CN203919186U - 塑胶软管切管机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶软管切管机构,包括一具中心孔的内刀盘及套置于内刀盘上的外刀盘,一枢接于内刀盘前端的刀座,及固定于刀座上的切刀;内刀盘外缘上设有拨块配合于外刀盘的行程缺槽中,刀座的上端枢接在内刀盘上,下方外缘顶靠在外刀盘的弧形槽中,刀座受复位机构作用始终具有向外摆动的趋势,其中在刀座邻接外刀盘的一侧缘上设有磁铁块。以令刀座在复位时,通过磁铁使刀座与外刀盘具有吸附作用,克服刀座与外刀盘接触的回弹力,因此可以有效保障刀座运动的平稳性,进而保障了软管切口的平整性,提高软管切口质量,避免软管管身破损的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种塑料软管成型机,特别是指塑胶软管成型机上的塑胶软管切管机构。
背景技术
目前市场上销售的许多化妆品、洗面奶及牙膏等日常生活用品均使用塑料软管进行包装,采用塑料软管包装与早期金属软管或玻璃瓶等包装容器相比,具有重量轻、成本低、无污染、节约大量金属资源的优点。
而塑胶软管是经软管成型机押出,软管在押出定型后需经切管机构进行分切所需长度,方可进行下一道工序的加工。
如图1所示,为本申请人现有的软管切管装置,包括一与软管A行进路径呈垂直放置的刀盘架B、一令刀盘架B前后移动的导轨C;刀盘架B前方设有一刀盘1’,在刀盘1’下方位置的刀盘架B上设有一电机转轮D,电机转轮D通过皮带(图中未示出)带动刀盘1’转动。如图2、3所示,刀盘1’包括中心具有软管A通过孔的内刀盘11’以及套置于内刀盘11’外缘的外刀盘12’,内刀盘11’外缘上设有拨块111’配合于外刀盘12’的行程缺槽121’中,以令二者在转动时具有一定的转动时间差。在内刀盘11’前面配合一刀座2’,刀座2’的上端枢接在内刀盘11’上,刀座2’下方外缘顶靠在外刀盘12’的弧形槽122’中,刀座2’受复位机构(图中未示出)的作用始终具有向外摆动的趋势,刀座2’前方固定一横向设置的切刀3’,切刀3’对准内刀盘11’中心孔的方向。
工作时,调整电机,使得整个刀盘架B沿导轨C移动的速度同软管A押出成型的速度相同,而电机转轮D带动外刀盘12’转动,起始外刀盘12’相对内刀盘11’转动,与此同时,刀座2会被顶出弧形槽122’向内摆动,带动切刀3’向内刺破软管A,随着软管A向前移动同时刀盘架B亦带动整个刀盘1’向前同步移动,随后外刀盘12’的行程缺槽121’会带动内刀盘11’一起转动,将软管A按圆周切断,保证软管A切口为平口,即完成一个切断过程;电机迅速带动整个刀盘架B向后移动,在刀盘架B迅速退回之前,刀盘1’复位,在离心力的作用下,刀座2’会带动切刀以其枢接点为中心向外摆动,使切刀3’脱离软管A,等刀盘架B退回起始位置时,刀座2’回复正常位置,此时的切刀3’刀头开始下一个切断过程,以此往复的循环过程而完成一段段软管A的切断动作。
但是此结构仍存在未臻完善之处,仍存在软管切口不平整,切口具有毛边的问题,究其原因:
是因为刀座2’在复位回摆时,与外刀盘12’瞬间接触,会产生些许回弹,进而造成切刀抖动,影响软管切口的平整性,并且回弹亦有可以产生刺破软管管身的问题。本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑胶软管切管机构,其可以有效保障软管切口的平整性,提高软管切口质量,避免软管管身破损。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种塑胶软管切管机构,包括一具中心孔的内刀盘及套置于内刀盘上的外刀盘,一枢接于内刀盘前端的刀座,及固定于刀座上的切刀;内刀盘外缘上设有拨块配合于外刀盘的行程缺槽中,刀座的上端枢接在内刀盘上,下方外缘顶靠在外刀盘的弧形槽中,刀座受复位机构作用始终具有向外摆动的趋势,其中:在刀座邻接外刀盘的一侧缘上设有磁铁块。
所述刀座与弧形槽的配合位置设有一滚动轴承。
采用上述方案后,本实用新型通过在刀座邻接外刀盘的一侧缘上设有磁铁块,以令刀座在复位时,通过磁铁块使刀座与外刀盘具有吸附作用,克服刀座与外刀盘接触的回弹力,因此可以有效保障刀座运动的平稳性,进而保障了软管切口的平整性,提高软管切口质量,避免软管管身破损的问题出现。
附图说明
图1是软管成型机的切管机构示意图;
图2是现有切管机构切管状态示意图;
图3是现有切管机构未切管状态示意图;
图4是本实用新型切盘结构示意图;
图5是本实用新型切管机构切管状态示意图;
图6是本实用新型切管机构未切管状态示意图。
具体实施方式
如图4至图6并配合图1所示,本实用新型揭示了一种塑胶软管切管机构,其同样包括一与软管A行进路径呈垂直放置的刀盘架B、一令刀盘架B前后移动的导轨C;刀盘架B前方设有一刀盘1,在刀盘1下方位置的刀盘架B上设有一电机转轮D,电机转轮D通过皮带(图中未示出)带动刀盘1转动。
所述刀盘1包括中心具有软管A通过孔的内刀盘11以及套置于内刀盘11外缘的外刀盘12,内刀盘11外缘上设有拨块111配合于外刀盘12的行程缺槽121中,以令二者在转动时具有一定的转动时间差。在内刀盘11前面配合一刀座2,刀座2的上端枢接在内刀盘11上,刀座2下方外缘顶靠在外刀盘12的弧形槽122中,刀座2受复位机构(图中未示出)的作用始终具有向外摆动的趋势,刀座2前方固定一横向设置的切刀3,切刀3对准内刀盘11中心孔的方向。
本实用新型的关键在于:在刀座2邻接外刀盘12的一侧缘上设有磁铁块4。
为保障刀座2运动的平稳性,在刀座2与弧形槽122的配合位置设有一滚动轴承21。
配合图5、6所示,工作时,调整电机,使得整个刀盘架B沿导轨C移动的速度同软管A押出成型的速度相同,而电机转轮D带动外刀盘12转动,起始外刀盘12相对内刀盘11转动,与此同时,刀座2会被顶出弧形槽122向内摆动,带动切刀3向内刺破软管A,随着软管A向前移动同时刀盘架B亦带动整个刀盘1向前同步移动,随后外刀盘12的行程缺槽121会带动内刀盘11一起转动,将软管A按圆周切断,保证软管A切口为平口,即完成一个切断过程;电机迅速带动整个刀盘架B向后移动,在刀盘架B迅速退回之前,刀盘1复位,在离心力的作用下,刀座2会带动切刀以其枢接点为中心向外摆动,使切刀3脱离软管A,待刀座2回摆时,受磁铁块4的作用,刀座2会与外刀盘12具有吸附力的作用,进而克服刀座2接触外刀盘12后的回弹力,保障刀座2平稳的复位于外刀盘12的弧形槽122中,等刀盘架B退回起始位置时,刀座2’回复正常位置,此时的切刀开始下一个切断过程,以此往复的循环过程而完成一段段软管A的切断动作。
综上所述,本实用新型通过在刀座2邻接外刀盘12的一侧缘上设置磁铁块4,以令刀座2在复位时,通过磁铁块4使刀座2与外刀盘12具有吸附作用,克服刀座2与外刀盘12接触的回弹力,因此可以有效保障刀座12运动的平稳性,进而保障了软管切口的平整性,提高软管切口质量,避免软管管身破损的问题出现。
Claims (2)
1.一种塑胶软管切管机构,包括一具中心孔的内刀盘及套置于内刀盘上的外刀盘,一枢接于内刀盘前端的刀座,及固定于刀座上的切刀;内刀盘外缘上设有拨块配合于外刀盘的行程缺槽中,刀座的上端枢接在内刀盘上,下方外缘顶靠在外刀盘的弧形槽中,刀座受复位机构作用始终具有向外摆动的趋势,其特征在于:在刀座邻接外刀盘的一侧缘上设有磁铁块。
2.如权利要求1所述的塑胶软管切管机构,其特征在于:所述刀座与弧形槽的配合位置设有一滚动轴承。
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CN108617289A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-10-09 | 重庆市长寿区锐旺佳科贸有限公司 | 杆状农产品切割装置 |
CN110039621A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-23 | 南京林业大学 | 一种数控剖竹机换刀机构 |
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420266945.3U patent/CN203919186U/zh not_active Expired - Lifetime
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