CN203916106U - 旋转蒸发仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种旋转蒸发仪,包括设有底座的支架,与支架连接的回流冷凝管,回流冷凝管下方连接有回收烧瓶;回流冷凝管通过缓冲瓶与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶相连接,蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接,旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转,蒸馏烧瓶置于水浴槽中;回流冷凝管与真空泵连通,其特征在于:所述的回收烧瓶的瓶颈内设有金属网过滤器,所述的回流冷凝管为两个,且缓冲瓶与处于下方的回流冷凝管的下部相连接。本实用新型具有冷凝回收效率高,使得溶剂回收更为充分,降低浪费和环境污染的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学试剂浓缩设备技术领域,具体涉及一种旋转蒸发仪。
背景技术
很多化学试剂,在制备过程往往需要加入溶剂将其溶解、萃取然后分离得到目标组分;但是这种目标组分中往往含有一定的易于挥发的溶剂如乙醇、丙酮等等;为了获得较纯的产物,必须要将溶液进行浓缩,蒸发出溶剂,这时应用最多的便是旋转蒸发仪;旋转蒸发仪一般包括支架和连接在支架上的回流冷凝管(回流冷凝管内有螺旋状玻璃管用于通入冷却水对蒸发出的溶剂进行冷却回收),回流冷凝管下方连接的回收烧瓶;回流冷凝管还连接有装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶,蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接,旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转,蒸馏烧瓶置于水浴槽中;同时回流冷凝管与真空泵连通,将整个体系置于真空条件下加热浓缩。
但是,这种传统的旋转蒸发仪,存在一定的缺陷,主要表现为如果待蒸发的溶剂极易挥发,很容易被真空泵直接抽走,而冷凝回收的溶剂比较少,这样就造成了原料的浪费和环境的污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述不足,提供一种冷凝回收效率高,使得溶剂回收更为充分,降低浪费和环境污染的旋转蒸发仪。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种旋转蒸发仪,包括设有底座的支架,与支架连接的回流冷凝管,回流冷凝管下方连接有回收烧瓶;回流冷凝管通过缓冲瓶与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶相连接,蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接,旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转,蒸馏烧瓶置于水浴槽中;回流冷凝管与真空泵连通,其特征在于:所述的回流冷凝管内设有螺旋状水冷管,且回流冷凝管为两个,缓冲瓶与处于下方的回流冷凝管的下部相连接;所述的回收烧瓶的瓶颈内设有金属网过滤器。
采用上述结构,当挥发的溶剂从蒸馏烧瓶中出来后,进入缓冲瓶然后先后进入两个回流冷凝管,增加了冷却路程和冷却时间,因此更利于液化回收;同时也会有一部分通过金属网过滤器进入回收烧瓶,而金属网过滤器的存在一来可以过滤部分杂质,此外还可以增加分离理论塔板数和回流比,增大气液接触面积,提高溶剂冷凝回流率,更适合于极易挥发溶剂的大量回收。
作为优选,所述的底座下部设有滚轮;采用该结构,因为整个旋转蒸发仪有电机、水浴锅,支架等等,重量较重,有了滚轮就可以方便的推动进行位移,无需搬运,节省了人力,便于操作。
附图说明
附图本实用新型的旋转蒸发仪结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例进一下详细描述本实用新型,但本实用新型不仅仅局限于以下实施例。
如附图所示:为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种旋转蒸发仪,包括设有底座10的支架1,与支架1连接的回流冷凝管2,回流冷凝管2下方连接有回收烧瓶3;回流冷凝管2通过缓冲瓶9与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶4相连接,蒸馏烧瓶4上端与旋转连接轴5连接,旋转连接轴5通过电机6带动蒸馏烧瓶旋转,蒸馏烧瓶置于水浴槽7中;回流冷凝管2与真空泵(图中未表示出)连通,其特征在于:所述的回流冷凝管2内设有螺旋状水冷管,且回流冷凝管2为两个,缓冲瓶9与处于下方的回流冷凝管的下部相连接;所述的回收烧瓶3的瓶颈内设有金属网过滤器3.1(如图所示,回流冷凝管上、下端侧面设有进水管和出水管,以供冷凝水进出)。
采用上述结构,当挥发的溶剂从蒸馏烧瓶中出来后,进入缓冲瓶然后先后进入两个回流冷凝管,增加了冷却路程和冷却时间,因此更利于液化回收;同时也会有一部分通过金属网过滤器进入回收烧瓶,而金属网过滤器的存在一来可以过滤部分杂质,此外还可以增加分离理论塔板数和回流比,增大气液接触面积,提高溶剂冷凝回流率,更适合于极易挥发溶剂的大量回收。
本实用新型所述的底座下部设有滚轮8;采用该结构,因为整个旋转蒸发仪有电机、水浴锅,支架等等,重量较重,有了滚轮就可以方便的推动进行位移,无需搬运,节省了人力,便于操作。
Claims (2)
1.一种旋转蒸发仪,包括设有底座的支架,与支架连接的回流冷凝管,回流冷凝管下方连接有回收烧瓶;回流冷凝管通过缓冲瓶与装有待浓缩物质的蒸馏烧瓶相连接,蒸馏烧瓶上端与旋转连接轴连接,旋转连接轴通过电机带动蒸馏烧瓶旋转,蒸馏烧瓶置于水浴槽中;回流冷凝管与真空泵连通,其特征在于:所述的回流冷凝管内设有螺旋状水冷管,且回流冷凝管为两个,缓冲瓶与处于下方的回流冷凝管的下部相连接;所述的回收烧瓶的瓶颈内设有金属网过滤器。
2.根据权利要求1所述的旋转蒸发仪,其特征在于:所述的底座下部设有滚轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420307886.XU CN203916106U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 旋转蒸发仪 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420307886.XU CN203916106U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 旋转蒸发仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203916106U true CN203916106U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51811990
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CN201420307886.XU Expired - Fee Related CN203916106U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 旋转蒸发仪 |
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CN (1) | CN203916106U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106213570A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-14 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶浓缩液密度的测定方法 |
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2014
- 2014-06-11 CN CN201420307886.XU patent/CN203916106U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106213570A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-14 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶浓缩液密度的测定方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141105 Termination date: 20150611 |
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