CN203917075U - 瓦楞纸生产线供胶系统 - Google Patents
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Abstract
瓦楞纸生产线供胶系统是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上；本实用新型供胶系统流水化生产，通过电动控制箱柜自动控制淀粉、碱液及水的用量，并进行充合混合，自动供给瓦楞纸机涂胶辊的需要用量，确保涂胶辊上胶均交，提高了瓦楞纸板的整体质量及产品质量的稳定性；同时，避免了人工运胶及上胶，降低了人工成本，使整个制胶、上胶过程中胶水不会暴露在空气中，提高了胶水的可靠粘贴性能。
Description
技术领域
本实用新型属于自动输送胶水系统，具体涉及的是一种瓦楞纸生产线供胶系统。
背景技术
瓦楞板的用处较多，无论是隔板还是包装，根据需要瓦楞纸可分为三层、四层或五层等等，层数较多的瓦楞需要经过多次胶水的层层粘贴完成；目前，瓦楞纸板生产线的涂胶辊所用的胶水大多采用人工搬动胶水的模式，先在制胶进行制胶，再人工运至瓦楞纸板生产线的供胶部位，并由工人将胶水涂覆到涂胶辊上。
由于人工涂覆胶水，容易导致上胶不均匀，使瓦楞纸板容易出现气泡，粘贴不良等现象；人工运送胶水，容易导致胶水的振动并与空气大面积接触，使胶水部分氧化，胶水过早凝聚，严重影响胶水的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种流水化生产效率高，胶水质量稳定，上胶量均匀的瓦楞纸生产线供胶系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：瓦楞纸生产线供胶系统，是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；所述电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上。
所述混合搅拌桶上还通过输送管道与储水池连接起来，该储水池向混合搅拌桶内定量输送水。
所述混合搅拌桶与成品胶水桶之间还安装有压力泵。
所述在淀粉储存罐的侧面上连接有淀粉输送口；该淀粉输送口与淀粉储存罐之间安装电机。
所述淀粉储存罐的罐外壁上安装有气泵锤。
所述混合搅拌桶内设置有电机搅拌杆。
所述成品胶水桶数量为若干，分别向涂胶辊内供应胶水。
本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型供胶系统流水化生产，通过电动控制箱柜自动控制淀粉、碱液及水的用量，并进行充合混合，自动供给瓦楞纸机涂胶辊的需要用量，确保涂胶辊上胶均交，提高了瓦楞纸板的整体质量及产品质量的稳定性；同时，避免了人工运胶及上胶，降低了人工成本，使整个制胶、上胶过程中胶水不会暴露在空气中，提高了胶水的可靠粘贴性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型结构方框流程示意图。
下列是本实用新型图中各标识的具体名称：1 淀粉输送口、2输送管、3电机、4输送管、5电动控制箱柜、6碱液容器、7成品胶水桶、8胶水回收桶、9成品胶水桶、10电泵、11储水池、12混合搅拌桶、13压力泵、14斜管道、15淀粉储存罐、16气泵锤。
具体实施方式
如图1所示，瓦楞纸生产线供胶系统，是由淀粉储存罐15、与淀粉储存罐15通过斜管道14连接一起的混合搅拌桶12、与混合搅拌桶12通过管道连接的碱液容器6、电动控制箱柜5、成品胶水桶（7、9）及与成品胶水桶（7、9）相互连接的胶水回收桶8构成；所述电动控制箱柜5分别与淀粉储存罐15、混合搅拌桶12及碱液容器6电性连接起来；成品胶水桶（7、9）连接在混合搅拌桶12的输出端口上；淀粉储存罐15内储存部分待用面粉或玉米粉，通过电机5及电动控制箱柜5的作用将定量的淀粉输送通过斜管道14输送到混合搅拌桶12内。
所述混合搅拌桶12上还通过输送管道与储水池11连接起来，该储水池11向混合搅拌12桶内定量输送水。
所述混合搅拌桶12与成品胶水桶（7、9）之间还安装有压力泵13，压力泵13将混合搅拌桶12内的混合均匀的胶水泵到成品胶水桶（7、9）内等待输送到具体各个涂胶辊上。
所述在淀粉储存罐15的侧面上连接有淀粉输送口1；该淀粉输送口1与淀粉储存罐15之间安装电机3，淀粉输送口1的位置设置较低，方便向淀粉输送口1内倒入淀粉，淀粉输送口1内的淀粉通过电机3和输送管2被输送到淀粉储存罐15内。
所述淀粉储存罐15的罐外壁上安装有气泵锤16，该气泵锤16对淀粉储存罐15的不断敲击，使堆积在淀粉储存罐15内壁的淀粉顺利滑落下来。
所述混合搅拌桶12内设置有电机搅拌杆，电机搅拌杆对混合液体不断进行搅拌，使其混合均匀，达到更好性能的胶水粘性。
所述成品胶水桶数量为两个，分别设在胶水回收桶8的两侧部位，成品胶水桶内的胶水分别向涂胶辊内供应定量的胶水。
本实用新型工作流程是：将淀粉倒入位置较低的淀粉输送口1内，淀粉输送口1内的淀粉通过电机3和输送管2被输送到淀粉储存罐15内；通过电动控制箱柜5设置各原料的参数，该参数包括淀粉数量、水数量、碱液数量，参数设置好后，将定量的淀粉从淀粉储存罐15内输送到混合搅拌桶12内，将定量的碱液从碱液容器6内输送到混合搅拌桶12内，将定量的水从储水池11内输送到混合搅拌桶12内，各原料输送完毕后，混合搅拌桶12内的电机搅拌杆启动，不断搅拌均匀直至成糊状胶水停止；由压力泵13分别将成品胶水输送到各个成品胶水桶（7、9）内，由该成品胶水桶分别向各个涂胶辊输送定量的胶水，当涂胶辊上多余的胶水流出收集到统一的管道后，再由统一管道多余的胶水重新输送回胶水回收桶8内，统一收集，统一回收，不浪费一滴胶水。
Claims (5)
1.瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于：是由淀粉储存罐、与淀粉储存罐通过斜管道连接一起的混合搅拌桶、与混合搅拌桶通过管道连接的碱液容器、电动控制箱柜、成品胶水桶及与成品胶水桶相互连接的胶水回收桶构成；所述电动控制箱柜分别与淀粉储存罐、混合搅拌桶及碱液容器电性连接起来；成品胶水桶连接在混合搅拌桶的输出端口上。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于：混合搅拌桶上还通过输送管道与储水池连接起来，储水池向混合搅拌桶内定量输送水。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于：混合搅拌桶与成品胶水桶之间还安装有压力泵。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于：在淀粉储存罐的侧面上连接有淀粉输送口；该淀粉输送口与淀粉储存罐之间安装电机。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产线供胶系统，其特征在于：淀粉储存罐的罐外壁上安装有气泵锤。
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| CN201420335636.7U CN203917075U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | 瓦楞纸生产线供胶系统 |
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| CN203917075U true CN203917075U (zh) | 2014-11-05 |
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| CN (1) | CN203917075U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108816543A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-16 | 江苏大学 | 一种用于飞机大部件的喷涂系统 |
| CN108940755A (zh) * | 2017-05-25 | 2018-12-07 | 云南红塔包装实业有限责任公司 | 一种环保瓦楞纸板胶粘剂循环利用系统 |
| CN115669996A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-02-03 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种新型卷烟纸供胶系统 |
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2014
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