轮，成型机本体通过此滑轮悬空挂设于轨道上，外机架上还设置有可推动成型机本体沿轨道滑行的推动机构。这样，便可将砖块生产设备的码垛机构直接设置在成型机的后端，成型机本体的模具压模成型后(脱模前)，通过砖块生产设备的自控装置控制垛砖机构动作，推动成型机本体移向预先放置有托板的垛砖装置，砖块脱模后落在置于垛砖装置上的托板上，而后的砖块可直接脱模堆叠于前一次脱模的砖块上，这样，多模的砖块可以直接堆叠，无需每模砖块配套一块托板(在实际生产中，一般是十模的砖块配套一块托板)，可大幅度减少托板使用量，从而大大降低砖块生产商的托板成本投入。
所述直接设置在成型机后端的垛砖装置，本申请人设计了一种结构简洁的升降垛砖机，该升降垛砖机包括升降平台和带动该升降平台升降的升降驱动机构。成型机的砖块脱模后落在置于升降平台上的托板上，之后升降驱动机构带动升降平台下降一叠砖位，而后的砖块可直接脱模并堆叠于前一次脱模的砖块上。砖块在堆叠过程中，各叠砖的重心往往会出现偏离升降平台或者托板重心问题，而且每叠砖的偏离方向往往是同向的，由此随着叠砖高度上升，偏离重心的负差随之逐渐单边累积，从而造成底层砖单边受力不平而带来砖破坏问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置，能够有效控制因叠砖负差累积使底层砖单边受力不平而带来砖破坏的问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置，包括升降平台和带动该升降平台升降的升降驱动机构；还包括旋转驱动机构，该旋转驱动机构和所述升降平台传动连接以带动该升降平台旋转。
所述旋转驱动机构包括电机和链条，所述升降平台的背面中部设有第一链轮，所述电机的输出轴上设有第二链轮，所述链条传动链合在所述第一链轮和第二链轮上。
所述升降平台为圆盘结构。
采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：将垛砖装置的升降平台设计为可旋转，垛砖过程中，每垛一叠砖，使升降平台旋转一角度(比如90度或者180度)，即可消除各叠砖负差单边累积，避免了底层砖单边受力不平问题，由此确保刚成型的砖不被破坏，完好无损。
附图说明
图1是本新型旋转升降垛砖机的立体图。
标号说明
升降平台 1 升降驱动机构 2
电机 31 链条 32
第一链轮 33
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置，如图1所示，包括升降平台1和升降驱动机构2，该升降平台1活动安装在升降驱动机构2的支撑轴上，支撑轴设在一升降面板上，升降驱动机构2通过其X型铰接件活动，带动升降面板升降，通过支撑轴最终带动升降平台1作升降活动。
本案的主要创新点在于还设有旋转驱动机构，该旋转驱动机构和升降平台1传动连接以带动升降平台1旋转。升降平台1较佳地呈圆盘结构。由此在垛砖过程中，托板A安放在升降平台1上，每垛一叠砖B，使升降平台1旋转一角度(比如90度或者180度)，即可消除各叠砖负差单边累积，找平负差，避免了底层砖单边受力不平问题，由此确保刚成型的砖不被破坏，完好无损。
下面给出旋转驱动机构一较佳实施例，旋转驱动机构包括电机31和链条32，升降平台1的背面中部设有第一链轮33，电机31的输出轴上设有第二链轮(图中未示出)，链条32传动链合在第一链轮33和第二链轮上。工作时，由电机31带动第二链轮旋转，经由链条32即可带动第一链轮33旋转，最终带动升降平台1作旋转运动。当然，旋转驱动机构还可以为其他结构形式，比如采用齿轮和齿排来传动带动。另，电机31还可以连接一电控机构，用于操控电机31有序工作，从而操控升降平台1每次旋转一所需的角度。
以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (3)
1.一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置，其特征在于：包括升降平台和带动该升降平台升降的升降驱动机构；还包括旋转驱动机构，该旋转驱动机构和所述升降平台传动连接以带动该升降平台旋转。
2.如权利要求1所述的一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括电机和链条，所述升降平台的背面中部设有第一链轮，所述电机的输出轴上设有第二链轮，所述链条传动链合在所述第一链轮和第二链轮上。
3.如权利要求1所述的一种通过角度旋转找平负差的垛砖装置，其特征在于：所述升降平台为升降圆盘结构。
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