CN203917229U - 具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽 - Google Patents
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Abstract
一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，包括清洗槽本体、薄膜传送机构、水泵、至少两条水刀和多条进水管，所述薄膜传送机构和水刀分别安装在清洗槽本体的清洗槽内，其特征在于：所述循环过滤高分子薄膜清洗槽还包括至少两个压力调节阀和至少两组水刀支撑及角度调节套筒，每组水刀支撑及角度调节套筒包括两条水刀支撑及角度调节套筒。本实用新型由于水刀的通槽横截面采用倒V字形，能更好的确保水刀压力；进水管由一端单个供水改为中间多个供水，能够有效确保各段压力一致；进水管增加了压力调节阀，能够更好的确保水流压力恒定连续。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高分子薄膜清洗槽的部件，更具体地说涉及一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽。
背景技术
现有的洗铝机，其洗铝槽通常通过喷淋系统喷射出高压的水流，而喷淋系统则通常采用在无缝钢管表面钻多个喷射孔，让高压水流从喷射孔喷出、形成高压水流，通过高压水流的压力，对薄膜表面残留物进行清除。
由于无缝钢管表面任意两个相邻的喷射孔之间都有一定的间距，因此它们喷出的高压水流之间也会形成空隙，不能对基膜表面全部覆盖，造成部分基膜无水流冲洗的情况，因此会导致部分基膜残留物依然存在，无法清洗干净。当残留物残留物黏性大的时候，上述这种间隔水流往往不能达到理想的清洗效果，薄膜表面仍会存在残留物，使薄膜表面清洗不清。此外，目前的喷淋装置大多固定在槽体两侧，倾斜角度不可调整，并且大多采用一端供水的方式，容易造成各个喷射孔喷出的高压水流的压力不均匀，影响了清洗的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术水刀喷射的水流不连续、薄膜表面部分区域清洗不干净，各喷射孔喷出的高压水流的压力不均匀、影响了清洗的效果等缺点，提供一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，这种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽喷射的水流连续无间隔，并且各喷射孔喷出的高压水流的压力比较均匀、清洗的效果好。采用的技术方案如下：
一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，包括清洗槽本体、薄膜传送机构、水泵、至少两条水刀和多条进水管，所述薄膜传送机构和水刀分别安装在清洗槽本体的清洗槽内，其特征在于：所述循环过滤高分子薄膜清洗槽还包括至少两个压力调节阀和至少两组水刀支撑及角度调节套筒，每组水刀支撑及角度调节套筒包括两条水刀支撑及角度调节套筒，所述水刀支撑及角度调节套筒分别安装在清洗槽本体的清洗槽内侧壁上，所述水刀包括无缝钢管，所述无缝钢管的侧壁开有通槽，所述通槽沿着无缝钢管的纵向延伸，在通槽横截面上通槽底端入口宽度大、顶端出口宽度小、呈倒V字形，所述压力调节阀的数目、无缝钢管的数目与水刀支撑及角度调节套筒的组数相同并且三者一一对应，各无缝钢管两端分别可转动的插入与之对应的一组水刀支撑及角度调节套筒的两条水刀支撑及角度调节套筒中，所述无缝钢管的侧壁上开有至少两个进水口，所述各进水口沿着无缝钢管的纵向均匀分布，所述水泵与压力调节阀通过进水管连接，所述压力调节阀与对应无缝钢管的各个进水口分别通过进水管连接。倒V字形的通槽横截面设计让通槽顶端出口喷出的水流连续不间断并且压力更大，清洗的效果更好。而水刀支撑及角度调节套筒则让人可以调节通槽顶端出口喷出的水流的角度，以便更好的对薄膜表面进行清洗。
较优的方案，所述通槽横截面上通槽顶端出口宽度为2-3毫米。
较优的方案，所述无缝钢管的数目为两个，所述水刀支撑及角度调节套筒的组数为两组。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于水刀的通槽横截面采用倒V字形，能更好的确保水刀压力，水刀可根据需要相对于基膜对称布置或呈不同角度布置，水刀的角度可以调节，让水流更好的作用在薄膜表面，并且基膜表面与水流充分接触，大大增强了对薄膜表面胶黏物的清洗效果；进水管由一端单个供水改为中间多个供水，能够有效确保各段压力一致；进水管增加了压力调节阀，能够更好的确保水流压力恒定连续。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2中水刀的A-A向剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，本实施例中的具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，包括清洗槽本体1、薄膜传送机构2、水泵3、两条水刀和多条进水管7，所述薄膜传送机构2和水刀分别安装在清洗槽本体1的清洗槽101内。
所述循环过滤高分子薄膜清洗槽还包括两个压力调节阀4和两组水刀支撑及角度调节套筒5，每组水刀支撑及角度调节套筒5包括两条水刀支撑及角度调节套筒5，所述水刀支撑及角度调节套筒5分别安装在清洗槽本体1的清洗槽101内侧壁上，所述水刀包括无缝钢管6，所述无缝钢管6的侧壁开有通槽601，所述通槽601沿着无缝钢管6的纵向延伸，在通槽601横截面上通槽601底端入口6012宽度大、顶端出口6011宽度小、呈倒V字形。
所述无缝钢管6的数目与水刀支撑及角度调节套筒5的组数相同并且三者一一对应，各无缝钢管6两端分别可转动的插入与之对应的一组水刀支撑及角度调节套筒5的两条水刀支撑及角度调节套筒5中，一条无缝钢管6的侧壁上开有两个进水口602，另一条无缝钢管6的侧壁上开有三个进水口，所述各进水口沿着无缝钢管6的纵向均匀分布，所述水泵3与压力调节阀4通过进水管7连接，所述压力调节阀4与无缝钢管6的各个进水口分别通过进水管7连接。
所述通槽601横截面上通槽601顶端出口6011宽度为2毫米。所述水刀采用的无缝钢管6为高压无缝钢管。
所述两条高压水刀相对于基膜对称布置。
所述基膜8进入清洗槽101内后，清洗槽101前段对铝及胶皮的腐蚀，使其松动至半脱落，再将胶皮残留从膜上分离脱落。最后通过高压水刀产生的高压水流对基膜8表面进行高压清理，确保基膜8表面干净无污物，保证清洗效果。
与以往的喷淋装置相比，该水刀两侧采用活动固定的方式，使水刀喷射出来的水流方向可调，确保水流与基膜形成最好的清洗角度。而增加水压调节装置，使水压可调，确保水的压力能清洗掉基膜表面的污物，还不伤害到基膜表面。进水管7改为多个，确保该水刀能够形成连续的压力均匀的水流，而不是间断的水流。
实施例2
本实施例中的具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽与实施例1的区别在于：
所述通槽601横截面上通槽601顶端出口6011宽度为3毫米。
清洗槽101内设置4条水刀，以确保基膜上的黏着物被清洗干净，避免二次污染，2条水刀位于基膜8的左侧，另2条水刀位于基膜8的右侧。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，包括清洗槽本体、薄膜传送机构、水泵、至少两条水刀和多条进水管，所述薄膜传送机构和水刀分别安装在清洗槽本体的清洗槽内，其特征在于：所述循环过滤高分子薄膜清洗槽还包括至少两个压力调节阀和至少两组水刀支撑及角度调节套筒，每组水刀支撑及角度调节套筒包括两条水刀支撑及角度调节套筒，所述水刀支撑及角度调节套筒分别安装在清洗槽本体的清洗槽内侧壁上，所述水刀包括无缝钢管，所述无缝钢管的侧壁开有通槽，所述通槽沿着无缝钢管的纵向延伸，在通槽横截面上通槽底端入口宽度大、顶端出口宽度小、呈倒V字形，所述压力调节阀的数目、无缝钢管的数目与水刀支撑及角度调节套筒的组数相同并且三者一一对应，各无缝钢管两端分别可转动的插入与之对应的一组水刀支撑及角度调节套筒的两条水刀支撑及角度调节套筒中，所述无缝钢管的侧壁上开有至少两个进水口，所述各进水口沿着无缝钢管的纵向均匀分布，所述水泵与压力调节阀通过进水管连接，所述压力调节阀与对应无缝钢管的各个进水口分别通过进水管连接。
2.如权利要求1所述的具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，其特征在于：所述通槽横截面上通槽顶端出口宽度为2-3毫米。
3.如权利要求1或2所述的具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，其特征在于：所述无缝钢管的数目为两个，所述水刀支撑及角度调节套筒的组数为两组。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106299206A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-01-04 | 住友化学株式会社 | 膜制造方法以及膜制造装置 |
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2014
- 2014-05-16 CN CN201420251615.7U patent/CN203917229U/zh active Active
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