CN203918241U - 一种激光切割夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割夹具，包括支撑台，所述支撑台设置有真空吸附夹具，所述真空吸附夹具的外侧围设有抽尘罩，所述抽尘罩开设有进风口和出风口；所述抽尘罩的进风口连接有离子风棒，所述抽尘罩的出风口连接有吸尘装置，待加工产品安放于真空吸附夹具上，真空吸附夹具抽真空后将待加工产品吸附固定住，离子风棒对抽尘罩的进风口进行吹风，离子风中和待加工产品上的静电，吸尘装置将激光在切割过程中产生的有害气体处理掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割夹具。
背景技术
激光切割是采用激光束照射到物体表面时释放的能量来使物体熔化并蒸发。激光切割无毛刺、皱折，而且精准度高。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加制造工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。
中国专利号为201310657799.7，公开了一种薄板激光焊接装夹系统，所述装夹系统包括激光加工头，夹具腔体底座，以及通过管道与夹具腔体底座相连接的真空吸附系统，所述夹具腔体底座上还设置有端盖，所诉夹具腔体底座为高强钢材料，内部设置为空腔结构，其侧壁上开有通孔，通过管道与真空吸附装置相连接。该装夹系统的夹具腔体底座设置有真空吸附系统，通过真空开关控制真空发生器的通断，易于人工操作，减少了大量用于装夹的工作量。但其并不具备清除静电和除尘的效果，尤其是薄板在激光焊接或切割时候产生有害的气体并没有得到有效的处理，造成工作环境的污染，危害工人的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种清除静电的激光切割夹具，而且能够有效的清除加工过程产生的有害气体，保证工作环境的清洁。
为实现上述目的，本实用新型的一种激光切割夹具，包括支撑台，所述支撑台设置有真空吸附夹具，所述真空吸附夹具的外侧围设有抽尘罩，所述抽尘罩开设有进风口和出风口；所述抽尘罩的进风口连接有离子风棒，所述抽尘罩的出风口连接有吸尘装置。
作为优选，所述真空吸附夹具包括夹具底座和夹具面盖，所述夹具面盖与夹具底座可拆卸连接；所述夹具底座的一侧开设有连接孔，所述夹具底座的内部开设有空腔，所述夹具面盖向外延伸设置有真空吸嘴，所述连接孔、空腔和真空吸嘴相互连通。
作为优选，所述夹具底座与夹具面盖的连接面设置有密封凹槽，所述密封凹槽安装有密封圈。
作为优选，所述真空吸嘴的数量、排放位置分别与待切割产品的切割片数、分布位置相对应。
作为优选，所述抽尘罩的进风口一端设置有阶梯槽口，阶梯槽口贴合夹具面盖的表面并包围于真空吸嘴。
作为优选，所述真空吸嘴为若干个，若干个真空吸嘴呈六角形阵列分布。
作为优选，所述六角形阵列分布的真空吸嘴的外围设置有辅助吸嘴。
本实用新型的有益效果：一种激光切割夹具，支撑台设置有真空吸附夹具，真空吸附夹具的外侧围设有抽尘罩，抽尘罩开设有进风口和出风口，抽尘罩的进风口连接有离子风棒，抽尘罩的出风口连接有吸尘装置；待加工产品安放于真空吸附夹具上，真空吸附夹具抽真空后将待加工产品吸附固定住，离子风棒对抽尘罩的进风口进行吹风，离子风中和待加工产品上的静电，吸尘装置将激光在切割过程中产生的有害气体处理掉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型实施例一的真空吸附夹具的结构示意图。
图4为沿图3中 A-A线的剖切视图。
图5为本实用新型抽尘罩的结构示意图。
图6为本实用新型实施例二的真空吸附夹具的结构示意图。
图7为本实用新型实施例二的真空吸附夹具吸附代加工产品后的结构示意图。
附图标记包括：
1—支撑台 2—真空吸附夹具 21—夹具底座
22—夹具面盖 23—连接孔 24—空腔
25—真空吸嘴 251—辅助吸嘴 26—密封凹槽
3—抽尘罩 31—进风口 32—出风口
33—阶梯槽口 4—离子风棒 5—待加工产品。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例1。
如图1至图5所示，本实用新型的一种激光切割夹具，包括支撑台1，所述支撑台1设置有真空吸附夹具2，所述真空吸附夹具2的外侧围设有抽尘罩3，所述抽尘罩3开设有进风口31和出风口32；所述抽尘罩3的进风口31连接有离子风棒4，所述抽尘罩3的出风口32连接有吸尘装置。待加工产品5（蓝宝石、玻璃镜片等高硬度脆性材料）安放于真空吸附夹具2上，真空吸附夹具2抽真空后将待加工产品5吸附固定住，离子风棒4对抽尘罩3的进风口31进行吹风，离子风经过待加工产品5并中和待加工产品5上的静电，吸尘装置将激光在切割过程中产生的有害气体处理掉。
本实施例的真空吸附夹具2包括夹具底座21和夹具面盖22，所述夹具面盖22与夹具底座21可拆卸连接；所述夹具底座21的一侧开设有连接孔23，所述夹具底座21的内部开设有空腔24，所述夹具面盖22向外延伸设置有真空吸嘴25，所述连接孔23、空腔24和真空吸嘴25相互连通。抽真空设备连接于连接孔23，当待加工产品5安装于真空吸嘴25上时，待加工产品5被真空吸附固定，激光系统对其进行切割加工。本实施例的真空吸嘴25的数量、排放位置分别与待切割产品的切割片数、分布位置相对应。根据客户的需求，需要将整片待加工的产品切割成若干个产品，切割后产品的大小、形状可相同也可不相同，因此真空吸嘴25的数量、排放位置需要根据切割产品的数量与位置进行布置。真空吸附夹具2的夹具面盖22是可拆卸的，根据不同的切割需求安装不同的夹具面盖22，方便快捷，降低加工成本。
作为优选，所述夹具底座21与夹具面盖22的连接面设置有密封凹槽26，所述密封凹槽26安装有密封圈。该密封圈使真空吸附夹具2内部的空腔24达到密封效果，形成有效的真空，增强代加工产品的吸附效果。
作为优选，所述抽尘罩3的进风口31一端设置有阶梯槽口33，阶梯槽口33贴合夹具面盖22的表面，进风口31包围于真空吸嘴25。该抽尘罩3与真空吸附夹具2配合，进风口31能有效的包围于真空吸嘴25的外部，有效的清除加工过程产生的有害气体，保证工作环境的清洁。
作为优选，本实施例的真空吸嘴25呈六角形阵列分布。呈六角形阵列分布真空吸嘴25一方面便于自身的制造生产，另一方面可有效的吸附呈圆形的薄片类的代加工产品。
实施例2。
如图6至图7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述六角形阵列分布的真空吸嘴25的外围设置有辅助吸嘴251。当加工圆形的薄片类产品时，其边缘会产生边角余料，该辅助吸嘴251用于吸附切割过程中所产生的边角余料，避免该边角余料的脱落而影响夹具的吸附效果。
本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种激光切割夹具，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台设置有真空吸附夹具，所述真空吸附夹具的外侧围设有抽尘罩，所述抽尘罩开设有进风口和出风口；所述抽尘罩的进风口连接有离子风棒，所述抽尘罩的出风口连接有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述真空吸附夹具包括夹具底座和夹具面盖，所述夹具面盖与夹具底座可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述夹具底座与夹具面盖的连接面设置有密封凹槽，所述密封凹槽安装有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述夹具底座的一侧开设有连接孔，所述夹具底座的内部开设有空腔，所述夹具面盖向外延伸设置有真空吸嘴，所述连接孔、空腔和真空吸嘴相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述真空吸嘴的数量、排放位置分别与待切割产品的切割片数、分布位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述抽尘罩的进风口一端设置有阶梯槽口，阶梯槽口贴合夹具面盖的表面并包围于真空吸嘴。
7.根据权利要求4所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述真空吸嘴为若干个，若干个真空吸嘴呈六角形阵列分布。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述六角形阵列分布的真空吸嘴的外围设置有辅助吸嘴。
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