CN203919991U - 一种直身位移印装置 - Google Patents
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Abstract
一种直身位移印装置，包括定位面板，所述定位面板设有至少一个产品型腔，所述产品型腔为与产品大小相匹配的通孔，所述产品型腔内设有通过升降装置带动升降的印刷平台，所述印刷平台的中部设有所述真空吸气孔，所述定位面板固定，所述印刷平台具有两个工位，在第一个工位，所述印刷平台置于所述定位面板的产品型腔内且所述印刷平台上侧与所述产品型腔内壁之间形成与产品大小相匹配的产品定位槽，在第二工位，所述印刷平台上升凸出所述定位面板。本装置针对蓝宝石、玻璃、有机玻璃制品手机面板、按键、摄像头、手表镜片等产品，使得直身位移印印刷可100％覆盖油墨，而且实现直身位四周覆盖油墨均匀性，保证产品品质所需要求的图案尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直身位移印装置。
背景技术
移印是80年代传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，发展非常快。近年来，随着手机、手表零部件的生产要求越来越高，移印工艺也已经导入到了手表镜片、手机面板、按键、摄像头的印刷工艺中来，但是，传统的移印工艺可以印刷到产品的平面、凹面、凸面，却不能很好的印刷到产品的直身位上，因为需要印刷的产品都有一定的印刷图案尺寸要求，在现行使用的移印工艺加工产品时，必须有一个定位夹具将产品的位置固定好，而手表镜片、手机面板、按键、摄像头等产品本身的厚度有限(特别是有些特殊要求的产品厚度仅为0.2毫米)，当非常薄的产品放入夹具内后，直身位全部或部分已经被夹具所包覆，移印胶头无法压印到直身位区域。
目前的玻璃、有机玻璃、蓝宝石产品(如前盖、后盖、摄像头、镶件等)的印刷工艺过程中，涉及到移印直身位工艺时，通常是采用将产品放在加工工件底座内进行加工。其工艺缺陷在于产品直身位被底座包覆不能完全印刷到油墨，移印尺寸也完全依附于印刷压力及钢板尺寸，移印的产品其直身位尺寸均匀性很差，达不到精密加工的要求；随着市场的需求，后来又要求对摄像头等小产品进行精密移印加工，传统直身位移印工艺的缺陷更无法对有超小尺寸的产品进行高精密尺寸加工；在现有的工艺水平下，急需开发一种既能保证直身位尺寸的精密性，又能对所加工的产品的外形尺寸、结构没有局限性的工艺以满足日益发展的市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可方便对薄面板进行定位，从而保证对产品直身位印刷精密性的直身位移印装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种直身位移印装置，包括定位面板，所述定位面板设有至少一个产品型腔，所述产品型腔为与产品大小相匹配的通孔，所述产品型腔内设有通过升降装置带动升降的印刷平台，所述印刷平台的中部设有所述真空吸气孔，所述定位面板固定，所述印刷平台具有两个工位，在第一个工位，所述印刷平台置于所述定位面板的产品型腔内且所述印刷平台上侧与所述产品型腔内壁之间形成与产品大小相匹配的产品定位槽，在第二工位，所述印刷平台上升凸出所述定位面板。
所述升降装置包括设置在所述定位面板下方气缸，所述气缸带动所述印刷平台上下运动的气缸，所述印刷平台的真空吸气孔通过管路与外界吸真空装置连接。
所述定位面板设有四个产品型腔。
由于采用上述方案，本实用新型通过印刷平台在在第一个工位时与所述产品型腔内壁之间形成产品定位槽，从而方便产品的定位放置，产品在产品定位槽定位后，通过真空吸气孔将产品固定在印刷平台上，然后通过气缸控制印刷平台上升凸出所述定位面板，让产品的直身位外露，使得产品直身位处于可移印印刷状态，本装置方便对较薄产品进行定位，保证对产品直身位印刷精密性，可大大提高产品加工效率、同时降低了加工成本。
综上所述，本实用新型针对蓝宝石、玻璃、有机玻璃制品手机面板、按键、摄像头、手表镜片等产品，使得直身位移印印刷可100％覆盖油墨，而且实现直身位四周覆盖油墨均匀性，保证产品品质所需要求的图案尺寸精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图3是本实用新型的产品置于产品定位槽的状态图。
图4是本实用新型印刷平台上升时的状态图。
图5是本实用新型定位面板设有一个产品型腔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。
如图5和2所示，一种直身位移印装置，包括定位面板1，所述定位面板1设有一个产品型腔2，所述产品型腔2为与产品大小相匹配的通孔，所述产品型腔2内设有通过气缸4带动升降的印刷平台3，所述印刷平台3的中部设有所述真空吸气孔，所述印刷平台3的真空吸气孔通过管路与外界吸真空装置连接，所述定位面板1固定在支撑件5上，所述支撑件5为空心的盒体，所述支撑件5底部固定在底板6上，所述气缸4和所述印刷平台3均设置在所述支撑件5内，所述印刷平台3具有两个工位，在第一个工位，所述印刷平台3置于所述定位面板1的产品型腔内2且所述印刷平台上侧与所述产品型腔内壁之间形成与产品大小相匹配的产品定位槽7，在第二工位，所述印刷平台3上升凸出所述定位面板。
如图1所示，作为本专利的另一种实施方式，所述定位面板3设有四个产品型腔2。
工作时，气缸4负压工作，印刷平台3沉入定位面板1的产品型腔2内，将待移印的产品放入产品定位槽7内，印刷平台3内真空吸气孔工作，将产品吸附固定，气缸4进气工作，印刷平台3将产品顶出定位面板1平面之上(印刷平台3大约高出定位面板1平面1毫米左右)，产品直身位处于可印刷状态，胶头下压进行印刷，通过调整胶头压力可控制产品直身位整体或部分区域均匀印上油墨，印刷完成，用吸笔取出印好直身位的产品，单次移印工作完成。
Claims (3)
1.一种直身位移印装置，包括定位面板，其特征在于：所述定位面板设有至少一个产品型腔，所述产品型腔为与产品大小相匹配的通孔，所述产品型腔内设有通过升降装置带动升降的印刷平台，所述印刷平台的中部设有真空吸气孔，所述定位面板固定，所述印刷平台具有两个工位，在第一个工位，所述印刷平台置于所述定位面板的产品型腔内且所述印刷平台上侧与所述产品型腔内壁之间形成与产品大小相匹配的产品定位槽，在第二工位，所述印刷平台上升凸出所述定位面板。
2.根据权利要求1所述的直身位移印装置，其特征在于：所述升降装置包括设置在所述定位面板下方气缸，所述气缸带动所述印刷平台上下运动的气缸，所述印刷平台的真空吸气孔通过管路与外界吸真空装置连接。
3.根据权利要求2所述的直身位移印装置，其特征在于：所述定位面板设有四个产品型腔。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2014
- 2014-06-09 CN CN201420303043.2U patent/CN203919991U/zh not_active Expired - Lifetime
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