CN203917669U - 一种内胀式钢管扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内胀式钢管扩口装置包括水平方向上依次设置的夹料单元、加热单元和扩口单元，其中：加热单元包括一个加热线圈，扩口单元包括同轴套接的外套筒、胀筒和胀芯，外套筒为中空圆柱，内径与加工后钢管外壁直径相同，胀筒与钢管内壁紧抵，胀芯设置于胀筒内，当胀芯向一侧拉伸，胀筒直径胀大。本实用新型具有的优点和积极效果是：与普通的扩口机相比，首先由于借助了均匀加热的工艺，其效率显著提高，减少了工艺流程。并且加工后的钢管整体性能不会有很大改变，强度不会有下降，更适合使用者安心使用。

Description

一种内胀式钢管扩口装置

技术领域

本实用新型属于钢管加工设备领域，尤其是涉及一种内胀式钢管扩口装置。

背景技术

随着PVC管以及其他复合材质管道的广泛使用，传统的钢管由于其成本高，加工复杂等原因，使用的范围逐渐缩小。但是就是随着其实用范围减少，使用的环境中，对其要求就提出了更高端的要求。特别是管道连接方法上也有了更多的需求。

现有的钢管连接都是通过管道连接转头实现，通过螺纹连接。这样的连接方式虽然密封效果好，但是其使用久后由于生锈。无法轻易拆卸，也无法定期清理内部污垢。对于一些快速安装需求的钢管连接，也不能提供一种很好的解决办法。

对于钢管间快速连接，现有的方式是通过钢管一端扩口套接另外一节钢管实现的，其生产时候就直接加工出一端有扩口的钢管。或者通过外力胀开钢管一端，使其能套接其余钢管。但是这种外力直接胀开的方式存在着影响钢管强度的隐患，不利于延长钢管使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种内胀式钢管扩口装置，特别适合用于将标准钢管一端进行扩口，其制作加工过程完全不会损伤钢管的整体强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种内胀式钢管扩口装置，包括水平方向上依次设置的夹料单元、加热单元和扩口单元，其中：

加热单元包括一个加热线圈，

扩口单元包括同轴套接的外套筒、胀筒和胀芯，

所述外套筒为中空圆柱，内径与加工后钢管外壁直径相同，

胀筒与钢管内壁紧抵，胀芯设置于胀筒内，当胀芯向一侧拉伸，胀筒直径胀大。

进一步的，所述夹料单元包括滑动座、卡盘底座和卡爪，

所述滑动座水平设置，卡盘底座底端设在滑动座上，且可在滑动座上左、右滑动，

卡盘底座上设置有若干卡爪。

进一步的，所述滑动座和卡盘底座上分设有相配合的滑动槽和滑动块，使卡盘底座在滑动座上左、右滑动。

进一步的，所述卡爪为三个。

进一步的，还包括液压缸，其与胀芯一端固接，带动胀芯左右移动。

进一步的，所述加热线圈为开口式高频电磁感应加热线圈。

进一步的，所述外套筒、胀筒和胀芯均为合金材质。

本实用新型具有的优点和积极效果是：与普通的扩口机相比，首先由于借助了均匀加热的工艺，其效率显著提高，减少了工艺流程。并且加工后的钢管整体性能不会有很大改变，强度不会有下降，更适合使用者安心使用。

附图说明

图1是该实用新型的立体图；

图2是该实用新型的局部透视图；

图3是该实用新型的主视图。

图中：

1-液压缸； 2-外套筒； 3-胀芯；

4-加热线圈； 5-卡爪； 6-卡盘底座；

7-滑动座； 8-胀筒； 61-滑动块；

71-滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-3所示，一种内胀式钢管扩口装置，包括水平方向上依次设置的夹料单元、加热单元和扩口单元，其中：

加热单元包括一个加热线圈4，

扩口单元包括同轴套接的外套筒2、胀筒8和胀芯3，

所述外套筒2为中空圆柱，内径与加工后钢管外壁直径相同，

胀筒8与钢管内壁紧抵，胀芯3设置于胀筒8内，当胀芯3向一侧拉伸，胀筒8直径胀大。如图2所述，胀筒8表面被均分为若干瓣状部分。胀芯3为直径不同的两段圆柱，当胀芯3直径较大部分进入胀筒8内，会使得胀筒8被胀开，直径加大。进而从钢管内部胀开钢管，扩大其直径。

在本实施例中由于需要不破坏钢管的强度和结构，需要将钢管通过加热线圈4，使得钢管本身具有很好的可塑性后进行胀开。

所述夹料单元包括滑动座7、卡盘底座6和卡爪5，

所述滑动座7水平设置，卡盘底座6底端设在滑动座7上，且可在滑动 座7上左、右滑动，其滑动的目的是为了让钢管在加热环节和扩口环节中进行推动。

卡盘底座6上设置有若干卡爪5，其结构类似于机床的卡盘，作用是加持钢管。

所述滑动座7和卡盘底座6上分设有相配合的滑动槽71和滑动块61，使卡盘底座6在滑动座7上左、右滑动。

所述卡爪5为三个，其稳定性好，类似于车床三爪卡盘。

还包括液压缸1，其与胀芯3一端固接，带动胀芯3左右移动。

所述加热线圈4为开口式高频电磁感应加热线圈。

高频电磁感应加热线圈是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有高频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

所述外套筒2、胀筒8和胀芯3均为合金材质，合金材质耐高温能力强，同时期耐磨损的性能也尤为突出，适合高温高磨损环境使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本 实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种内胀式钢管扩口装置，其特征在于：包括水平方向上依次设置的夹料单元、加热单元和扩口单元，其中：

加热单元包括一个加热线圈(4)，

扩口单元包括同轴套接的外套筒(2)、胀筒(8)和胀芯(3)，

所述外套筒(2)为中空圆柱，内径与加工后钢管外壁直径相同，

胀筒(8)与钢管内壁紧抵，胀芯(3)设置于胀筒(8)内，当胀芯(3)向一侧拉伸，胀筒(8)直径胀大。

2.根据权利要求1所述的一种内胀式钢管扩口装置，其特征在于：所述夹料单元包括滑动座(7)、卡盘底座(6)和卡爪(5)，

所述滑动座(7)水平设置，卡盘底座(6)底端设在滑动座(7)上，且可在滑动座(7)上左、右滑动，

卡盘底座(6)上设置有若干卡爪(5)。

3.根据权利要求2所述的一种内胀式钢管扩口装置，其特征在于：所述滑动座(7)和卡盘底座(6)上分设有相配合的滑动槽(71)和滑动块(61)，使卡盘底座(6)在滑动座(7)上左、右滑动。

4.根据权利要求2所述的一种内胀式钢管扩口装置，其特征在于：所述卡爪(5)为三个。

5.根据权利要求1所述的一种内胀式钢管扩口装置，其特征在于：还包括液压缸(1)，其与胀芯(3)一端固接，带动胀芯(3)左右移动。

6.根据权利要求1所述的一种内胀式钢管扩口装置，其特征在于：所述加热线圈(4)为开口式高频电磁感应加热线圈。

7.根据权利要求1所述的一种内胀式钢管扩口装置，其特征在于：所 述外套筒(2)、胀筒(8)和胀芯(3)均为合金材质。