CN203913337U - 机械式颗粒饲料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械式颗粒饲料分选装置，属于颗粒饲料分选技术领域，其包括中空结构的机架壳体，机架壳体顶部左侧设置有进料口，在机架壳体内部设置有平板筛，平板筛安装在第一支架上，在机架壳体内固定有安装座，安装座上铰接有震动板，震动板上安装有震动机，第一支架固定在震动板右侧，对应平板筛的筛孔在其下方设置有一级接料槽，对应一级接料槽在机架壳体内设置有一级出料槽，对应平板筛在机架壳体内右侧竖直设置有挡板槽，对应挡板槽设置有二级出料槽，对应平板筛的筛孔在其右上方设置有风机。本实用新型其结构简单，在大量生产颗粒饲料时，方便了颗粒饲料的分选工作，省时省力，劳动强度低，合理控制了生产成本。

Description

机械式颗粒饲料分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械式颗粒饲料分选装置，属于颗粒饲料分选技术领域。

背景技术

目前在饲料生产行业中，主要以颗粒式的饲料为主。主要有以下优点：1、增加颗粒密度，降低运输成本；2、提高饲料消化率，在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使淀粉糊化，酶的活性增强，使饲喂动物更迅速地消化饲料，提高饲料转化率；3、防止动物挑食，保证一个良好营养配方，减少饲料损失；4、杀菌，降低了微生物的活性。蒸汽高温调质再制粒能杀灭动物饲料中的沙门氏菌；5、避免饲料成分的自动分级，减少环境污染；6、增加动物采食量，减少喂饲的浪费；7、改变配方时，动物易接受；8、减少了仓内的挂料、结块、灰尘。但在生产时，刚出来的颗粒饲料并不完全一致，有的颗粒会松散开，甚至有的还变成粉态，为了确保产品质量，人工都通过网筛分选的方法来进行分选，然后进行装袋，对应不同分选的产品进行不同的销售处理，这种分选方法，在生产少量的还可以，如果是大量生产，就会大大增加劳动强度，成本高，费工费时。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种机械式颗粒饲料分选装置，其结构简单，在大量生产颗粒饲料时，方便了颗粒饲料的分选工作，省时省力，劳动强度低，合理控制了生产成本，分选效率高。

本实用新型采取的技术方案为：

所述的机械式颗粒饲料分选装置，包括中空结构的机架壳体，机架壳体顶部左侧设置有进料口，其特征在于：在机架壳体内部设置有平板筛,平板筛为左高右低倾斜设置，平板筛安装在第一支架上，对应第一支架在机架壳体的左内侧壁上固定有安装座，安装座上水平铰接有震动板，震动板上安装有震动机，震动板下方水平设置有安装板，安装板固定在机架壳体的左内侧壁上，在安装板上安装有弹簧组，弹簧组顶在震动板底部，第一支架固定在震动板右侧，对应平板筛的筛孔在其下方设置有左高右低的一级接料槽，对应一级接料槽的落料端在机架壳体内设置有右高左低的一级出料槽，一级出料槽固定在机架壳体的左内侧壁上，对应平板筛的落料端在机架壳体内右侧竖直设置有挡板槽，挡板槽通过第三支架固定在机架壳体的右内侧壁上，对应挡板槽下端倾斜设置有右高左低的二级出料槽，二级出料槽通过第二支架固定在机架壳体的内底部，对应平板筛的筛孔在其右上方设置有风机，风机安装在第四支架上，第四支架安装在机架壳体的内顶部，对应第四支架在机架壳体上开设有检修孔。

为了方便安装，优选所述一级接料槽左上端固定在机架壳体的左内侧壁上，其右下端固定在一级出料槽上。

为了防止颗粒饲料从平板筛侧面滚出去，优选所述平板筛的两侧边设置有挡板。

为了确保从平板筛出来的颗粒饲料不会掉落，优选所述挡板槽的宽度大于平板筛的筛板宽度。

为了方便检修及安装，优选所述第四支架与机架壳体为抽屉式配合连接。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：

通过本实用新型，其结构简单，在大量生产颗粒饲料时，方便了颗粒饲料的分选工作，省时省力，劳动强度低，合理控制了生产成本，分选效率高。在倾斜设置的平板筛作用下，可以将生产出来的颗粒饲料进行二级分选，并通过相应的一级出料槽以及二级出料槽进行回收，以便进行装袋包装，其中二级出料槽出来的为颗粒饲料，一级出料槽出来的为小型颗粒或者粉态的饲料。在震动机的作用下，可以对快要松散开的颗粒饲料进行加快松散，以便被分选出，同时在风机的作用下，可以加速颗粒饲料的分选工作，其分选效果好，分选层次明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中平板筛和挡板的结构示意图；

图3为本实用新型中一级出料槽的结构示意图。

图中：1、检修孔 2、第四支架 3、风机 4、进料口 5、挡板 6、平板筛 7、第一支架 8、震动机 9、震动板 10、安装座 11、弹簧组 12、安装板 13、一级出料槽 14、一级接料槽 15、二级出料槽 16、第二支架 17、第三支架 18、挡板槽 19、机架壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2、图3所示，机械式颗粒饲料分选装置，包括中空结构的机架壳体19，机架壳体19顶部左侧设置有进料口4，在机架壳体19内部设置有平板筛6,平板筛6为左高右低倾斜设置，平板筛6安装在第一支架7上，对应第一支架7在机架壳体19的左内侧壁上固定有安装座10，安装座10上水平铰接有震动板9，震动板9上安装有震动机8，震动板9下方水平设置有安装板12，安装板12固定在机架壳体19的左内侧壁上，在安装板12上安装有弹簧组11，弹簧组11顶在震动板9底部，第一支架7固定在震动板9右侧，对应平板筛6的筛孔在其下方设置有左高右低的一级接料槽14，对应一级接料槽14的落料端在机架壳体19内设置有右高左低的一级出料槽13，一级出料槽13固定在机架壳体19的左内侧壁上，对应平板筛6的落料端在机架壳体19内右侧竖直设置有挡板槽18，挡板槽18通过第三支架17固定在机架壳体19的右内侧壁上，对应挡板槽18下端倾斜设置有右高左低的二级出料槽15，二级出料槽15通过第二支架16固定在机架壳体19的内底部，对应平板筛6的筛孔在其右上方设置有风机3，风机3安装在第四支架2上，第四支架2安装在机架壳体19的内顶部，对应第四支架2在机架壳体19上开设有检修孔1。

本实施例中，所述一级接料槽14左上端固定在机架壳体19的左内侧壁上，其右下端固定在一级出料槽13上；所述平板筛6的两侧边设置有挡板5；所述挡板槽18的宽度大于平板筛6的筛板宽度；所述第四支架2与机架壳体19为抽屉式配合连接。

通过本实施例，在倾斜设置的平板筛6作用下，可以将生产出来的颗粒饲料进行二级分选，并通过相应的一级出料槽13以及二级出料槽15进行回收，以便进行装袋包装，其中二级出料槽15出来的为颗粒饲料，一级出料槽13出来的为小型颗粒或者粉态的饲料。在震动机8的作用下，可以对快要松散开的颗粒饲料进行加快松散，以便被分选出，同时在风机3的作用下，可以加速颗粒饲料的分选工作，其分选效果好，分选层次明显。在弹簧组11的作用下，加大了震动机8的震动效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种机械式颗粒饲料分选装置，包括中空结构的机架壳体(19)，机架壳体(19)顶部左侧设置有进料口(4)，其特征在于：在机架壳体(19)内部设置有平板筛(6),平板筛(6)为左高右低倾斜设置，平板筛(6)安装在第一支架(7)上，对应第一支架(7)在机架壳体(19)的左内侧壁上固定有安装座(10)，安装座(10)上水平铰接有震动板(9)，震动板(9)上安装有震动机(8)，震动板(9)下方水平设置有安装板(12)，安装板(12)固定在机架壳体(19)的左内侧壁上，在安装板(12)上安装有弹簧组(11)，弹簧组(11)顶在震动板(9)底部，第一支架(7)固定在震动板(9)右侧，对应平板筛(6)的筛孔在其下方设置有左高右低的一级接料槽(14)，对应一级接料槽(14)的落料端在机架壳体(19)内设置有右高左低的一级出料槽(13)，一级出料槽(13)固定在机架壳体(19)的左内侧壁上，对应平板筛(6)的落料端在机架壳体(19)内右侧竖直设置有挡板槽(18)，挡板槽(18)通过第三支架(17)固定在机架壳体(19)的右内侧壁上，对应挡板槽(18)下端倾斜设置有右高左低的二级出料槽(15)，二级出料槽(15)通过第二支架(16)固定在机架壳体(19)的内底部，对应平板筛(6)的筛孔在其右上方设置有风机(3)，风机(3)安装在第四支架(2)上，第四支架(2)安装在机架壳体(19)的内顶部，对应第四支架(2)在机架壳体(19)上开设有检修孔(1)。

2.如权利要求1所述的机械式颗粒饲料分选装置，其特征在于：所述一级接料槽(14)左上端固定在机架壳体(19)的左内侧壁上，其右下端固定在一级出料槽(13)上。

3.如权利要求1或2所述的机械式颗粒饲料分选装置，其特征在于：所述平板筛(6)的两侧边设置有挡板(5)。

4.如权利要求3所述的机械式颗粒饲料分选装置，其特征在于：所述挡板槽(18)的宽度大于平板筛(6)的筛板宽度。

5.如权利要求4所述的机械式颗粒饲料分选装置，其特征在于：所述第四支架(2)与机架壳体(19)为抽屉式配合连接。